【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转接片焊接领域，具体涉及一种激光焊接压头及焊接装置。
技术介绍
1、近年来，随着国内能源行业的发展，铜、铝等金属材料被广泛应用与锂电池的制造中。其中转接片是锂电池内部的结构件，锂电池的正极转接片材质为金属铝，负极转接片材质为金属铜。
2、采用激光对锂电池正负极转接片进行焊接。铜和铝在采用工业激光器进行焊接时的反射率很高。在常温下铜对激光的反射率大约为98.6％，铝的反射率为91％-98％之间。铜铝的高反射率会将所用于焊接的激光能量所浪费，从而导致焊接时出现断焊、虚焊、等情况，同时对于铜这种高反射金属材料其高反射率会在激光器运动出光过程中使激光反向作用于激光器或镜片上，会对激光器或镜片造成损坏。随着焊接时温度的增加，铜铝等金属会对激光的吸收率变大，进而导致在使用大功率进行焊接时造成激光功率难以控制，造成过焊、焊接飞溅、爆点等现象产生。进而影响生产制造过程中的产品良率，造成成本浪费。
3、目前在锂电池行业解决高反问题采取的方式主要有：使用环形光斑激光器、复合焊接激光器，或者对转接片表面进行压花锤纹、酸洗、镀层等方式。使用环形光斑激光器，复合焊接激光器，成本高、维护复杂；表面进行压花锤纹、及酸洗后以及涂层后，会增加生产成本高，且高反改善不明显，焊接时对激光的吸收提高率不高，且会降低焊接强度，影响电池的过流能力。
4、上述问题是目前亟待解决的。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种激光焊接压头及焊接装置。
2、为了解决上述技术问
3、压头本体以及加热组件；
4、所述加热组件适于对压头本体焊接的待焊接件进行加热。
5、进一步的，所述加热组件与所述压头本体分体设置。
6、进一步的，所述加热组件设置在所述压头本体上。
7、进一步的，所述压头本体开设有适于所述加热组件安装的安装孔。
8、进一步的，所述安装孔开设在所述压头本体的顶面或侧壁。
9、进一步的，所述加热组件包括加热管以及加热引线；
10、所述加热管嵌设在所述安装孔内；
11、所述加热引线与所述加热管电性连接，且从所述安装孔内伸出。
12、进一步的，所述加热组件的数量为多个。
13、进一步的，所述压头本体包括：
14、压嘴以及连接座；
15、所述压嘴固定设置在所述连接座的底面；
16、所述加热组件设置在所述连接座的顶面。
17、进一步的，所述压嘴的外侧壁开设有进气孔。
18、本技术还提供了一种焊接装置，包括底座以及如上述的激光焊接压头；
19、所述激光焊接压头设置在所述底座上方。
20、本技术提供了一种激光焊接压头及焊接装置，其中，激光焊接压头包括：压头本体以及加热组件；所述加热组件适于对压头本体焊接的待焊接件进行加热。通过加热组件对待焊接件进行加热，从而提高待焊接件焊接时的激光吸收率，提高焊接质量，减少因激光焊接时造成的虚焊、断焊、焊印缺失等不良，避免了待焊接件的报废。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种激光焊接压头，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的激光焊接压头，其特征在于，
3.如权利要求2所述的激光焊接压头，其特征在于，
4.如权利要求2所述的激光焊接压头，其特征在于，
5.如权利要求2所述的激光焊接压头，其特征在于，
6.如权利要求2所述的激光焊接压头，其特征在于，
7.如权利要求6所述的激光焊接压头，其特征在于，
8.一种焊接装置，其特征在于，包括底座以及如权利要求1-7任一项所述的激光焊接压头；
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接压头，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的激光焊接压头，其特征在于，
3.如权利要求2所述的激光焊接压头，其特征在于，
4.如权利要求2所述的激光焊接压头，其特征在于，
5.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启用，赵书田，裴文华，胡高建，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。