一种高纯氧化钙煅烧炉制造技术

技术编号:40507016 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:21
本技术公开了一种高纯氧化钙煅烧炉,包括主体,所述主体的侧部固定有隔热架,且主体顶部通过轴承贯穿设置有竖管,所述竖管的内部设置有竖杆,所述竖杆的底部固定有转盘,且转盘的底部固定有多组搅拌杆;所述隔热架的侧部设置有驱动组件一,所述驱动组件一用于带动竖杆进行竖向移动。该高纯氧化钙煅烧炉设置有竖管和竖杆,使用时,通过驱动组件一带动竖杆、转盘以及搅拌杆下降,使搅拌杆能够插入氧化钙粉末中,之后再通过驱动组件二带动竖管转动,即可使竖管带动竖杆、转盘以及搅拌杆转动,即可在煅烧时对氧化钙进行搅拌,进而避免氧化钙粉末出现内外温度不均匀的情况,有助于提高煅烧质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化钙加工相关,具体为一种高纯氧化钙煅烧炉


技术介绍

1、氧化钙煅烧设备煅烧石灰的原理就是通过高温把石灰石中碳酸钙的二氧化碳分离出去,本方程式是一个吸热的反应,需要的高温环境就是石灰窑窑内环境,所以碳酸钙是否可以完全分解,就需要石灰窑设备对温度的高精度控制才行。

2、公开号为cn216472938u的中国专利,其公开了一种氧化钙高效煅烧炉,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有炉体,所述炉体的上端贯穿设置有加料斗,所述炉体的下端设置有出料管,所述加料斗内转动连接有两个传动杆,两个传动杆对称设置,两个传动杆上均固定套装有破碎辊,两个传动杆的一端均贯穿加料斗的一侧并固定连接有蜗轮。

3、综上所述,上述专利通过两个破碎辊的转动将氧化钙原料从较大的固体形状破碎成较小的固体形状,再将经过破碎的氧化钙原料投放到煅烧炉内,从而可以提高煅烧炉对氧化钙原料的煅烧效率,但由于上述专利在煅烧时不便对氧化钙粉末进行搅拌,因此氧化钙粉末在堆积煅烧时,内外部受热会出现不均匀的情况,进而影响煅烧质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高纯氧化钙煅烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利在煅烧时不便对氧化钙粉末进行搅拌,因此氧化钙粉末在堆积煅烧时,内外部受热会出现不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高纯氧化钙煅烧炉,包括主体,

3、所述主体的侧部固定有隔热架,且主体顶部通过轴承贯穿设置有竖管,所述竖管的内部设置有竖杆,所述竖杆的底部固定有转盘,且转盘的底部固定有多组搅拌杆;

4、所述隔热架的侧部设置有驱动组件一,所述驱动组件一用于带动竖杆进行竖向移动;

5、所述隔热架的侧部还设置有驱动组件二,所述驱动组件二用于带动竖管转动,所述主体的内侧下方设置有燃烧器。

6、通过采用上述技术方案,可在煅烧时对氧化钙进行搅拌,进而避免氧化钙粉末出现内外温度不均匀的情况,有助于提高煅烧质量。

7、优选的,所述主体的内部设置有托盘,且托盘的顶部设置有料箱,所述托盘的上方设置有限位组件,所述主体上设置有调节组件,所述调节组件用于带动托盘进行横向移动。

8、优选的,所述限位组件包括固定板,所述固定板固定于托盘的顶部两端,且固定板上贯穿设置有插杆,所述料箱的侧部开设有插槽,所述插杆上套设有弹簧,且插杆的一端固定有拉环,所述弹簧的两端分别与固定板和拉环相连接。

9、通过采用上述技术方案,该拉环在弹簧的弹力作用下会产生向靠近托盘中轴线一端的作用力,以便带动插杆插入料箱侧部的插槽中,以此对料箱进行限位固定,当取下料箱时,只需拉动拉环带动插杆从插槽中抽出,即可对料箱进行解锁,以便取下或安装。

10、优选的,所述调节组件包括电机一,所述电机一固定于隔热架上,且电机一的输出端与丝杆相连接,所述丝杆安装于主体的内部,且主体贯穿托盘的一端与其螺纹连接,所述主体的内部还固定有导向杆,且导向杆贯穿托盘的另一端与其滑动连接。

11、通过采用上述技术方案,通过该电机一带动丝杆转动,即可使丝杆带动与其螺纹连接的托盘向主体外侧移动,以便在煅烧结束后将托盘向外移出,进而方便工作人员对料箱进行装卸,使得无需伸入主体对料箱进行装卸,提高使用过程中的安全性以及便利性,该导向杆可对托盘的横向移动进行导向。

12、优选的,所述驱动组件一包括气缸,所述气缸固定于隔热架上,且气缸的输出端固定有连接板,所述连接板与竖杆转动连接。

13、通过采用上述技术方案,通过该气缸带动连接板进行竖向移动,即可使连接板带动竖杆在竖管内部竖向移动,以便使竖杆带动转盘和搅拌杆进行升降。

14、优选的,所述驱动组件二包括电机二,所述电机二固定于隔热架上,且电机二的输出端设置有链轮一,所述竖管套设有链轮二,且链轮二通过链条与链轮一相连接,所述竖杆的外壁与竖管的内壁均为矩形。

15、通过采用上述技术方案,通过电机二带动链轮一转动,使链轮一带动链轮二以及竖管转动,该竖管会对竖杆传递扭矩,以此带动竖杆、转盘以及搅拌杆转动,以此对料箱中的氧化钙粉末进行搅拌。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高纯氧化钙煅烧炉,

17、(1)设置有竖管和竖杆,使用时,通过驱动组件一带动竖杆、转盘以及搅拌杆下降,使搅拌杆能够插入氧化钙粉末中,之后再通过驱动组件二带动竖管转动,即可使竖管带动竖杆、转盘以及搅拌杆转动,即可在煅烧时对氧化钙进行搅拌,进而避免氧化钙粉末出现内外温度不均匀的情况,有助于提高煅烧质量;

18、(2)设置有限位组件和调节组件,可将装有氧化钙粉末的料箱放置于托盘上,以此对氧化钙粉末进行煅烧,该限位组件可对料箱进行固定,以避免在对氧化钙粉末搅拌过程中导致料箱发生晃动,该调节组件可带动托盘横向移动,以便在煅烧后将托盘以及料箱移出至主体外侧,方便工作人员进行卸料,提高使用过程中的安全性以及便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯氧化钙煅烧炉,包括主体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述主体(1)的内部设置有托盘(3),且托盘(3)的顶部设置有料箱(4),所述托盘(3)的上方设置有限位组件(5),所述主体(1)上设置有调节组件(6),所述调节组件(6)用于带动托盘(3)进行横向移动。

3.根据权利要求2所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述限位组件(5)包括固定板(501),所述固定板(501)固定于托盘(3)的顶部两端,且固定板(501)上贯穿设置有插杆(502),所述料箱(4)的侧部开设有插槽(503),所述插杆(502)上套设有弹簧(504),且插杆(502)的一端固定有拉环(505),所述弹簧(504)的两端分别与固定板(501)和拉环(505)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述调节组件(6)包括电机一(601),所述电机一(601)固定于隔热架(7)上,且电机一(601)的输出端与丝杆(602)相连接,所述丝杆(602)安装于主体(1)的内部,且主体(1)贯穿托盘(3)的一端与其螺纹连接,所述主体(1)的内部还固定有导向杆,且导向杆贯穿托盘(3)的另一端与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述驱动组件一(12)包括气缸(1201),所述气缸(1201)固定于隔热架(7)上,且气缸(1201)的输出端固定有连接板(1202),所述连接板(1202)与竖杆(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述驱动组件二(13)包括电机二(1301),所述电机二(1301)固定于隔热架(7)上,且电机二(1301)的输出端设置有链轮一(1302),所述竖管(8)套设有链轮二(1303),且链轮二(1303)通过链条与链轮一(1302)相连接,所述竖杆(9)的外壁与竖管(8)的内壁均为矩形。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯氧化钙煅烧炉,包括主体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述主体(1)的内部设置有托盘(3),且托盘(3)的顶部设置有料箱(4),所述托盘(3)的上方设置有限位组件(5),所述主体(1)上设置有调节组件(6),所述调节组件(6)用于带动托盘(3)进行横向移动。

3.根据权利要求2所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述限位组件(5)包括固定板(501),所述固定板(501)固定于托盘(3)的顶部两端,且固定板(501)上贯穿设置有插杆(502),所述料箱(4)的侧部开设有插槽(503),所述插杆(502)上套设有弹簧(504),且插杆(502)的一端固定有拉环(505),所述弹簧(504)的两端分别与固定板(501)和拉环(505)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种高纯氧化钙煅烧炉,其特征在于:所述调节组件(6)包括电机一(601),所述电机一(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳传东
申请(专利权)人:芜湖弘毅钙业有限公司
类型:新型
国别省市:

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