一种线头冲压安装装置制造方法及图纸

本申请涉及线束加工技术领域，尤其是一种线头冲压安装装置，其包括机体，机体包括底座、支架以及冲压组件，底座的表面设置有放置座，放置座供壳体进行放置，支架垂直固定于底座的上表面，冲压组件安装于支架上，冲压组件包括冲压气缸和冲压模，冲压气缸的活塞杆竖直朝向放置座，冲压模安装于冲压气缸的活塞杆的端部，冲压模的底部与数据线的端子抵接配合；本申请具有提高线头的加工效率的优点。申请具有提高线头的加工效率的优点。申请具有提高线头的加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线头冲压安装装置


[0001]本申请涉及线束加工
，尤其是涉及一种线头冲压安装装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，存在一种线头，参照图1，包括壳体和多根数据线，壳体上设置有多个线孔，数据线的头部设置有端子，端子与线孔过盈配合，以使多根数据线与壳体之间的固定，实现了数据线的集成。
[0003]传统工艺中，通常需要操作人员握持端子，并使用一定的力往线孔内按压，才能实现端子与线孔的过盈配合，使得数据线与壳体稳固安装。该方式较为费时费力，间接影响了线头的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了提高线头的加工效率，本申请提供一种线头冲压安装装置。
[0005]本申请提供的一种线头冲压安装装置采用如下的技术方案：一种线头冲压安装装置，包括机体，所述机体包括底座、支架以及冲压组件，所述底座的表面设置有放置座，所述放置座供壳体进行放置，所述支架垂直固定于所述底座的上表面，所述冲压组件安装于所述支架上，所述冲压组件包括冲压气缸和冲压模，所述冲压气缸的活塞杆竖直朝向所述放置座，所述冲压模安装于所述冲压气缸的活塞杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线头冲压安装装置，其特征在于：包括机体，所述机体包括底座(3)、支架(4)以及冲压组件(5)，所述底座(3)的表面设置有放置座(6)，所述放置座(6)供壳体(1)进行放置，所述支架(4)垂直固定于所述底座(3)的上表面，所述冲压组件(5)安装于所述支架(4)上，所述冲压组件(5)包括冲压气缸(51)和冲压模(52)，所述冲压气缸(51)的活塞杆竖直朝向所述放置座(6)，所述冲压模(52)安装于所述冲压气缸(51)的活塞杆的端部，所述冲压模(52)的底部与数据线(2)的端子(21)抵接配合。2.根据权利要求1所述的一种线头冲压安装装置，其特征在于：所述支架(4)包括立柱(41)和放置台(42)，所述立柱(41)垂直固定于所述底座(3)的上表面，所述放置台(42)沿竖直方向活动套设于所述立柱(41)上，所述冲压组件(5)安装于所述放置台(42)上，所述立柱(41)与所述放置台(42)之间设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括承载板(91)和调节螺杆(92)，所述承载板(91)呈水平设置，所述承载板(91)与所述立柱(41)固定，所述调节螺杆(92)呈竖直设置，所述调节螺杆(92)转动承载于所述承载板(91)上，所述调节螺杆(92)与所述放置台(42)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种线头冲压安装装置，其特征在于：所述冲压气缸(51)的活塞杆的侧壁固定有导向杆(512)，所述导向杆(512)与所述冲压气缸(51)的活塞杆相互平行，所述冲压气缸(51)的活塞杆和所述导向杆(512)均活动贯穿所述放置台(42)的上下表面。4.根据权利要求1所述的一种线头冲压安装装置，其特征在于：所述冲压模(52)与所述冲压气缸(51)之间设置有连接组件(10)，所述连接组件(10)包括第一连接块(101)和第二连接块(102)，所述第一连接块(101)垂直固定于所述冲压气缸(51)的活塞杆的端部，所述第二连接块(102)垂直固定所述冲压模(52)的顶部，所述第一连接块(101)和所述第二连接块(102)之间螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种线头冲压安装装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田之春，袁转弟，黄建国，
申请(专利权)人：东莞市领业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：