【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨设备，具体为一种转盘式打磨设备。
技术介绍
1、工件在生产后，表面会存在毛刺等情况，会影响工件的使用，因此需要增加一个打磨抛光的工序，将工件表面打磨去除毛刺和抛光。
2、现有技术在对工件进行打磨时，为了提高工件打磨的效率，通常会设置可旋转运动的转盘，并在转盘上设置多个工位用以承载多个工件，驱使转盘旋转，可使得工件上下料与打磨操作可同时进行，但由于转盘带动工件转动的同时还会涉及到工件自身的转动，若直接在转盘上设置驱动源，则需要每一组工件均设置驱动源，成本较大，故而，提出了一种转盘式打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种转盘式打磨设备，具备节省成本等优点，解决了若直接在转盘上设置驱动源，则需要每一组工件均设置驱动源，成本较大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转盘式打磨设备，包括机台，所述机台上设有打磨机构以及旋转定位机构；
3、所述旋转定位机构包括设置于机台上的支撑面和安装于支撑面底部的驱动装置，驱动装置的转动端固定有转盘，且转盘的底部与轴承座相对应的位置固定有底架，所述转盘的顶部通过轴承座安装有延伸至底架内部的型块，型块的顶部安装治具部，所述支撑面的底部安装有两组间歇旋转传动机构，所述支撑面的底部安装有与间歇旋转传动机构上传动链轮连接的驱动链轮机构，驱动链轮机构通过间歇旋转传动机构驱使朝向旋转定位机构的治具部旋转。
4、进一步，所述打磨机构包括滑
5、进一步，所述磨盘底部开有安装槽，所述连接轴末端为螺纹段，所述连接轴末端穿入挡片后并拧入锁紧螺母，所述顶盘顶部开有若干个锁紧孔，每一个锁紧孔内穿入有固定螺栓且固定螺栓末端拧入至磨盘内，所述连接件包括连接套，所述连接套横向开有隔断槽，所述连接套对应隔断槽竖向开有分断槽，所述连接套上对应分断槽开有固定槽，所述固定槽内安装有锁紧柱，所述打磨电机驱动轴的侧壁形成有限位条，所述连接套对应所述限位条开有相匹配的长槽。
6、进一步，所述机台上还设有移动安装架，所述移动安装架上滑动设有滑座，所述滑座上设有竖向安装架，所述升降座滑动安装在竖向安装架上，所述移动安装架内与竖向安装架内均转动设有丝杆，所述丝杆上均设有丝杆套，两个所述丝杆套分别与对应的滑座、升降座连接，所述移动安装架与竖向安装架上均设有用于驱动对应丝杆转动的驱动电机，所述移动安装架与竖向安装架上均设有一对可收缩的缓冲架，所述滑座、升降座均位于两个缓冲架之间，所述移动安装架侧壁与竖向安装架侧壁均设有点位开关，在移动安装架侧壁与竖向安装架侧壁均设有壳体，所述点位开关安装在所述壳体内，所述机台上设有机罩，所述机罩上设有前后两个罩门，前罩门包括上罩门和下罩门，所述上罩门固定安装，下罩门滑动安装，所述机罩顶部设有开启气缸，且开启气缸驱动轴末端与下罩门顶部连接，所述机台上且位于移动安装架与工位转台之间开有排屑口，所述升降座的底部还设有护罩。
7、进一步，所述治具部包括安装在型块顶部的治具底板一，治具底板一的顶部中心处安装有定位柱一和靠近定位柱一一侧的销钉一，所述治具底板一的顶部形成有多个梯形块。
8、进一步，所述治具部还包括安装在型块顶部的治具底板二，所述治具底板二的顶部形成有垫块，所述垫块的顶部中心处安装有定位柱二和靠近定位柱二一侧的销钉二，所述治具底板二的顶部靠近垫块的一侧安装有多个支撑块一。
9、进一步，所述治具部还可包括安装在垫块顶部中心处的定位柱三和靠近定位柱三一侧的销钉三，所述治具底板二顶部的最外围上安装有多个支撑块二。
10、进一步，所述垫块上开设有多个槽口二，所述梯形块上开设有槽口一，所述治具底板一和治具底板二的顶部均设置有位于槽口二和槽口一内部的磁铁。
11、进一步，所述间歇旋转传动机构包括安装架，所述安装架的内侧转动设有驱动套，所述驱动套的外侧固定有传动链轮，所述驱动套的内部通过限位件设有延伸至安装架顶部的驱动杆，所述驱动杆顶面的偏心处固定有销钉，所述安装架的内壁设有限位套，所述驱动杆的底端延伸至限位套的内部，所述安装架的底面固定有驱动气缸，所述驱动杆延伸至限位套部分的外侧设有两个推力球轴承，所述驱动杆的外侧套设有位于上方推力球轴承与限位套的内壁之间的弹簧，所述限位件包括固定于驱动杆外侧的平键，所述驱动套的内壁开设有与平键相适配且供平键上下运动的键槽。
12、进一步，所述安装架的内壁固定有两个优力胶块，所述限位套放置于两个所述优力胶块的顶面，所述驱动气缸的输出轴延伸至安装架内且位于两个优力胶块之间，所述安装架的内壁固定有防转块，所述限位套的对应位置开设有与防转块配合的防转槽。
13、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14、该转盘式打磨设备，驱动链轮机构可通过间歇旋转传动机构驱使朝向旋转定位机构的两组治具部进行间歇性旋转，使得工件通过转盘旋转至打磨机构处时，自身也可进行旋转，从而方便打磨机构进行旋转打磨，并且无需在每个工件下方均设置驱动源，有效节约成本；
15、通过驱动装置的运行带动转盘转动，从而能够将治具部移动到打磨端处打磨抛光处理，同时治具部可拆卸，从而能够根据工件的尺寸不同更换，相适配的治具部进行定位，从而能够提高实用性，同时也能够提高定位的效果，同时能够避免尺寸不同的工件定位后发生掉落或者晃动影响打磨及抛光。
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1.一种转盘式打磨设备，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上设有打磨机构(a)以及旋转定位机构(b)；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(a)包括滑动安装在机台(1)上的滑座(a3)，所述滑座(a3)上设有可竖向移动的升降座(a4)，所述升降座(a4)上设有打磨电机(a5)，所述打磨电机(a5)驱动轴穿过升降座(a4)并设有打磨头(a6)，所述打磨头(a6)包括顶盘(a61)，所述顶盘(a61)的顶部穿入有连接轴(a62)并设有磨盘(a63)，所述连接轴(a62)上且位于顶盘(a61)顶面固定有限位板(a64)，所述限位板(a64)两端与顶盘(a61)对应位置均开有限位槽，同侧的限位槽内固定有T形的限位块(a65)，所述连接轴(a62)与打磨电机(a5)驱动轴通过连接件(a7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述磨盘(a63)底部开有安装槽(a23)，所述连接轴(a62)末端为螺纹段，所述连接轴(a62)末端穿入挡片(a24)后并拧入锁紧螺母(a25)，所述顶盘(a61)顶部开有若
4.根据权利要求2所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述机台(1)上还设有移动安装架(a10)，所述移动安装架(a10)上滑动设有滑座(a3)，所述滑座(a3)上设有竖向安装架(a11)，所述升降座(a4)滑动安装在竖向安装架(a11)上，所述移动安装架(a10)内与竖向安装架(a11)内均转动设有丝杆(a12)，所述丝杆(a12)上均设有丝杆套(a13)，两个所述丝杆套(a13)分别与对应的滑座(a3)、升降座(a4)连接，所述移动安装架(a10)与竖向安装架(a11)上均设有用于驱动对应丝杆转动的驱动电机(a14)，所述移动安装架(a10)与竖向安装架(a11)上均设有一对可收缩的缓冲架(a15)，所述滑座(a3)、升降座(a4)均位于两个缓冲架(a15)之间，所述移动安装架(a10)侧壁与竖向安装架(a11)侧壁均设有点位开关，在移动安装架(a10)侧壁与竖向安装架(a11)侧壁均设有壳体(a16)，所述点位开关安装在所述壳体(a16)内，所述机台(1)上设有机罩(a17)，所述机罩(a17)上设有前后两个罩门，前罩门包括上罩门(a18)和下罩门(a19)，所述上罩门固定安装，下罩门滑动安装，所述机罩(a17)顶部设有开启气缸(a20)，且开启气缸(a20)驱动轴末端与下罩门(a19)顶部连接，所述机台(1)上且位于移动安装架与工位转台之间开有排屑口(a21)，所述升降座(a4)的底部还设有护罩(a22)。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述治具部包括安装在T型块(b5)顶部的治具底板一(b7)，治具底板一(b7)的顶部中心处安装有定位柱一(b701)和靠近定位柱一(b701)一侧的销钉一(b702)，所述治具底板一(b7)的顶部形成有多个梯形块(b703)。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述治具部还包括安装在T型块(b5)顶部的治具底板二(b8)，所述治具底板二(b8)的顶部形成有垫块(b802)，所述垫块(b802)的顶部中心处安装有定位柱二(b804)和靠近定位柱二(b804)一侧的销钉二(b805)，所述治具底板二(b8)的顶部靠近垫块(b802)的一侧安装有多个支撑块一(b801)。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述治具部还可包括安装在垫块(b802)顶部中心处的定位柱三(b806)和靠近定位柱三(b806)一侧的销钉三(b808)，所述治具底板二(b8)顶部的最外围上安装有多个支撑块二(b807)。
8.根据权利要求7所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述垫块(b802)上开设有多个槽口二(b803)，所述梯形块(b703)上开设有槽口一(b704)，所述治具底板一(b7)和治具底板二(b8)的顶部均设置有位于槽口二(b803)和槽口一(b704)内部的磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述间歇旋转传动机构...
【技术特征摘要】
1.一种转盘式打磨设备，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上设有打磨机构(a)以及旋转定位机构(b)；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(a)包括滑动安装在机台(1)上的滑座(a3)，所述滑座(a3)上设有可竖向移动的升降座(a4)，所述升降座(a4)上设有打磨电机(a5)，所述打磨电机(a5)驱动轴穿过升降座(a4)并设有打磨头(a6)，所述打磨头(a6)包括顶盘(a61)，所述顶盘(a61)的顶部穿入有连接轴(a62)并设有磨盘(a63)，所述连接轴(a62)上且位于顶盘(a61)顶面固定有限位板(a64)，所述限位板(a64)两端与顶盘(a61)对应位置均开有限位槽，同侧的限位槽内固定有t形的限位块(a65)，所述连接轴(a62)与打磨电机(a5)驱动轴通过连接件(a7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述磨盘(a63)底部开有安装槽(a23)，所述连接轴(a62)末端为螺纹段，所述连接轴(a62)末端穿入挡片(a24)后并拧入锁紧螺母(a25)，所述顶盘(a61)顶部开有若干个锁紧孔(a26)，每一个锁紧孔(a26)内穿入有固定螺栓且固定螺栓末端拧入至磨盘(a63)内，所述连接件(a7)包括连接套(a71)，所述连接套(a71)横向开有隔断槽(a72)，所述连接套(a71)对应隔断槽(a72)竖向开有分断槽(a73)，所述连接套(a71)上对应分断槽(a73)开有固定槽(a74)，所述固定槽(a74)内安装有锁紧柱，所述打磨电机驱动轴的侧壁形成有限位条，所述连接套(a71)对应所述限位条开有相匹配的长槽。
4.根据权利要求2所述的一种转盘式打磨设备，其特征在于：所述机台(1)上还设有移动安装架(a10)，所述移动安装架(a10)上滑动设有滑座(a3)，所述滑座(a3)上设有竖向安装架(a11)，所述升降座(a4)滑动安装在竖向安装架(a11)上，所述移动安装架(a10)内与竖向安装架(a11)内均转动设有丝杆(a12)，所述丝杆(a12)上均设有丝杆套(a13)，两个所述丝杆套(a13)分别与对应的滑座(a3)、升降座(a4)连接，所述移动安装架(a10)与竖向安装架(a11)上均设有用于驱动对应丝杆转动的驱动电机(a14)，所述移动安装架(a10)与竖向安装架(a11)上均设有一对可收缩的缓冲架(a15)，所述滑座(a3)、升降座(a4)均位于两个缓冲架(a15)之间，所述移动安装架(a10)侧壁与竖向安装架(a11)侧壁均设有点位开关，在移动安装架(a10)侧壁与竖向安装架(a11)侧壁均设有壳体(a16)，所述点位开关安装在所述壳体(a16)内，所述机台(1)上设有机罩(a17)，所述机罩(a17)上设有前后两个罩门，前罩门包括上罩门(a18)和下罩门(a19)，所述上罩门固定安装，下罩门滑动安装，所述机罩(a17)顶部设有开启气缸(a20)，且开启气缸(a20)驱动轴末端与下罩门(a19)顶部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴阳，涂士杰，彭勇，
申请(专利权)人：莱纳斯智能装备湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：
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