【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浓酸泵生产，具体为一种浓酸泵材料制备装置及方法。
技术介绍
1、浓硫酸泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，浓硫酸泵的壳体在生产制备过程中需要对其表面进行打磨，需要用到打磨装置。
2、现有打磨装置在对壳体打磨时，一般对一个浓硫酸泵壳体打磨完成后，需要换上新的壳体进行下一次打磨，无法对壳体进行连续打磨，降低了打磨效率，且打磨后的壳体表面一般附着有大量的金属碎屑，不容易对碎屑进行清理，因此本专利技术设计若干结构来解决现有打磨装置无法连续加工以及打磨后的壳体表面残留碎屑不容易清理的问题，针对上述问题，专利技术人提出一种浓酸泵材料制备装置及方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有打磨装置在对壳体打磨时，一般对一个浓硫酸泵壳体打磨完成后，需要换上新的壳体进行下一次打磨，无法对壳体进行连续打磨，降低了打磨效率，且打磨后的壳体表面一般附着有大量的金属碎屑，不容易对碎屑进行清理的问题；本专利技术的目的在于提供一种浓酸泵材料制备装置及方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种浓酸泵材料制备装置，包括底板，所
3、优选地，所述除屑机构包括设备箱、支撑板、环形条和u形导向架，所述设备箱内壁底部转动设置有第一竖轴，所述第一竖轴顶端穿过支撑板固定设置有圆板，所述支撑板一端与设备箱内壁一侧固定配合，所述圆板顶部固定设置有固定块，所述固定块滑动设置于环形条内侧，所述环形条一侧固定设置有往复板，所述往复板一端穿过设备箱和u形导向架固定设置有u形往复架，所述u形往复架内壁顶端和底端对称固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定设置有v形块，所述v形块内壁固定安装有电磁块，所述u形导向架底部固定设置有支撑板，所述设备箱和支撑板底部均与底板顶部一端固定配合，所述u形导向架内壁顶端和底端对称开设有第一滑槽，所述u形往复架顶部和底部对称固定设置有滑块，所述第一滑槽与滑块滑动配合，所述第一竖轴一侧设置有两个第一直齿轮，两个所述第一直齿轮通过齿带传动相连，其中一个所述第一直齿轮套装于第一竖轴上，另外一个所述第一直齿轮与驱动机构相连。
4、优选地，所述驱动机构包括第一电机、竖板、第一转轴，所述第一电机输出端固定设置有第二竖轴，所述第一直齿轮套装于第二竖轴上，所述第二竖轴顶端套装有第一异形齿轮，所述第一异形齿轮顶部内圈固定设置有弹性条，所述第一异形齿轮顶部外圈啮合设置有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮一侧固定设置有挡条，所述第二异形齿轮套装于第一转轴上，所述第一转轴中心与竖板顶端转动配合，所述第一电机和竖板底部均与底板顶部一侧固定配合。
5、优选地，所述传动机构包括第三竖轴、第四竖轴，所述第三竖轴表面套装有第二直齿轮，所述第二直齿轮一侧啮合设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮套装于第四竖轴上，所述第四竖轴一端设置有两个锥齿轮，两个所述锥齿轮彼此啮合，其中一个所述锥齿轮套装于第四竖轴上，所述第一转轴一端穿过竖板与另外一个锥齿轮套装配合，所述第三竖轴和第四竖轴底端均与底板顶部中心转动配合。
6、优选地，所述夹持机构包括转盘，所述转盘顶部开设有多个穿孔，所述穿孔顶部一端固定设置有第一安装板，所述第一安装板一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端穿过第一安装板固定设置有第一移动块，所述第一移动块两侧对称固定设置有第一滑条，所述穿孔顶部两侧对称固定设置有第二安装板，所述第二安装板之间固定设置有两个横条，所述横条一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有两个第二滑条，两两所述第二滑条之间固定设置有第二移动块，所述第二移动块一侧开设有第三滑槽，所述第一滑条与第三滑槽滑动配合，所述第二移动块一端固定设置有夹持板，所述转盘底部转动设置有支撑环，所述支撑环底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆底端与底板顶部另一端固定配合。
7、优选地，所述打磨机构包括l形稳固条，所述l形稳固条底端与底板顶部另一侧固定配合，所述l形稳固条内壁一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定设置有安装块，所述安装块顶部与l形稳固条内壁顶部滑动配合，所述安装块底部固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆输出端通过连接块固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过第二转轴固定设置有打磨刷。
8、一种浓酸泵材料制备装置的使用方法，包括如下步骤：
9、s1：夹紧浓酸泵壳体
10、通过第二电动伸缩杆带动夹持板移动，对浓酸泵壳体进行夹持；
11、s2：打磨浓酸泵壳体
12、通过第二电机带动打磨刷转动，对浓酸泵壳体表面进行打磨；
13、s3：更换新的未打磨的浓酸泵壳体
14、通过第二竖轴转动带动转盘转动九十度，使得新的未打磨的浓酸泵壳体移动至打磨刷下方；
15、s4：清除浓酸泵壳体表面碎屑
16、通过第二竖轴转动带动圆板转动，进而带动电磁块沿着水平方向来回移动，对浓酸泵壳体表面碎屑的碎屑进行吸附；
17、s5：取下完成除屑的浓酸泵壳体；
18、通过第二电动伸缩杆带动夹持板移动取下完成除屑的浓酸泵壳体，并更换上新的未打磨的浓酸泵壳体。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
20、1、本专利技术通过设置驱动机构，利用驱动机构工作带动除屑机构工作，从而能够清除打磨好后的浓硫酸泵壳体表面的碎屑，利用驱动机构工作带动传动机构工作，进而带动夹持机构工作，从而能够及时更换未打磨的浓硫酸泵壳体，使得打磨过程得以持续进行；
21、2、本专利技术利用第二竖轴转动，带动圆板和固定块以第一竖轴为轴心转动，进而带动环形条沿着水平方向来回移动，进而带动电磁块在壳体的表面周侧来回移动，对壳体表面上的金属碎屑进行吸附；
22、3、本专利技术利用第二竖轴转动带动第一异形齿轮转动，进而带动第二异形齿轮间歇转动，进而带动锥齿轮和第二直齿轮间歇转动，进而带动转盘间歇转动，使得打磨过程得以连续进行。
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1.一种浓酸泵材料制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)上方设置有夹持机构(4)，所述底板(1)顶部另一侧设置有打磨机构(5)，所述底板(1)顶部一端设置有除屑机构(6)，所述除屑机构(6)与驱动机构(2)相连。
2.如权利要求1所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述除屑机构(6)包括设备箱(601)、支撑板(602)、环形条(603)和U形导向架(604)，所述设备箱(601)内壁底部转动设置有第一竖轴(605)，所述第一竖轴(605)顶端穿过支撑板(602)固定设置有圆板(606)，所述支撑板(602)一端与设备箱(601)内壁一侧固定配合，所述圆板(606)顶部固定设置有固定块(607)，所述固定块(607)滑动设置于环形条(603)内侧，所述环形条(603)一侧固定设置有往复板(608)，所述往复板(608)一端穿过设备箱(601)和U形导向架(604)固定设置有U形往复架(609)，所述U形往复架(609)内壁顶端和底端对称固定安装有第一电动伸缩
3.如权利要求2所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述U形导向架(604)内壁顶端和底端对称开设有第一滑槽，所述U形往复架(609)顶部和底部对称固定设置有滑块，所述第一滑槽与滑块滑动配合。
4.如权利要求2所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述第一竖轴(605)一侧设置有两个第一直齿轮(613)，两个所述第一直齿轮(613)通过齿带(614)传动相连，其中一个所述第一直齿轮(613)套装于第一竖轴(605)上，另外一个所述第一直齿轮(613)与驱动机构(2)相连。
5.如权利要求4所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括第一电机(201)、竖板(202)、第一转轴(208)，所述第一电机(201)输出端固定设置有第二竖轴(203)，所述第一直齿轮(613)套装于第二竖轴(203)上，所述第二竖轴(203)顶端套装有第一异形齿轮(204)，所述第一异形齿轮(204)顶部内圈固定设置有弹性条(205)，所述第一异形齿轮(204)顶部外圈啮合设置有第二异形齿轮(206)，所述第二异形齿轮(206)一侧固定设置有挡条(207)，所述第二异形齿轮(206)套装于第一转轴(208)上，所述第一转轴(208)中心与竖板(202)顶端转动配合，所述第一电机(201)和竖板(202)底部均与底板(1)顶部一侧固定配合。
6.如权利要求5所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括第三竖轴(301)、第四竖轴(304)，所述第三竖轴(301)表面套装有第二直齿轮(302)，所述第二直齿轮(302)一侧啮合设置有第三直齿轮(303)，所述第三直齿轮(303)套装于第四竖轴(304)上，所述第四竖轴(304)一端设置有两个锥齿轮(305)，两个所述锥齿轮(305)彼此啮合，其中一个所述锥齿轮(305)套装于第四竖轴(304)上，所述第一转轴(208)一端穿过竖板(202)与另外一个锥齿轮(305)套装配合，所述第三竖轴(301)和第四竖轴(304)底端均与底板(1)顶部中心转动配合。
7.如权利要求1所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括转盘(401)，所述转盘(401)顶部开设有多个穿孔，所述穿孔顶部一端固定设置有第一安装板(402)，所述第一安装板(402)一侧固定安装有第二电动伸缩杆(403)，所述第二电动伸缩杆(403)输出端穿过第一安装板(402)固定设置有第一移动块(404)，所述第一移动块(404)两侧对称固定设置有第一滑条，所述穿孔顶部两侧对称固定设置有第二安装板(405)，所述第二安装板(405)之间固定设置有两个横条(406)，所述横条(406)一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有两个第二滑条(407)，两两所述第二滑条(407)之间固定设置有第二移动块(408)，所述第二移动块(408)一侧开设有第三滑槽，所述第一滑条与第三滑槽滑动配合，所述第二移动块(408)一端固定设置有夹持板(409)。
8.如权利要求7所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述转盘(401)底部转动设置有支撑环(410)，所述支撑环(410)底部固...
【技术特征摘要】
1.一种浓酸泵材料制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)上方设置有夹持机构(4)，所述底板(1)顶部另一侧设置有打磨机构(5)，所述底板(1)顶部一端设置有除屑机构(6)，所述除屑机构(6)与驱动机构(2)相连。
2.如权利要求1所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述除屑机构(6)包括设备箱(601)、支撑板(602)、环形条(603)和u形导向架(604)，所述设备箱(601)内壁底部转动设置有第一竖轴(605)，所述第一竖轴(605)顶端穿过支撑板(602)固定设置有圆板(606)，所述支撑板(602)一端与设备箱(601)内壁一侧固定配合，所述圆板(606)顶部固定设置有固定块(607)，所述固定块(607)滑动设置于环形条(603)内侧，所述环形条(603)一侧固定设置有往复板(608)，所述往复板(608)一端穿过设备箱(601)和u形导向架(604)固定设置有u形往复架(609)，所述u形往复架(609)内壁顶端和底端对称固定安装有第一电动伸缩杆(610)，所述第一电动伸缩杆(610)输出端固定设置有v形块(611)，所述v形块(611)内壁固定安装有电磁块(612)，所述u形导向架(604)底部固定设置有支撑板(602)，所述设备箱(601)和支撑板(602)底部均与底板(1)顶部一端固定配合。
3.如权利要求2所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述u形导向架(604)内壁顶端和底端对称开设有第一滑槽，所述u形往复架(609)顶部和底部对称固定设置有滑块，所述第一滑槽与滑块滑动配合。
4.如权利要求2所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述第一竖轴(605)一侧设置有两个第一直齿轮(613)，两个所述第一直齿轮(613)通过齿带(614)传动相连，其中一个所述第一直齿轮(613)套装于第一竖轴(605)上，另外一个所述第一直齿轮(613)与驱动机构(2)相连。
5.如权利要求4所述的一种浓酸泵材料制备装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括第一电机(201)、竖板(202)、第一转轴(208)，所述第一电机(201)输出端固定设置有第二竖轴(203)，所述第一直齿轮(613)套装于第二竖轴(203)上，所述第二竖轴(203)顶端套装有第一异形齿轮(204)，所述第一异形齿轮(204)顶部内圈固定设置有弹性条(205)，所述第一异形齿轮(204)顶部外圈啮合设置有第二异形齿轮(206)，所述第二异形齿轮(206)一侧固定设置有挡条(207)，所述第二异形齿轮(206)套装于第一转轴(208)上，所述第一转轴(208)中心与竖板(202)顶端转动配合，所述第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪文灿，陈兴，洪思展，李文进，
申请(专利权)人：昆明嘉和冶金铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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