一种机床油雾抽取装置制造方法及图纸

技术编号:26269807 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-10 18:29
本实用新型专利技术公开了一种机床油雾抽取装置,包括机床外箱,所述机床外箱的两侧靠近底端位置开设有进气孔,机床外箱内固定连接有水平设置的隔板,隔板上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定安装有第一负压风机,机床外箱的顶端开设有第二安装孔,第二安装孔内固定安装有第二负压风机,机床外箱的顶端位于第二安装孔位置固定安装有第一导管。本实用新型专利技术结构巧妙,使用方便,能够对油雾通过通过铁丝网和活性炭填充颗粒进行过滤吸收,然后再通过第一净化罐和第二净化罐内进行二级碱洗,清洗完成后的气体可直接排放到空气中,能够有效减少工作人员吸入油雾的风险,且能够保持机床的清洁,提高机床使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机床油雾抽取装置
本技术属于机床加工
,具体涉及一种机床油雾抽取装置。
技术介绍
高速、超高速数控机床(特别是高速铣床和磨床)在工作时会产生大量的切削热,而用以润滑和冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件时极易汽化雾化,从而引起的大量油雾等污染物。这些污染物中均含有多氯联苯成分,易造成有毒气雾弥散在空气中,除了污染环境外,还会吸附在工作人员的皮肤和眼睛,危害其身心健康,因为油雾的散布快速且广泛,所以油污累积会导致自身机床及其他电子设备元部件失灵。而且,油雾的弥漫会降低冷暖气系统设备的效果,增加能耗、减短使用寿命。因此需要一种机床油雾抽取装置来减少油雾带来的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床油雾抽取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机床外箱,所述机床外箱的两侧靠近底端位置开设有进气孔,机床外箱内固定连接有水平设置的隔板,隔板上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定安装有第一负压风机,机床外箱的顶端开设有第二安装孔,第二安装孔内固定安装有第二负压风机,机床外箱的顶端位于第二安装孔位置固定安装有第一导管,机床外箱的顶端位于第一导管的两侧分别固定安装有第一净化罐和第二净化罐,第一导管远离第二安装孔的一端延伸至第一净化罐内,第一净化罐的顶端安装有第二导管,第二导管远离第一净化罐的一端延伸至第二净化罐内,第二导管的顶端安装有排气管,机床外箱的顶端内壁上位于第二安装孔位置可拆卸安装有倒置漏斗。优选的,所述倒置漏斗的底端向内弯曲有收集沟,倒置漏斗的顶端具有配合插管,配合插管的顶端卡扣安装有网孔罩,配合插管的内部自下至上分布有铁丝网和活性炭填充颗粒,机床外箱的顶端内壁上位于第二安装孔的外侧固定连接有配合套管,配合插管插接在配合套管的内部。优选的,所述倒置漏斗的顶端两侧均铰接安装有第一卡钩,第一卡钩靠近倒置漏斗的一侧与倒置漏斗的外壁之间连接有弹簧,机床外箱的顶端内壁上位于第二安装孔的两侧均固定连接有与第一卡钩对应的第二卡钩。优选的,所述第一净化罐和第二净化罐的顶端均固定连接有加水漏斗,加水漏斗的顶端螺纹安装有封盖,第一净化罐的一侧靠近底端位置固定安装有放水管,放水管上安装有水阀。优选的,所述机床外箱的两侧内壁上位于进气孔的位置均通过卡块可拆卸安装有防尘网板。优选的,所述第一净化罐和第二净化罐内部装有碱液,且第一导管延伸至第一净化罐内液面一下位置,第二导管的一端延伸至第一净化罐内液面以下位置,第二导管的另一端延伸至第二净化罐内液面以上位置,排气管的一端延伸至第二净化罐内液面以上位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过第一负压风机和第二负压风机,机床外箱内能够形成自下而上的气流,从而能够将加工过程中产生的油雾吸入到第一净化罐和第二净化罐内进行二级碱洗,清洗完成后的气体可直接排放到空气中,能够有效减少工作人员吸入油雾的风险;2.倒置漏斗吸入油雾后,倒置漏斗内壁上形成的油渍沿着内壁向下流动时会流入到收集沟内,而不会落回到机床外箱内部,能够保持机床外箱内部清洁,油雾吸入到倒置漏斗内后会先通过铁丝网和活性炭填充颗粒进行过滤吸收,从而能够增加油雾的吸收率,网孔罩能够从配合插管的顶端拆下,从而能够方便的更换活性炭填充颗粒;3.防尘网板能够对从进气孔进入的空气进行初步过滤,从而防止灰尘进入到机床外箱的内部。本技术结构巧妙,使用方便,能够对油雾通过通过铁丝网和活性炭填充颗粒进行过滤吸收,然后再通过第一净化罐和第二净化罐内进行二级碱洗,清洗完成后的气体可直接排放到空气中,能够有效减少工作人员吸入油雾的风险,且能够保持机床的清洁,提高机床使用寿命。附图说明图1为本技术的主视角剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的倒置漏斗放大示意图。图中:1、机床外箱;2、隔板;3、第一负压风机;4、进气孔;5、防尘网板;6、卡块;7、第二负压风机;8、第一导管;9、第一净化罐;10、加水漏斗;11、封盖;12、放水管;13、第二净化罐;14、第二导管;15、排气管;16、铁丝网;17、活性炭填充颗粒;18、倒置漏斗;19、收集沟;20、第一卡钩;21、弹簧;22、配合套管;23、配合插管;24、网孔罩;25、第二卡钩。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种机床油雾抽取装置技术方案:包括机床外箱1,机床外箱1的两侧靠近底端位置开设有进气孔4,机床外箱1内固定连接有水平设置的隔板2,隔板2上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定安装有第一负压风机3,机床外箱1的顶端开设有第二安装孔,第二安装孔内固定安装有第二负压风机7,开启第一负压风机3和第二负压风机7后,机床外箱1内能够形成自下而上的气流,气体通过进气孔4进入到机床外箱1内,然后再从第二安装孔内流出,从而能够带走机床在加工过程中产生的油雾,机床外箱1的顶端位于第二安装孔位置固定安装有第一导管8,机床外箱1的顶端位于第一导管8的两侧分别固定安装有第一净化罐9和第二净化罐13,第一导管8远离第二安装孔的一端延伸至第一净化罐9内,第一净化罐9的顶端安装有第二导管14,第二导管14远离第一净化罐9的一端延伸至第二净化罐13内,第二导管14的顶端安装有排气管15,机床外箱1的顶端内壁上位于第二安装孔位置可拆卸安装有倒置漏斗18,油雾通过倒置漏斗18收集,再通过第一导管8进入到第一净化罐9内,通过第一净化罐9内的碱液进行一级吸收,然后通过第二导管14流入到第二净化罐13内,通过第二净化罐13的碱液进行二级清洗,最后可通过排气管15直接排放到空气中,倒置漏斗18在长时间使用之后内壁上会沾满油渣,可以取下下对其进行清洗。其中,倒置漏斗18的底端向内弯曲有收集沟19,倒置漏斗18的顶端具有配合插管23,配合插管23的顶端卡扣安装有网孔罩24,配合插管23的内部自下至上分布有铁丝网16和活性炭填充颗粒17,机床外箱1的顶端内壁上位于第二安装孔的外侧固定连接有配合套管22,配合插管23插接在配合套管22的内部,倒置漏斗18吸入油雾后,倒置漏斗18内壁上形成的油渍沿着内壁向下流动时会流入到收集沟19内,而不会落回到机床外箱1内部,油雾吸入到倒置漏斗18内后会先通过铁丝网16和活性炭填充颗粒17进行过滤吸收,从而能够增加油雾的吸收率,网孔罩24能够从配合插管23的顶端拆下,从而能够方便的更换活性炭填充颗粒17。其中,倒置漏斗18的顶端两侧均铰接安装有第一卡钩20,第一卡钩20靠近倒置漏斗18的一侧与倒置漏斗18的外壁之间连接有弹簧21,机床外箱1的顶端内壁上位于第二安装孔的两侧均固定连接有与第一卡钩20对应的第二卡钩2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床油雾抽取装置,其特征在于:包括机床外箱(1),所述机床外箱(1)的两侧靠近底端位置开设有进气孔(4),机床外箱(1)内固定连接有水平设置的隔板(2),隔板(2)上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定安装有第一负压风机(3),机床外箱(1)的顶端开设有第二安装孔,第二安装孔内固定安装有第二负压风机(7),机床外箱(1)的顶端位于第二安装孔位置固定安装有第一导管(8),机床外箱(1)的顶端位于第一导管(8)的两侧分别固定安装有第一净化罐(9)和第二净化罐(13),第一导管(8)远离第二安装孔的一端延伸至第一净化罐(9)内,第一净化罐(9)的顶端安装有第二导管(14),第二导管(14)远离第一净化罐(9)的一端延伸至第二净化罐(13)内,第二导管(14)的顶端安装有排气管(15),机床外箱(1)的顶端内壁上位于第二安装孔位置可拆卸安装有倒置漏斗(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床油雾抽取装置,其特征在于:包括机床外箱(1),所述机床外箱(1)的两侧靠近底端位置开设有进气孔(4),机床外箱(1)内固定连接有水平设置的隔板(2),隔板(2)上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定安装有第一负压风机(3),机床外箱(1)的顶端开设有第二安装孔,第二安装孔内固定安装有第二负压风机(7),机床外箱(1)的顶端位于第二安装孔位置固定安装有第一导管(8),机床外箱(1)的顶端位于第一导管(8)的两侧分别固定安装有第一净化罐(9)和第二净化罐(13),第一导管(8)远离第二安装孔的一端延伸至第一净化罐(9)内,第一净化罐(9)的顶端安装有第二导管(14),第二导管(14)远离第一净化罐(9)的一端延伸至第二净化罐(13)内,第二导管(14)的顶端安装有排气管(15),机床外箱(1)的顶端内壁上位于第二安装孔位置可拆卸安装有倒置漏斗(18)。


2.根据权利要求1所述的一种机床油雾抽取装置,其特征在于:所述倒置漏斗(18)的底端向内弯曲有收集沟(19),倒置漏斗(18)的顶端具有配合插管(23),配合插管(23)的顶端卡扣安装有网孔罩(24),配合插管(23)的内部自下至上分布有铁丝网(16)和活性炭填充颗粒(17),机床外箱(1)的顶端内壁上位于第二安装孔的外侧固定连接有配合套管(22),配合插管(23)插接在配合套管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:关正义
申请(专利权)人:立扬数控设备合肥有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1