一种轴类零部件制造技术

本技术公开了一种轴类零部件，包括轴承，所述轴承外壁安装有壳体，所述壳体内部开设有容纳腔，所述容纳腔内壁安装有加注组件，本技术涉及轴类零部件技术领域；该轴类零部件，通过活动密封块将润滑油通过加油口注入到容纳腔内，润滑油经过长槽、环形槽经过通口，流向轴承的外圈内球面处从而对轴承起到润滑作用，通过透明观察窗观看容纳腔内的润滑油量，操作旋钮带动双向螺杆、滑块沿着双向螺杆相互靠近，带动安装框、安装板和海绵块相互靠近并挤压，润滑油向下流动并经过导油板流向长槽内，使得避免润滑油浪费，并且可以直接观察润滑油量，当润滑油不足的时候也可以通过挤压的方式继续补充油量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴类零部件，具体是一种轴类零部件。

技术介绍

1、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。

2、在专利号为cn202220642500.5的专利中公开了一种轴类零部件用关节轴承。本技术包括轴承，所述轴承外圈设置有连接套壳，且连接套壳内部设置有储油腔，所述连接套壳外壁开设有加油孔。该一种轴类零部件用关节轴承，设置的封盖可对加油孔进行密封，而封盖中部贯穿有导油条，密封后的封盖会使其末端露出的导油条接触储油腔内部导油板表面，并与导油板中部的海绵块相贴合，导油板可对储油腔内存余的油体进行吸附，并由中部的海绵块导流至导油条处，使得整根导油条吸满润滑油，方便人员从封盖左端中部导油条表面观察导油条的湿润程度，以便判断储油腔内油量的多少，大大方便了关节轴承的润滑油添加操作避免油量过少而影响轴承工作效果。

3、上述装置在进行使用时存在一定不足：由于导油条可以吸附润滑油，并且从外部可以直接接触，会导致部分的润滑油经过导油条逐渐延伸到外部，造成了一定的浪费。

4、为此，本技术提供了一种轴类零部件，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴类零部件，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴类零部件，包括轴承，所述轴承外壁安装有壳体，所述壳体内部开设有容纳腔，所述容纳腔内壁安装有加注组件；

3、所述加注组件包括双向螺杆，所述双向螺杆外壁左右两侧均螺接安装有滑块，所述滑块底壁均固定连接有安装框，所述安装框内壁均固定连接有若干个弹簧，同一侧的弹簧均固定连接有同一个安装板，所述安装板相邻的一侧均安装有海绵块，所述容纳腔底壁左右两侧均安装有导油板，所述容纳腔底壁开设有长槽，所述壳体内部且位于轴承的位置开设有环形槽，所述环形槽内壁开设有若干个通口。

4、进一步的，所述双向螺杆转动安装在容纳腔内壁顶部，所述双向螺杆右端通过防漏轴承贯穿容纳腔并延伸至外部，所述双向螺杆右端固定连接有操作旋钮。

5、通过上述技术方案，通过操作旋钮带动双向螺杆进行转动。

6、进一步的，所述滑块顶壁均与容纳腔内顶壁贴合。

7、通过上述技术方案，滑块顶壁均与容纳腔内顶壁贴合，可以防止在进行线性移动的时候发生翻转的问题。

8、进一步的，所述安装板外壁均与对应的安装框内壁滑动连接。

9、通过上述技术方案，安装板在安装框内壁滑动。

10、进一步的，所述长槽与环形槽相连通，所述通口与轴承相连通。

11、通过上述技术方案，润滑油经过长槽、环形槽经过通口与轴承外圈内球面处。

12、进一步的，所述壳体左壁开设有加油口，所述加油口内壁螺接安装有密封块，所述密封块为橡胶材质。

13、通过上述技术方案，密封块对加油口进行密封，防止润滑油从加油口漏出。

14、进一步的，所述导油板靠近长槽的一侧高度低于另一侧，所述壳体前壁且对应容纳腔的位置开设有透明观察窗。

15、通过上述技术方案，透明观察窗可以直观的看到容纳腔内的润滑油。

16、有益效果

17、本技术提供了一种轴类零部件。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、(1)、该轴类零部件，通过活动密封块将润滑油通过加油口注入到容纳腔内，润滑油经过长槽、环形槽经过通口，流向轴承的外圈内球面处从而对轴承起到润滑作用，通过透明观察窗观看容纳腔内的润滑油量，操作旋钮带动双向螺杆、滑块沿着双向螺杆相互靠近，带动安装框、安装板和海绵块相互靠近并挤压，润滑油向下流动并经过导油板流向长槽内，使得避免润滑油浪费，并且可以直接观察润滑油量，当润滑油不足的时候也可以通过挤压的方式继续补充油量。

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【技术保护点】

1.一种轴类零部件，包括轴承(2)，其特征在于：所述轴承(2)外壁安装有壳体(1)，所述壳体(1)内部开设有容纳腔(6)，所述容纳腔(6)内壁安装有加注组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述双向螺杆(51)转动安装在容纳腔(6)内壁顶部，所述双向螺杆(51)右端通过防漏轴承贯穿容纳腔(6)并延伸至外部，所述双向螺杆(51)右端固定连接有操作旋钮(52)。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述滑块(56)顶壁均与容纳腔(6)内顶壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述安装板(59)外壁均与对应的安装框(57)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述长槽(54)与环形槽(55)相连通，所述通口(511)与轴承(2)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述壳体(1)左壁开设有加油口(4)，所述加油口(4)内壁螺接安装有密封块(3)，所述密封块(3)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述导油板(53)靠近长槽(54)的一侧高度低于另一侧，所述壳体(1)前壁且对应容纳腔(6)的位置开设有透明观察窗。

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【技术特征摘要】

1.一种轴类零部件，包括轴承(2)，其特征在于：所述轴承(2)外壁安装有壳体(1)，所述壳体(1)内部开设有容纳腔(6)，所述容纳腔(6)内壁安装有加注组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述双向螺杆(51)转动安装在容纳腔(6)内壁顶部，所述双向螺杆(51)右端通过防漏轴承贯穿容纳腔(6)并延伸至外部，所述双向螺杆(51)右端固定连接有操作旋钮(52)。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特征在于：所述滑块(56)顶壁均与容纳腔(6)内顶壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零部件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂小金，夏国宏，姜梁，
申请(专利权)人：昆山卡特利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：