【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤粉浓度调节装置和系统。
技术介绍
1、对于煤粉锅炉，通过制粉系统调整使得各燃烧器的功率均衡至关重要，燃烧器的功率取决于各煤粉管道的粉量，而由于磨煤机上的各个煤粉管道连接到锅炉的不同位置，所以煤粉管道的走向和长度也不同。由于这种差别，导致煤粉管道对风粉混合物的阻力也不同，进一步影响到流量不同，造成各个煤粉管道中的煤粉浓度偏差很大。粉量偏差大会导致锅炉运行出现以下问题：
2、1.受热面热偏差较大，管壁易超温；
3、2.炉内热负荷不均匀，水冷壁出现局部结焦现象；
4、3.一次风水平管道内煤粉沉积，易导致堵管，并引起相应的燃烧器烧坏；
5、4.炉膛出口nox分布不均匀，导致进入脱硝装置的nox浓度场不均匀、脱硝装置氨逃逸量也不均匀，出现空预器硫酸氢铵堵塞的风险；
6、5.如果粉量较大的燃烧器位于两侧墙，使得两侧墙区域o2极低、co极高，加大了侧墙水冷壁高温腐蚀的几率。
7、目前常用的粉量调节装置为可调缩孔或百叶窗式煤粉分配器等机械式调节机构，存在如易磨损、卡涩、调节不便利、风粉无法解耦等缺陷。综上所述，目前煤粉管道中粉量的调平一直以来缺少有效且稳定的解决办法。
技术实现思路
1、为解决现有技术中煤粉管道中煤粉浓度分配不均，各个煤粉管道之间的煤粉浓度偏差大的技术问题，本技术实施例提供一种煤粉浓度调节装置和系统，以调节煤粉管道的空气阻力，达到调节各煤粉管道煤粉浓度的目的。
2、本技术的目的是通过
3、第一方面，本技术实施例提供一种煤粉浓度调节装置，包括：
4、风室，为环形结构，风室内部通过送风管道与气源连通；以及
5、若干个射流喷管，每个射流喷管设于风室内侧，每个射流喷管设于风室与煤粉管道之间，每个射流喷管用于连通风室与煤粉管道。
6、进一步的，所述气源提供的高压空气的气体压力大于10kpa。
7、进一步的，所述煤粉浓度调节装置设于煤粉管道的靠近分离器的一端；所述煤粉浓度调节装置与分离器的距离为0-5m。
8、进一步的，所述送风管道的直径为20-200mm。
9、进一步的，所有的射流喷管关于所述煤粉管道的中心轴线均匀分布，所有的射流喷管的中心轴线与所述煤粉管道的中心轴线相交且相互垂直。
10、进一步的，所有的射流喷管在同一平面上。
11、进一步的，射流喷管的数量为2-24个，所有的射流喷管设于风室的靠近煤粉管道的一侧。
12、进一步的，当射流喷管的数量为3时，单管风量为94.2m3/h，对应射流喷管直径为28.87mm；
13、当射流喷管的数量为6时，每个射流喷管的风量为47.1m3/h，每个射流喷管直径为20.41mm；
14、当射流喷管的数量为12时，每个射流喷管的风量为23.55m3/h，每个射流喷管直径为14.43mm；
15、当射流喷管的数量为24时，每个射流喷管的风量为11.78m3/h，每个射流喷管直径为10.21mm。
16、进一步的，射流喷管的截面形状为圆形；送风管道的射流风速为20-80m/s，每个射流喷管的出口风速高于煤粉管道中的风速。
17、第二方面，本技术实施例提供一种煤粉浓度调节系统，包括若干个所述煤粉浓度调节装置；每个所述煤粉浓度调节装置用于安装于煤粉分配系统的每个煤粉管道上的靠近分离器的位置，各个煤粉浓度调节装置的射流喷管用于向各个对应的煤粉管道内喷射空气形成调节风以使各个煤粉管道内的煤粉浓度分配偏差控制在±5％内。
18、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19、本技术实施例的一种煤粉浓度调节装置和系统，通过环形结构的风室，风室内部通过送风管道与气源连通；以及若干个射流喷管，每个射流喷管设于风室内侧，每个射流喷管设于风室与煤粉管道之间，每个射流喷管用于连通风室与煤粉管道；实现了对每个煤粉管道内煤粉均匀程度的调节，避免了煤粉管道内煤粉的分配不均；又通过各个所述煤粉浓度调节装置用于安装于煤粉分配系统的每个煤粉管道上的靠近分离器的位置，各个煤粉浓度调节装置的射流喷管用于向各个对应的煤粉管道内喷射空气形成调节风以使各个煤粉管道内的煤粉浓度分配偏差控制在±5％内；实现了对各个煤粉管道内的煤粉浓度的调节，从而解决了现有技术中煤粉管道中煤粉浓度分配不均，各个煤粉管道之间的煤粉浓度偏差大的技术问题。
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1.一种煤粉浓度调节装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述气源提供的高压空气的气体压力大于10KPa。
3.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述煤粉浓度调节装置设于煤粉管道的靠近分离器的一端；所述煤粉浓度调节装置与分离器的距离为0-5m。
4.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述送风管道的直径为20-200mm。
5.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所有的射流喷管关于所述煤粉管道的中心轴线均匀分布，所有的射流喷管的中心轴线与所述煤粉管道的中心轴线相交且相互垂直。
6.如权利要求5所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所有的射流喷管在同一平面上。
7.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，射流喷管的数量为2-24个，所有的射流喷管设于风室的靠近煤粉管道的一侧。
8.如权利要求7所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，当射流喷管的数量为3时，单管风量为94.2m3/h，对应射流喷管直径为28.87mm；
9.
10.一种煤粉浓度调节系统，其特征在于，包括若干个权利要求1-9任意一项所述煤粉浓度调节装置；每个所述煤粉浓度调节装置用于安装于煤粉分配系统的每个煤粉管道上的靠近分离器的位置，各个煤粉浓度调节装置的射流喷管用于向各个对应的煤粉管道内喷射空气形成调节风以使各个煤粉管道内的煤粉浓度分配偏差控制在±5％内。
...【技术特征摘要】
1.一种煤粉浓度调节装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述气源提供的高压空气的气体压力大于10kpa。
3.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述煤粉浓度调节装置设于煤粉管道的靠近分离器的一端；所述煤粉浓度调节装置与分离器的距离为0-5m。
4.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述送风管道的直径为20-200mm。
5.如权利要求1所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所有的射流喷管关于所述煤粉管道的中心轴线均匀分布，所有的射流喷管的中心轴线与所述煤粉管道的中心轴线相交且相互垂直。
6.如权利要求5所述煤粉浓度调节装置，其特征在于，所有的射流喷管在同一平面上。
7.如权利要求1所述煤粉浓度调节装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶玮彤，杨宗林，陈虹，张秀昌，叶恩清，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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