混凝土墙体钢模施工方法技术

技术编号:4050525 阅读:496 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种混凝土墙体钢模施工方法,该方法按照以下步骤进行:钢模板底部垫层,按标高找平;绑扎基础钢筋;在基础钢筋上焊接钢模板定位钢筋;混凝土墙体一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整,同时在钢模板之间均匀布置安装对拉片;钢模板上备楞,调整垂直度并固定备楞;混凝土墙体另一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整;钢模板与所述对拉片连接,保证所述对拉片水平。本发明专利技术能够在保证混凝土墙体尺寸和外观,同时保证其施工质量的前提下,节约一半甚至更多的备楞用钢管和扣件,从而显著提高施工速度,节约工期,节省租赁费和人工费,具有较为广泛的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土墙体的施工方法,具体的说,是涉及混凝土墙体的钢模支 模施工方法。
技术介绍
现在建筑工程中,地下结构的管沟、地上结构的电缆沟等结构大多数采用钢模板 支模,一般在混凝土墙体两边的钢模板外侧架设多个钢管和多个扣件进行背楞。两边备楞 的具体施工步骤如下土方开挖之后垫层施工;基础放线;绑扎基础钢筋和定位钢筋;支混 凝土墙体一侧钢模板并调整平整度和垂直度,同时使用钢管备楞;按照同样的方法支混凝 土墙体另一侧钢模板,也要同时使用钢管备楞。但是上述方法需用到很多钢管和扣件,从而产生大量的租赁费,也由于双侧备楞 而影响施工速度,使得工作周期较长。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种既保证混凝土墙体的尺寸和外观质量,又节 约大量备楞用钢管及扣件的,本方法能够节约备楞材料、节省备 楞安装费用,同时缩短施工速度,节约工期。为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下的技术方案予以实现一种,该方法按照以下步骤进行a.钢模板底部垫层,按标高找平;b.绑扎基础钢筋;c.在基础钢筋底部上焊接钢模板定位钢筋;d.混凝土墙体一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整,同时在钢模板之间 均勻布置安装对拉片;e.步骤d的钢模板上备楞,调整垂直度并固定备楞;f.混凝土墙体另一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整;g.将步骤f的钢模板与所述对拉片连接,保证所述对拉片水平。所述钢模板上下层错开布置。所述对拉片的水平间距为450mm 750mm。所述钢模板与所述对拉片之间以U形卡固定。本专利技术的有益效果是本专利技术的施工方法能够在保证混凝土墙体尺寸和外观,同时保证其施工质量的前 提下,节约一半甚至更多的备楞用钢管和扣件,从而显著提高施工速度,节约工期,节省租 赁费和人工费,具有较为广泛的推广价值。附图说明图1是本专利技术施工后的纵剖图;图2是本专利技术有备楞钢模板水平布置的平面图;图3是本专利技术有备楞钢模板错开布置的平面图;图4是本专利技术无备楞钢模板的平面图;图5是本专利技术中对拉片的结构示意图。图中1 有备楞钢模板,2 无备楞钢模板,3 混凝土墙体,41 竖直钢管楞,42 水 平钢管楞,5:对拉片,6:垫层。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细描述如图1所示,本专利技术公开了一种,主要应用在墙体结构 或类似墙体的结构中,基于钢模板施工体系,以对拉片5作为钢模板的紧固工具。该方法施 工后的外观表现为,混凝土墙体3 —面为有备楞钢模板1,另一面基本全部为无备楞钢模板 2,没有备楞,能够保证混凝土墙体3的施工质量。本专利技术的方法按照以下步骤进行有备楞钢模板1和无备楞钢模板2底部垫层6,按标高找平。所谓垫层6就是基础 下部IOOmm的强度为ClO的混凝土,其作用一方面是为了将基础与土方隔开离,另一方面是 为了基础支模时起到找平作用。找平首先是在施工垫层6时严格按标高施工,在施工时严 格控制垫层6在一个标高上,这样有利于支模。绑扎基础钢筋。在绑扎完的基础钢筋底部上焊接定位钢筋。施工时先施工有备楞一侧的钢模板在混凝土墙体3的回填土一侧支有备楞钢模 板1。选择水平配模的方式,水平配模配模有利于提高施工质量和简化备楞体系。水平配模 又有上下层钢模板对齐和上下层钢模板错开布置的两种方式,如图2和图3所示。如果没 有美观要求可以采用有备楞钢模板1错开布置,由于错开布置的有备楞钢模板1整体刚度 比平行布置的刚度大,这样可以只采用竖直钢管楞41就可以满足施工要求,又可以节约水 平钢管楞42。施工有备楞钢模板1的过程中要进行定位和水平标高调整。如果垫层6水平度未 满足施工要求,在后续施工完两三层模板后,用水准仪给出水平标高,用木楔对底部进行调 整,调整完后用砂浆找平。如果垫层6水平度完全满足施工要求,则后续施工不需要再次进 行找平。在安装有备楞钢模板1的过程中,同时安装对拉片5,对拉片5如图5所示结构。 对拉片5安装于上下两层有备楞钢模板1之间,即对拉片5的竖向间距与有备楞钢模板1 的高度相同。对拉片5的水平间距根据对拉片5的受力和混凝土墙体3的高度,或一次浇 筑混凝土的最大高度所计算出的混凝土最大侧压力确定,一般采用450mm 750mm。对拉片 5要均勻布置,即成排成列布置,以保证对拉片5受力均勻。有备楞钢模板1安装完后进行备楞,调整竖直钢管楞41的垂直度,并固定。调整 垂直度是在基础的边缘IOOmm的位置弹出一条控制线,用线坠调整模板的垂直度,固定方式优选用U型卡固定模板。施工完有备楞钢模板1后,再施工无备楞钢模板2。首先还要对有备楞钢模板1进 行定位和水平标高的校正,保证有备楞钢模板1位置准确稳固。同时要保证两侧的备楞钢 模板1和无备楞钢模板2的钢模板缝在同一水平标高,以保证对拉片5处于水平状态,同时 确保混凝土墙体3厚度偏差在规范允许的范围内。无备楞钢模板2同样选择水平配模的方式,配合有备楞钢模板1选用上下层对齐 或上下层错开布置的方式。无备楞钢模板2采用水平错开方式施工后的平面图如图4所示。无备楞钢模板2施工到顶部后,由于最顶层模板的对拉片5不能安装,因此要采用 扣件和钢管进行固定。尽管上面结合附图对本专利技术的优选实施例进行了描述,但是本专利技术并不局限于上 述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通 技术人员在本专利技术的启示下,在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可 以作出很多形式的具体变换,这些均属于本专利技术的保护范围之内。权利要求一种,其特征在于,该方法按照以下步骤进行a.钢模板底部垫层,按标高找平;b.绑扎基础钢筋;c.在基础钢筋底部上焊接钢模板定位钢筋;d.混凝土墙体一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整,同时在钢模板之间均匀布置安装对拉片;e.步骤d的钢模板上备楞,调整垂直度并固定备楞;f.混凝土墙体另一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整;g.将步骤f的钢模板与所述对拉片连接,保证所述对拉片水平。2.根据权利要求1所述的一种,其特征在于,所述钢模板上 下层错开布置。3.根据权利要求1所述的一种,其特征在于,所述对拉片的 水平间距为450mm 750mm。4.根据权利要求1所述的一种,其特征在于,所述钢模板与 所述对拉片之间以U形卡固定。全文摘要本专利技术公开了一种,该方法按照以下步骤进行钢模板底部垫层,按标高找平;绑扎基础钢筋;在基础钢筋上焊接钢模板定位钢筋;混凝土墙体一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整,同时在钢模板之间均匀布置安装对拉片;钢模板上备楞,调整垂直度并固定备楞;混凝土墙体另一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整;钢模板与所述对拉片连接,保证所述对拉片水平。本专利技术能够在保证混凝土墙体尺寸和外观,同时保证其施工质量的前提下,节约一半甚至更多的备楞用钢管和扣件,从而显著提高施工速度,节约工期,节省租赁费和人工费,具有较为广泛的推广价值。文档编号E04G21/00GK101906877SQ201010231178公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者张健, 马全丽 申请人:天津二十冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土墙体钢模施工方法,其特征在于,该方法按照以下步骤进行:  a.钢模板底部垫层,按标高找平;  b.绑扎基础钢筋;  c.在基础钢筋底部上焊接钢模板定位钢筋;  d.混凝土墙体一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整,同时在钢模板之间均匀布置安装对拉片;  e.步骤d的钢模板上备楞,调整垂直度并固定备楞;  f.混凝土墙体另一侧水平配模支钢模板,定位和水平标高调整;  g.将步骤f的钢模板与所述对拉片连接,保证所述对拉片水平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张健马全丽
申请(专利权)人:天津二十冶建设有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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