【技术实现步骤摘要】
本申请涉及刀轴加工的，尤其是涉及一种刀轴加工设备。
技术介绍
1、模切刀也叫啤刀，也可以叫压痕刀,模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等,优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。
2、现有的圆压圆模切刀具上的纹路一般是雕刻出来的，而且为了雕刻的精度更高，工作人员在雕刻之前需要用雕刻刀具在圆压圆模切刀具的表面描绘出雕刻的轨迹，从而再通过人工雕刻或者用雕刻机对圆压圆模切刀具进行雕刻成型；为了保证刀轴上纹路加工雕刻的更加精准，当刀轴加工完成后，通常需要采用工业显微镜来观察刀轴表面加工的纹路，来检查是否加工的标准，对于加工不准确的地方，在返工进行修改加工。
3、目前，对于刀轴的加工主要是采用相应的加工设备，加工完之后需要将刀轴卸下并转移至检测区，通过显微镜来观察刀轴上的刀锋是否已加工标准，每加工完一根都需要来回转移，较为繁琐。
技术实现思路
1、为了提高刀轴加工的效率，本申请提供一种刀轴加工设备。
2、本申请提供的一种刀轴加工设备，采用如下的技术方案：
3、一种刀轴加工设备，包括工作台、安装在工作台上的龙门机架、设置在龙门机架上的机头以及安装在工作台上的夹具，模切刀轴能够安装在夹具上，所述机头上用于安装对模切刀轴进行加工的切割刀，并且所述机头在龙门机架上沿模切刀轴的方向往复移动，所述龙门机架上滑动设置有安装座，所述机头固定在安装座上，所述安装座上且在机头的一
4、通过采用上述技术方案，在对模切刀轴切割加工过程中，用于观察模切刀轴上的刀锋是否已经加工准确的显微镜可以跟随切割刀同步移动，实现在模切刀轴加工的过程中，同时对模切刀轴进行观察，边加工边检测，提高了模切刀轴了加工效率，避免需要将加工完成的模切刀轴从加工设备上拆下后，再移动到检测位置处通过显微镜进行检测。
5、可选的，所述观察组件还包括设置在安装座上的安装块，所述显微镜包括用于观察模切刀轴的物镜以及与物镜连接的目镜，所述显微镜还包括转动设置在安装块上的中间转向镜，所述目镜与中间转向镜固定，所述物镜固定在安装块上且与中间转向镜转动配合。
6、通过采用上述技术方案，检测人员在对加工后的模切刀轴进行检测时，由于目镜与中间转向镜转动配合，可以调节目镜的俯仰角度，方便不同身高的检测人员都可以通过最合适的目镜角度来检测模切刀轴。
7、可选的，所述安装块上设置有角度控制件，所述角度控制件包括转动穿设在安装块上的俯仰转轴，所述俯仰转轴的一端与中间转向镜固定，所述俯仰转轴上套设有扭簧，所述扭簧一端与中间转向镜固定，另外一端与安装块固定。
8、通过采用上述技术方案，当不需要对模切刀轴进行检测时，在扭簧的作用下，目镜可以转动成与安装座长度方向相同的竖直初始状态，避免在安装模切刀轴的过程中，碰坏目镜，以及避免倾斜设置的目镜影响工作人员的正常工作，当需要对模切刀轴进行检测时，检测人员将目镜转动到合适的角度进行观察即可，检测完成后，目镜自动恢复成初始状态。
9、可选的，所述角度控制件还包括套设固定在俯仰转轴远离中间转向镜端部的棘轮、转动设置在安装块侧面上的棘爪以及将棘爪端部压紧配合到棘轮上的弹性片。
10、通过采用上述技术方案，当检测人员将目镜转动到合适角度进行观察模切刀轴时，配合设置的棘轮棘爪能够将目镜的位置进行固定，避免在观察的过程中，需要检测人员一直手动控制着目镜。
11、可选的，所述安装座上设置有固定块，所述固定块与安装块通过设置的阻尼轴铰接设置，并且安装块在水平方向上绕阻尼轴摆动设置。
12、通过采用上述技术方案，安装块通过阻尼轴与设置在安装座上的固定块铰接设置，可以让检测人员在对模切刀轴进行检测的过程中，扩大显微镜的观察范围，可以通过转动安装块，让显微镜的物镜转动到已经加工完成的模切刀轴上，避免机头的移动速度过快，让已经切割完的模切刀轴还没检测完，显微镜就跟随机头移动过去了。
13、可选的，所述观察组件还包括设置在安装座上的移动控制件，所述移动控制件包括竖直转动设置在安装座上的螺杆以及固定在安装座上的滑轨，所述固定块滑动配合在滑轨上，并且螺杆螺纹穿过固定块，所述安装座上固定有驱动螺杆转动的驱动电机。
14、通过采用上述技术方案，在对加工后的模切刀轴进行检测时，驱动电机启动后能够带动螺杆的转动，使固定块在竖直方向上进行移动，从而带动显微镜在模切刀轴上方竖直移动，让显微镜可以更好的靠近模切刀轴，对模切刀轴观察的更加仔细。
15、可选的，所述工作台上设置有防护组件，所述防护组件包括滑动设置在工作台上的一对防护板，两防护板对称设置在模切刀轴的两侧，所述工作台上设置有驱动两防护板相对滑动的驱动件。
16、通过采用上述技术方案，在对模切刀轴进行切割加工的过程中，会产生大量的金属碎屑，设置在模切刀轴两侧的防护板能够防止金属碎屑向外飞溅。
17、可选的，所述驱动件包括转动设置在工作台上的丝杠以及固定在工作台上的导向杆，所述丝杠和导向杆平行穿过两防护板，所述导向杆与两防护板滑动配合，所述丝杠上设置有正反螺纹，两所述防护板与丝杠上的正反螺纹螺纹连接，所述工作台上设置有驱动丝杠转动的伺服电机。
18、通过采用上述技术方案，设置的驱动件能够控制两防护板之间的距离，当安装需要加工的模切刀轴时，通过驱动件将两防护板之间的距离调整到最大，使模切刀轴可以顺利的安装到夹具上，安装完成后，再通过驱动件，使两防护板朝模切刀轴靠近。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在对模切刀轴进行加工的过程中，设置的显微镜可以跟随切割刀同步进行移动，实现边加工，边对加工完成的模切刀轴进行观察检测，在检测过程中，显微镜可以在水平方向上进行摆动，提高观察检测的范围，通过设置的移动控制件，使显微镜可以整体朝模切刀轴进行移动，检测人员在检测过程中，显微镜的目镜可以根据不同检测人员的身高进行调整，让设置在安装座上的观察组件可以适应不同的检测环境和不同的检测人员；
21、2.在工作台上设置的防护组件，可以在边加工边观察检测的过程中，对检测人员进行防护，避免加工产生的金属碎屑，飞溅到检测人员身体上。
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1.一种刀轴加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的龙门机架(11)、设置在龙门机架(11)上的机头(13)以及安装在工作台(1)上的夹具(14)，模切刀轴能够安装在夹具(14)上，所述机头(13)上用于安装对模切刀轴进行加工的切割刀，并且所述机头(13)在龙门机架(11)上沿模切刀轴的方向往复移动，所述龙门机架(11)上滑动设置有安装座(12)，所述机头(13)固定在安装座(12)上，所述安装座(12)上且在机头(13)的一侧的位置处设置有观察模切刀轴的观察组件(2)，所述观察组件(2)包括设置在安装座(12)上且用于检测模切刀轴的显微镜(21)，所述显微镜(21)能够跟随机头(13)同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述观察组件(2)还包括设置在安装座(12)上的安装块(4)，所述显微镜(21)包括用于观察模切刀轴的物镜(211)以及与物镜(211)连接的目镜(212)，所述显微镜(21)还包括转动设置在安装块(4)上的中间转向镜(213)，所述目镜(212)与中间转向镜(213)固定，所述物镜(211)固定在
3.根据权利要求2所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述安装块(4)上设置有角度控制件(23)，所述角度控制件(23)包括转动穿设在安装块(4)上的俯仰转轴(231)，所述俯仰转轴(231)的一端与中间转向镜(213)固定，所述俯仰转轴(231)上套设有扭簧(232)，所述扭簧(232)一端与中间转向镜(213)固定，另外一端与安装块(4)固定。
4.根据权利要求3所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述角度控制件(23)还包括套设固定在俯仰转轴(231)远离中间转向镜(213)端部的棘轮(233)、转动设置在安装块(4)侧面上的棘爪(234)以及将棘爪(234)端部压紧配合到棘轮(233)上的弹性片(235)。
5.根据权利要求1所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述安装座(12)上设置有固定块(3)，所述固定块(3)与安装块(4)通过设置的阻尼轴(5)铰接设置，并且安装块(4)在水平方向上绕阻尼轴(5)摆动设置。
6.根据权利要求5所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述观察组件(2)还包括设置在安装座(12)上的移动控制件(22)，所述移动控制件(22)包括竖直转动设置在安装座(12)上的螺杆(222)以及固定在安装座(12)上的滑轨(221)，所述固定块(3)滑动配合在滑轨(221)上，并且螺杆(222)螺纹穿过固定块(3)，所述安装座(12)上固定有驱动螺杆(222)转动的驱动电机(223)。
7.根据权利要求1所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有防护组件(6)，所述防护组件(6)包括滑动设置在工作台(1)上的一对防护板(61)，两防护板(61)对称设置在模切刀轴的两侧，所述工作台(1)上设置有驱动两防护板(61)相对滑动的驱动件。
8.根据权利要求7所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述驱动件包括转动设置在工作台(1)上的丝杠(62)以及固定在工作台(1)上的导向杆(63)，所述丝杠(62)和导向杆(63)平行穿过两防护板(61)，所述导向杆(63)与两防护板(61)滑动配合，所述丝杠(62)上设置有正反螺纹，两所述防护板(61)与丝杠(62)上的正反螺纹螺纹连接，所述工作台(1)上设置有驱动丝杠(62)转动的伺服电机(64)。
...【技术特征摘要】
1.一种刀轴加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的龙门机架(11)、设置在龙门机架(11)上的机头(13)以及安装在工作台(1)上的夹具(14)，模切刀轴能够安装在夹具(14)上，所述机头(13)上用于安装对模切刀轴进行加工的切割刀，并且所述机头(13)在龙门机架(11)上沿模切刀轴的方向往复移动，所述龙门机架(11)上滑动设置有安装座(12)，所述机头(13)固定在安装座(12)上，所述安装座(12)上且在机头(13)的一侧的位置处设置有观察模切刀轴的观察组件(2)，所述观察组件(2)包括设置在安装座(12)上且用于检测模切刀轴的显微镜(21)，所述显微镜(21)能够跟随机头(13)同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述观察组件(2)还包括设置在安装座(12)上的安装块(4)，所述显微镜(21)包括用于观察模切刀轴的物镜(211)以及与物镜(211)连接的目镜(212)，所述显微镜(21)还包括转动设置在安装块(4)上的中间转向镜(213)，所述目镜(212)与中间转向镜(213)固定，所述物镜(211)固定在安装块(4)上且与中间转向镜(213)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述安装块(4)上设置有角度控制件(23)，所述角度控制件(23)包括转动穿设在安装块(4)上的俯仰转轴(231)，所述俯仰转轴(231)的一端与中间转向镜(213)固定，所述俯仰转轴(231)上套设有扭簧(232)，所述扭簧(232)一端与中间转向镜(213)固定，另外一端与安装块(4)固定。
4.根据权利要求3所述的一种刀轴加工设备，其特征在于：所述角度控制件(23)还包括套设固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆虎，
申请(专利权)人：中航盛世北京模切机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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