【技术实现步骤摘要】
本申请涉及线材制造，尤其是涉及一种线材贴标机。
技术介绍
1、线材是日常生活当中经常见到和用到的东西，在线材制造完成进行售卖之前对会线材进行贴标。
2、在对线材进行贴标时，操作人员需要先将标签带上的标签撕下，然后一只手拿住线材，另一只手将标签贴在标签上，然而人工贴标费时费力，工作效率低下，因此还有改进空间。
技术实现思路
1、为了解决人工贴标费时费力工作效率低下的问题，本申请提供一种线材贴标机。
2、本申请提供的一种线材贴标机采用如下的技术方案：
3、一种线材贴标机，包括架体，架体上设置有传送机构、剥离机构和翻转机构，所述传送机构用于传送标签带，所述剥离机构固定于所述传送机构上，所述剥离机构用于将标签从传送中的标签带上剥离下来，所述翻转机构安装于所述剥离机构下方，所述翻转机构承载线材和标签并通过翻转使得标签贴附于线材上。
4、通过采用上述技术方案，传送机构传送标签带，剥离机构将标签从传送中的标签带上剥离下来，翻转机构承载线材和标签并通过翻转使得标签贴附于线材上，解决了人工贴标费时费力工作效率低下的问题，提高了工作效率。
5、优选的，所述剥离机构包括夹持板、剥离板和吹气杆，所述夹持板固定于所述传送机构上，所述剥离板固定于所述架体上，所述夹持板与所述剥离板之间可供标签带穿过，所述吹气杆固定于所述剥离板的上方。
6、通过采用上述技术方案，剥离板将标签的边缘与标签带抵出，吹气杆对剥离的标签的边缘吹气，使得标签完全从标签
7、优选的，所述滑移机构包括控制电机、丝杆、滑轨和滑移板，所述控制电机安装于所述架体上，所述滑轨水平固定于所述架体上，所述滑移板与所述滑轨滑移连接，所述翻转机构设置于所述滑移板上，所述丝杆贯穿所述滑移板且与所述控制电机的输出轴固定连接。
8、通过采用上述技术方案，控制电机驱动滑移板沿滑轨滑移运动，从而实现翻转机构的水平移动。
9、优选的，所述翻转机构包括贴合板、连杆、升降板和升降气缸，所述升降气缸滑移固定于所述滑移板上，所述升降板与所述升降气缸的活塞杆固定连接，所述连杆的一端与所述升降板转动连接，所述贴合板与所述连杆的另一端转动连接，所述贴合板用于吸附标签。
10、通过采用上述技术方案，升降气缸驱动升降板升降，升降板带动连杆转动，连杆转动带动贴合板翻转，从而使得贴合板将标签贴附于线材上。
11、优选的，所述贴合板包括盒体，所述盒体的上端面开设有若干个气孔，所述盒体内开设有真空腔，所述盒体下端连接有气管。
12、通过采用上述技术方案，真空腔与气管通过气孔实现对内吸气，使得标签吸附于贴合板上。
13、优选的，所述传送机构包括绕线盘、主动辊、从动辊、驱动电机、收卷杆，所述绕线盘和所述从动辊均水平固定于所述架体上，所述主动辊和所述收卷杆均转动承载于所述架体上，所述从动辊位于所述主动辊的一侧，所述驱动电机安装于所述架体上且位于所述主动辊的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述主动辊的一端固定连接，所述主动辊与所述收卷杆之间设置有皮带传送结构。
14、通过采用上述技术方案，标签带绕设于主动辊、从动辊及收卷杆上，驱动电机驱动主动辊转动使得从动辊与收卷杆转动，从而实现标签的传送。
15、优选的，所述传送机构还包括张紧组件，所述张紧组件包括若干个张紧杆，若干个所述张紧杆水平间隔设置。
16、通过采用上述技术方案，张紧杆使得标签带保持张紧状态，便于传送。
17、优选的，还包括感应机构，所述感应机构包括固定座、感应块和传感器，所述固定座固定于所述架体上，所述传感器固定于所述固定座上，所述传感器与所述升降气缸电连接，所述感应块转动连接于所述固定座上，所述感应块的顶部与线材抵接。
18、通过采用上述技术方案，线材挤压感应块使得传感器感应到感应块，传感器感应到感应块后发出信号使得升降气缸的活塞杆升降，从而实现贴合板的翻转。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过传送机构传送标签带，剥离机构将标签从传送中的标签带上剥离下来，翻转机构承载线材和标签并通过翻转使得标签贴附于线材上，解决了人工贴标费时费力工作效率低下的问题，提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线材贴标机，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)上设置有传送机构(2)、剥离机构(3)和翻转机构(5)，所述传送机构(2)用于传送标签带，所述剥离机构(3)固定于所述传送机构(2)上，所述剥离机构(3)用于将标签从传送中的标签带上剥离下来，所述翻转机构(5)安装于所述剥离机构(3)下方，所述翻转机构(5)承载线材和标签并通过翻转使得标签贴附于线材上。
2.根据权利要求1所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述剥离机构(3)包括夹持板(31)、剥离板(32)和吹气杆(33)，所述夹持板(31)固定于所述传送机构(2)上，所述剥离板(32)固定于所述架体(1)上，所述夹持板(31)与所述剥离板(32)之间可供标签带穿过，所述吹气杆(33)固定于所述剥离板(32)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种线材贴标机，其特征在于：还包括滑移机构(4)，所述滑移机构(4)包括控制电机(41)、丝杆(42)、滑轨(43)和滑移板(44)，所述控制电机(41)安装于所述架体(1)上，所述滑轨(43)水平固定于所述架体(1)上，所述滑移板(44)与所述滑轨(43)滑移
4.根据权利要求3所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述翻转机构(5)包括贴合板(51)、连杆(52)、升降板(53)和升降气缸(54)，所述升降气缸(54)固定于所述滑移板(44)上，所述升降板(53)与所述升降气缸(54)的活塞杆固定连接，所述连杆(52)的一端与所述升降板(53)转动连接，所述贴合板(51)与所述连杆(52)的另一端转动连接，所述贴合板(51)用于吸附标签。
5.根据权利要求4所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述贴合板(51)包括盒体，所述盒体的上端面开设有若干个气孔，所述盒体内开设有真空腔，所述盒体下端连接有气管。
6.根据权利要求1所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述传送机构(2)包括绕线盘(21)、主动辊(22)、从动辊(23)、驱动电机(24)、收卷杆(25)，所述绕线盘(21)和所述从动辊(23)均水平固定于所述架体(1)上，所述主动辊(22)和所述收卷杆(25)均转动承载于所述架体(1)上，所述从动辊(23)位于所述主动辊(22)的一侧，所述驱动电机(24)安装于所述架体(1)上且位于所述主动辊(22)的一侧，所述驱动电机(24)的输出轴与所述主动辊(22)的一端固定连接，所述主动辊(22)与所述收卷杆(25)之间设置有皮带传送结构。
7.根据权利要求6所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述传送机构(2)还包括张紧组件(26)，所述张紧组件(26)包括若干个张紧杆，若干个所述张紧杆水平间隔设置。
8.根据权利要求5所述的一种线材贴标机，其特征在于：还包括感应机构(6)，所述感应机构(6)包括固定座(61)、感应块(62)和传感器(63)，所述固定座(61)固定于所述架体(1)上，所述传感器(63)固定于所述固定座(61)上，所述传感器(63)与所述升降气缸(54)电连接，所述感应块(62)转动连接于所述固定座(61)上，所述感应块(62)的顶部与线材抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种线材贴标机，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)上设置有传送机构(2)、剥离机构(3)和翻转机构(5)，所述传送机构(2)用于传送标签带，所述剥离机构(3)固定于所述传送机构(2)上，所述剥离机构(3)用于将标签从传送中的标签带上剥离下来，所述翻转机构(5)安装于所述剥离机构(3)下方，所述翻转机构(5)承载线材和标签并通过翻转使得标签贴附于线材上。
2.根据权利要求1所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述剥离机构(3)包括夹持板(31)、剥离板(32)和吹气杆(33)，所述夹持板(31)固定于所述传送机构(2)上，所述剥离板(32)固定于所述架体(1)上，所述夹持板(31)与所述剥离板(32)之间可供标签带穿过，所述吹气杆(33)固定于所述剥离板(32)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种线材贴标机，其特征在于：还包括滑移机构(4)，所述滑移机构(4)包括控制电机(41)、丝杆(42)、滑轨(43)和滑移板(44)，所述控制电机(41)安装于所述架体(1)上，所述滑轨(43)水平固定于所述架体(1)上，所述滑移板(44)与所述滑轨(43)滑移连接，所述翻转机构(5)设置于所述滑移板(44)上，所述丝杆(42)贯穿所述滑移板(44)且与所述控制电机(41)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种线材贴标机，其特征在于：所述翻转机构(5)包括贴合板(51)、连杆(52)、升降板(53)和升降气缸(54)，所述升降气缸(54)固定于所述滑移板(44)上，所述升降板(53)与所述升降气缸(54)的活塞杆固定连接，所述连杆(52)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁暖波，黄建国，田之春，
申请(专利权)人：东莞市领业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。