【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无刀检测装置领域，特别涉及一种主轴无刀检测装置。
技术介绍
1、加工中心在运作过程中，换刀机构需要频繁地进行主轴与刀库上的刀具交换。然而，一旦刀具在交换过程中出现意外：如机械臂扣刀爪故障导致刀具脱落，没有刀具的主轴会使得本轮切削工序完全无效，当换上下一个工序的刀具切削时，无法对接的工序会发生刀具与工件的撞击。
2、为了解决上述所存在的问题，我们提出一种主轴无刀检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种主轴无刀检测装置，其优点是能够进行无刀检测。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种主轴无刀检测装置，包括刀库中心基座，所述刀库中心基座的一侧安装有支架，所述支架的内部内嵌有漫反射光电开关，所述支架的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端栓接有防护罩，所述伸缩气缸的顶部安装有两个信号前感应开关与信号后感应开关；所述刀库中心基座的一侧还安装有刀套，所述刀套的内部安装有刀头，所述刀头的表面套设有套环，所述套环的下表面栓接有收纳盒，所述收纳盒内腔的底部开设有通槽，所述通槽的内部设有挡板，所述收纳盒的底部设有限位组件，所述收纳盒的底部栓接有连板，所述连板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的表面套设有弹簧二，所述刀套的表面固定套接有与导杆栓接的固定架。
3、采用上述技术方案，通过设置漫反射光电开关、支架、伸缩气缸和防护罩，能够检测刀头是否处于安装固定状态，从而避免发生无刀时会出现的刀具与工件撞击的情况；通过设置收纳盒、套环
4、本技术进一步设置为：所述限位组件包括插杆，所述插杆的表面套设有弹簧一，所述挡板的内部开设有与插杆卡接的插槽。
5、采用上述技术方案，通过限位组件的设置，用于对挡板进行限位，保证挡板能够对通槽进行有效封堵。
6、本技术进一步设置为：所述挡板的表面与收纳盒的内部滑动连接，所述挡板的底部栓接有推拉块。
7、采用上述技术方案，通过推拉块的设置，方便使用者打开挡板时进行推动，关闭挡板时进行拉动。
8、本技术进一步设置为：所述挡板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动杆。
9、采用上述技术方案，通过滑动槽和滑动杆的设置，挡板在被拉开时，滑动槽和滑动杆能够保证挡板沿着直线进行滑动。
10、本技术进一步设置为：所述滑动杆的一端与刀库中心基座的栓接，所述滑动杆的表面还与固定架的内部滑动连接。
11、采用上述技术方案，通过滑动杆的设置，对挡板起到了直线导向的作用。
12、本技术进一步设置为：所述插杆的底端栓接有拉手，所述弹簧一的顶端和底部通过弹簧固定件分别与收纳盒与把手栓接。
13、采用上述技术方案，通过插杆通过弹簧固定固定件分别和收纳盒与把手栓接的设置，把手被拉动时能够拉动插杆活动并同时带动弹簧一延伸，而在把手被松开时，弹簧一则能够回弹并带动插杆复位。
14、本技术进一步设置为：所述弹簧二的两端通过弹簧固定件分别与连板和固定架栓接。
15、采用上述技术方案，通过弹簧二通过弹簧固定件分别和连板和固定架的设置，在连板向固定架移动时能够压缩弹簧二，而连板远离固定架时则能够拉动弹簧二延伸。
16、本技术进一步设置为：所述插杆的表面与收纳盒滑动连接，所述插杆的顶端贯穿至挡板的顶部。
17、采用上述技术方案，利用插杆和收纳盒滑动连接并贯穿至挡板的顶部，起到拉住挡板的作用，避免挡板出现左右活动的情况。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1.本技术通过设置伸缩气缸驱动防护罩使漫反射光电开关露出会遮挡，利用漫反射光电开关可以检测每次主轴还刀至待命刀仓时刀头是否存在，以此来判定上一个工序是否为有效切削，如有任何问题点，则触发plc报警停机，可以极大地降低接下来撞刀的风险；
20、且该装置可安装于所有机械臂刀库内，安装过程简易方便；该装置为刀仓回位后触发的自动检测，整体检测动作仅2s以内，且不占用任何加工时间；该装置对刀具长短不受任何限制，安装位置统一，便于任何设备的改造；该装置有独立的自动防护装置，可以完全避免现场环境对检测装置的干扰和误报警；
21、2.本技术通过设置套环套设在刀头的表面，通过套环和收纳盒对刀头进行接取，能够在刀头掉落时接取到刀头，从而避免刀头掉落时会出现掉落在加工中心某个角落不便于找寻或卡在某个位置加工时会出现刀头与工件或加工中心碰撞的情况；且在导杆和弹簧二可压缩回弹的作用下，套环和工件接触不会影响刀头的正常加工。
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1.一种主轴无刀检测装置，包括刀库中心基座(1)，其特征在于：所述刀库中心基座(1)的一侧安装有支架(2)，所述支架(2)的内部内嵌有漫反射光电开关(3)，所述支架(2)的底部安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端栓接有防护罩(5)，所述伸缩气缸(4)的顶部安装有两个信号前感应开关(6)与信号后感应开关(7)；所述刀库中心基座(1)的一侧还安装有刀套(8)，所述刀套(8)的内部安装有刀头(9)，所述刀头(9)的表面套设有套环(10)，所述套环(10)的下表面栓接有收纳盒(11)，所述收纳盒(11)内腔的底部开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部设有挡板(13)，所述收纳盒(11)的底部设有限位组件(14)，所述收纳盒(11)的底部栓接有连板(15)，所述连板(15)的内部滑动连接有导杆(16)，所述导杆(16)的表面套设有弹簧二(17)，所述刀套(8)的表面固定套接有与导杆(16)栓接的固定架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述限位组件(14)包括插杆(141)，所述插杆(141)的表面套设有弹簧一(142)，所述挡
3.根据权利要求1所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述挡板(13)的表面与收纳盒(11)的内部滑动连接，所述挡板(13)的底部栓接有推拉块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述挡板(13)的一侧开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的内部滑动连接有滑动杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述滑动杆(21)的一端与刀库中心基座(1)的栓接，所述滑动杆(21)的表面还与固定架(18)的内部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述插杆(141)的底端栓接有拉手，所述弹簧一(142)的顶端和底部通过弹簧固定件分别与收纳盒(11)与把手栓接。
7.根据权利要求1所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述弹簧二(17)的两端通过弹簧固定件分别与连板(15)和固定架(18)栓接。
8.根据权利要求2所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述插杆(141)的表面与收纳盒(11)滑动连接，所述插杆(141)的顶端贯穿至挡板(13)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种主轴无刀检测装置，包括刀库中心基座(1)，其特征在于：所述刀库中心基座(1)的一侧安装有支架(2)，所述支架(2)的内部内嵌有漫反射光电开关(3)，所述支架(2)的底部安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端栓接有防护罩(5)，所述伸缩气缸(4)的顶部安装有两个信号前感应开关(6)与信号后感应开关(7)；所述刀库中心基座(1)的一侧还安装有刀套(8)，所述刀套(8)的内部安装有刀头(9)，所述刀头(9)的表面套设有套环(10)，所述套环(10)的下表面栓接有收纳盒(11)，所述收纳盒(11)内腔的底部开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部设有挡板(13)，所述收纳盒(11)的底部设有限位组件(14)，所述收纳盒(11)的底部栓接有连板(15)，所述连板(15)的内部滑动连接有导杆(16)，所述导杆(16)的表面套设有弹簧二(17)，所述刀套(8)的表面固定套接有与导杆(16)栓接的固定架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴无刀检测装置，其特征在于：所述限位组件(14)包括插杆(141)，所述插杆(141)的表面套设有弹簧一(142)，所述挡板(13)的内部开设有与插杆(141)卡接的插...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭希，
申请(专利权)人：立扬数控设备合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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