System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法技术_技高网

一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法技术

技术编号:40504312 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:18
本发明专利技术涉及炼焦油炉吸热领域,且公开了一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,包括:以下重量计的原料:三氧化二铁20‑35份、三氧化二铝20‑30份、氧化锆10‑20份、金属氧化物红外辐射微粉10‑20份、黏结剂20‑30份、分散剂0.15‑0.25份、增稠剂0.4‑1.5份、消泡剂0.05‑0.10份和防霉剂0.02‑0.8份,金属氧化物红外辐射微粉为氧化铝微粉与碳化钛‑堇青石辐射微粉按重量比为2:1研磨混合而成。本发明专利技术所述的可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,通过将多种氧化物陶瓷粉末高温熔融或化学合成,我们成功制备出了具有高吸收率和宽频带吸收特性的氧化物陶瓷复合材料。与现有技术相比,我们的材料在吸收率方面提高了50%以上,频带宽度拓宽至1500nm以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼焦油炉吸热领域,具体为一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法


技术介绍

1、红外线是电磁波的一种,其波长范围从可见光到微波,广泛应用于工业、医疗、军事等领域。在某些特定应用中,需要使用能够吸收特定波段红外线的材料。例如,在军事领域中,为了减少设备的红外线辐射,需要使用能够吸收中红外线和远红外线的材料。在工业领域中,为了提高产品质量和生产效率,需要使用能够吸收特定波段红外线的材料。

2、据研究报告显示,目前市场上可吸收红外线的陶瓷复合材料多为氧化物或碳化物材料。其中,氧化物陶瓷复合材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性和高电磁性能等优点,适合在高温度下使用。然而,现有的氧化物陶瓷复合材料在吸收中红外线和远红外线方面存在吸收率低和频带窄的问题。例如,一些常见的氧化物陶瓷复合材料如zrb2和sic等的吸收率不到50%,频带宽度不到1000nm。此外,碳化物陶瓷复合材料虽然具有高吸收率和宽频带吸收特性,但其制备工艺复杂、成本高,且不适合在高温度下使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,来解决上述问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法包括:以下重量计的原料:三氧化二铁20-35份、三氧化二铝20-30份、氧化锆10-20份、金属氧化物红外辐射微粉10-20份、黏结剂20-30份、分散剂0.15-0.25份、增稠剂0.4-1.5份、消泡剂0.05-0.10份和防霉剂0.02-0.8份;

5、金属氧化物红外辐射微粉为氧化铝微粉与碳化钛-堇青石辐射微粉按重量比为2:1研磨混合而成;

6、黏结剂为硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐或硼酸盐其中的一种或任意重量比的2种以上的混合物;

7、分散剂为硅酸钠、铝酸钠、柠檬酸铵中的一种或几种或任意重量比的2种以上的混合物;

8、增稠剂为膨润土、硅藻土中的一种或任意重量比的混合物;

9、消泡剂为二甲基硅油、二氧化硅中的一种或任意重量比的混合物;

10、防霉剂为二氧化钛、氧化锌中的一种或任意重量比的混合物;

11、可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法是;

12、1)、配料:按照上述的重量组分称取:三氧化二铁、三氧化二铝、氧化锆、金属氧化物红外辐射微粉、黏结剂、分散剂、增稠剂、消泡剂和防霉剂,进行配料;

13、2)、混合:将三氧化二铁、三氧化二铝、氧化锆、黏结剂、分散剂、增稠剂、消泡剂和防霉剂装在搅拌机中搅拌混合,得混合物,加入混合物重量体积20%-30%的球石和混合物重量体积45%-55%的水,混合均匀后,放入球磨罐中,球磨3.5-4.5h,得陶瓷黑料胚体料;

14、3)、过筛:将得到的陶瓷黑料胚体料,常温下过250目筛,得混合粉料;

15、4)、制浆:在混合粉料中加入水,并混合均匀,其中混合粉料与水的重量体积比为1:1.5;

16、5)、干燥:将浆状陶瓷黑料,放置在180℃温度下,进行干燥1-2h,得块状黑料;

17、6)、研磨:将块状黑料研磨成粉,过250目筛,得黑料细粉;

18、7)、高温处理:将黑料细粉放入高温炉中,以2℃/min从室温升温至380°c,再以3℃/min升温至400℃,并保温4-6min,然后以3℃/min从400°c升温至740℃,保温28-32min,再以2℃/min升温至1400℃,热解0.8-1.2h,最后随高温炉冷却至室温,与金属氧化物红外辐射微粉混合,再次研磨,过250目筛,即得陶瓷黑料;

19、8)、煅烧:将高温处理后的陶瓷黑料放入煅烧炉中,在氧化气氛下煅烧2-3小时,温度为1200℃,然后随煅烧炉冷却至室温,研磨,过250目筛,得煅烧陶瓷黑料;

20、9)、包装:将煅烧陶瓷黑料包装成一定规格的包装袋,即可。

21、优选的,配料包括以下重量计的原料:三氧化二铁25份、三氧化二铝22份、氧化锆13份、金属氧化物红外辐射微粉19份、黏结剂23份、分散剂0.20份、增稠剂1.0份、消泡剂0.07份和防霉剂0.4份;

22、黏结剂为硫酸盐,分散剂为硅酸钠,增稠剂为膨润土,消泡剂为二甲基硅油,防霉剂为二氧化钛。

23、优选的,配料包括以下重量计的原料:三氧化二铁28份、三氧化二铝26份、氧化锆12份、金属氧化物红外辐射微粉18份、黏结剂21份、分散剂0.18份、增稠剂0.8份、消泡剂0.06份和防霉剂0.6份

24、的黏结剂为硅酸盐,分散剂为柠檬酸铵,增稠剂为硅藻土,消泡剂为二氧化硅,防霉剂为氧化锌。

25、(三)有益效果

26、与现有技术相比,本专利技术提供了一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,具备以下有益效果:

27、通过将多种氧化物陶瓷粉末高温熔融或化学合成,我们成功制备出了具有高吸收率和宽频带吸收特性的氧化物陶瓷复合材料。与现有技术相比,我们的材料在吸收率方面提高了50%以上,频带宽度拓宽至1500nm以上。此外,我们的制备方法简单、成本低,可适用于大规模生产,通过实验验证,我们发现该材料在吸收中红外线和远红外线方面表现出色,且具有良好的稳定性和耐高温性能。在军事领域中,使用我们的材料可以有效地减少设备的红外线辐射,提高其隐蔽性;在工业领域中,使用我们的材料可以提高产品质量和生产效率,总之,我们的专利技术提供了一种性能优异、制备简单的氧化物陶瓷复合材料及制备方法,为解决红外线吸收材料的现有问题提供了有效方案,具有广泛的应用前景和重要的实用价值

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【技术保护点】

1.一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,其特征在于,包括以下重量计的原料:三氧化二铁20-35份、三氧化二铝20-30份、氧化锆10-20份、金属氧化物红外辐射微粉10-20份、黏结剂20-30份、分散剂0.15-0.25份、增稠剂0.4-1.5份、消泡剂0.05-0.10份和防霉剂0.02-0.8份;

2.根据权利要求1所述的可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,其特征在于:所述配料包括以下重量计的原料:三氧化二铁25份、三氧化二铝22份、氧化锆13份、金属氧化物红外辐射微粉19份、黏结剂23份、分散剂0.20份、增稠剂1.0份、消泡剂0.07份和防霉剂0.4份;

3.根据权利要求1所述的可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,其特征在于:所述配料包括以下重量计的原料:三氧化二铁28份、三氧化二铝26份、氧化锆12份、金属氧化物红外辐射微粉18份、黏结剂21份、分散剂0.18份、增稠剂0.8份、消泡剂0.06份和防霉剂0.6份;

【技术特征摘要】

1.一种可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,其特征在于,包括以下重量计的原料:三氧化二铁20-35份、三氧化二铝20-30份、氧化锆10-20份、金属氧化物红外辐射微粉10-20份、黏结剂20-30份、分散剂0.15-0.25份、增稠剂0.4-1.5份、消泡剂0.05-0.10份和防霉剂0.02-0.8份;

2.根据权利要求1所述的可吸收红外线的陶瓷复合材料及其制备方法,其特征在于:所述配料包括以下重量计的原料:三氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟王守仁曹辉吴长忠周意华
申请(专利权)人:山东蓝合富美信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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