【技术实现步骤摘要】
本申请涉及线材制造，尤其是涉及一种全自动打标套管机。
技术介绍
1、线号管是用于配线标识的套管，在机电产品的生产过程中，通常需要将线缆截断成所需的长度，并在线缆的两端套装打印标识的线号管制成带标记线缆，以便为后续在机电装备中铺设或制作成线束后在机电装备中铺设。
2、目前，在带标记线缆的生产过程中，单根线缆的截断、线号管的套装、标记的打印主要是由人工操作完成，比较费时费力，带标记线缆的生产效率低，因此还有改进空间。
技术实现思路
1、为了提高带标记线缆的生产效率，本申请提供一种全自动打标套管机。
2、本申请提供的一种全自动打标套管机采用如下的技术方案：
3、一种全自动打标套管机，包括机体，所述机体上设置有送料机构、打标机构、切线机构、传送机构和热缩机构，所述送料机构设置有出料端，所述打标机构位于所述送料机构的上方，所述切线机构位于所述送料机构的出料端，所述切线机构将打标好的线号管切断，所述传送机构位于所述切线机构的一侧，所述传送机构将切好的线号管输送到所述...
【技术保护点】
1.一种全自动打标套管机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有送料机构(2)、打标机构(3)、切线机构(4)、传送机构(5)和热缩机构(6)，所述送料机构(2)设置有出料端，所述打标机构(3)位于所述送料机构(2)的上方，所述切线机构(4)位于所述送料机构(2)的出料端，所述切线机构(4)将打标好的线号管切断，所述传送机构(5)位于所述切线机构(4)的一侧，所述传送机构(5)将切好的线号管输送到所述热缩机构(6)处，所述热缩机构(6)发热使得线号管收缩并与线材合为一体。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打标套管机，其特征在于：所述送料机构(...
【技术特征摘要】
1.一种全自动打标套管机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有送料机构(2)、打标机构(3)、切线机构(4)、传送机构(5)和热缩机构(6)，所述送料机构(2)设置有出料端，所述打标机构(3)位于所述送料机构(2)的上方，所述切线机构(4)位于所述送料机构(2)的出料端，所述切线机构(4)将打标好的线号管切断，所述传送机构(5)位于所述切线机构(4)的一侧，所述传送机构(5)将切好的线号管输送到所述热缩机构(6)处，所述热缩机构(6)发热使得线号管收缩并与线材合为一体。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打标套管机，其特征在于：所述送料机构(2)包括安装座(21)、滚轮组(22)、控制电机(23)、限位杆(24)和抵紧组件(25)，所述安装座(21)与所述机体(1)固定连接，所述控制电机(23)安装于所述安装座(21)上，所述滚轮组(22)转动承载于所述安装座(21)上，所述控制电机(23)驱动所述滚轮组(22)转动，所述滚轮组(22)用于输送线号管，所述限位杆(24)固定于所述安装座(21)上且位于所述滚轮组(22)的其中一个滚轮上方，所述抵紧组件(25)设置于所述滚轮组(22)的上方，所述抵紧组件(25)用于将输送中的线号管抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种全自动打标套管机，其特征在于：所述抵紧组件(25)包括第一气缸(251)、复位弹簧(252)、抵紧杆(253)和滑移孔(254)，所述第一气缸(251)安装于所述安装座(21)上，所述复位弹簧(252)的一端对应固定于所述安装座(21)上且位于所述第一气缸(251)的一侧，所述抵紧杆(253)与所述复位弹簧(252)的另一端固定连接，所述滑移孔(254)设置于所述安装座(21)上，所述抵紧杆(253)穿设于所述滑移孔(254)内，所述第一气缸(251)驱动所述抵紧杆(253)在所述滑移孔(254)滑移运动使得所述抵紧杆(253)将线号管抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动打标套管机，其特征在于：所述切线机构(4)包括切刀(41)和第一夹爪气缸(42)，所述切刀(41)安装于所述第一夹爪气缸(42)的夹爪的侧壁上，所述第一夹爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：田之春，袁转弟，黄建国，
申请(专利权)人：东莞市领业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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