一种智能钢筋调直自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能钢筋调直自动切割机，包括底座、安装座和调直装置，所述底座的下方设置有万向自锁轮，且底座的上方设置有外壳体，所述外壳体的内部底端设置有电机，所述电机上设置有电机皮带轮，且电机的右侧设置有微电脑控制装置，所述调直装置通过轴承安装在外壳体上，且调直装置的内部设置有调直滚轮。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种智能钢筋调直自动切割机结构科学合理，操作安全方便，在调直装置的右侧安装了切割装置，通过微电脑控制装置进行调控，可以使钢筋在调直过后直接进行切割，使钢筋调直装置更加的智能化，不需要工作人员在旁边操作，节省了钢筋加工的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋加工
，具体为一种智能钢筋调直自动切割机。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋在使用之前得进行调直操作，然而，现有的钢筋调直机在使用过程中存在一些缺陷，例如，只能对钢筋进行调直操作，在调直过后还得根据需要对钢筋进行切割，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能钢筋调直自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出只能对钢筋进行调直操作，在调直过后还得根据需要对钢筋进行切割，使用不够方便等的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能钢筋调直自动切割机，包括底座、安装座和调直装置，所述底座的下方设置有万向自锁轮，且底座的上方设置有外壳体，所述外壳体的内部底端设置有电机，所述电机上设置有电机皮带轮，且电机的右侧设置有微电脑控制装置，所述调直装置通过轴承安装在外壳体上，且调直装置的内部设置有调直滚轮，所述调直装置的左侧设置有调直装置皮带轮，所述外壳体的上方设置有防护罩，且外壳体的上方左端设置有进料口，所述防护罩的上方设置有手提把手，所述外壳体的左侧设置有控制面板，且外壳体的右侧设置有支撑架，所述安装座安装在支撑架的上方，且安装座的内部设置有电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆的下方设置有切割装置，所述安装座的右侧设置有出料口，所述电机、微电脑控制装置、切割装置和电磁伸缩杆均与控制面板电性连接。优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在底座下方的四个拐角处。优选的，所述调直滚轮共设置有八个，且八个调直滚轮分别安装在调直装置的内部。优选的，所述电机皮带轮与调直装置皮带轮通过皮带传动连接。优选的，所述控制面板上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和控制按钮，且显示屏、启动按钮、停止按钮和控制按钮均与控制面板电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种智能钢筋调直自动切割机结构科学合理，操作安全方便，在调直装置的右侧安装了切割装置，通过微电脑控制装置进行调控，可以使钢筋在调直过后直接进行切割，使钢筋调直装置更加的智能化，不需要工作人员在旁边操作，节省了钢筋加工的时间。附图说明图1为本技术一种智能钢筋调直自动切割机的结构示意图；图2为本技术一种智能钢筋调直自动切割机控制面板的结构示意图；图中：1-防护罩、2-进料口、3-外壳体、4-控制面板、41-显示屏、42-启动按钮、43-停止按钮、44-控制按钮、5-电机皮带轮、6-底座、7-电机、8-万向自锁轮、9-微电脑控制装置、10-支撑架、11-出料口、12-切割装置、13-电磁伸缩杆、14-安装座、15-调直滚轮、16-手提把手、17-调直装置、18-轴承、19-调直装置皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种智能钢筋调直自动切割机技术方案：一种智能钢筋调直自动切割机，包括底座6、安装座14和调直装置17，底座6的下方设置有万向自锁轮8，且底座6的上方设置有外壳体3，外壳体3的内部底端设置有电机7，电机7上设置有电机皮带轮5，且电机7的右侧设置有微电脑控制装置9，调直装置17通过轴承18安装在外壳体3上，且调直装置17的内部设置有调直滚轮15，调直装置17的左侧设置有调直装置皮带轮19，外壳体3的上方设置有防护罩1，且外壳体3的上方左端设置有进料口2，防护罩1的上方设置有手提把手16，外壳体3的左侧设置有控制面板4，且外壳体3的右侧设置有支撑架10，安装座14安装在支撑架10的上方，且安装座14的内部设置有电磁伸缩杆13，电磁伸缩杆13的下方设置有切割装置12，安装座14的右侧设置有出料口11，电机7、微电脑控制装置9、切割装置12和电磁伸缩杆13均与控制面板4电性连接。万向自锁轮8共设置有四个，且四个万向自锁轮8分别安装在底座6下方的四个拐角处。调直滚轮15共设置有八个，且八个调直滚轮15分别安装在调直装置17的内部。电机皮带轮5与调直装置皮带轮19通过皮带传动连接。控制面板4上设置有显示屏41、启动按钮42、停止按钮43和控制按钮44，且显示屏41、启动按钮42、停止按钮43和控制按钮44均与控制面板4电性连接。工作原理：本技术安装好过后，接通电源，通过控制面板4设定好需要切割的长度后，将待加工钢筋从入料口2放入，按下启动按钮42，设备开始工作，钢筋经过调直后，经过切割装置12的下方，当长度达到需要切割的值时，电磁伸缩杆13伸长，对钢筋进行切割，切割后的钢筋从出料口11卸出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能钢筋调直自动切割机，包括底座（6）、安装座（14）和调直装置（17），其特征在于：所述底座（6）的下方设置有万向自锁轮（8），且底座（6）的上方设置有外壳体（3），所述外壳体（3）的内部底端设置有电机（7），所述电机（7）上设置有电机皮带轮（5），且电机（7）的右侧设置有微电脑控制装置（9），所述调直装置（17）通过轴承（18）安装在外壳体（3）上，且调直装置（17）的内部设置有调直滚轮（15），所述调直装置（17）的左侧设置有调直装置皮带轮（19），所述外壳体（3）的上方设置有防护罩（1），且外壳体（3）的上方左端设置有进料口（2），所述防护罩（1）的上方设置有手提把手（16），所述外壳体（3）的左侧设置有控制面板（4），且外壳体（3）的右侧设置有支撑架（10），所述安装座（14）安装在支撑架（10）的上方，且安装座（14）的内部设置有电磁伸缩杆（13），所述电磁伸缩杆（13）的下方设置有切割装置（12），所述安装座（14）的右侧设置有出料口（11），所述电机（7）、微电脑控制装置（9）、切割装置（12）和电磁伸缩杆（13）均与控制面板（4）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能钢筋调直自动切割机，包括底座（6）、安装座（14）和调直装置（17），其特征在于：所述底座（6）的下方设置有万向自锁轮（8），且底座（6）的上方设置有外壳体（3），所述外壳体（3）的内部底端设置有电机（7），所述电机（7）上设置有电机皮带轮（5），且电机（7）的右侧设置有微电脑控制装置（9），所述调直装置（17）通过轴承（18）安装在外壳体（3）上，且调直装置（17）的内部设置有调直滚轮（15），所述调直装置（17）的左侧设置有调直装置皮带轮（19），所述外壳体（3）的上方设置有防护罩（1），且外壳体（3）的上方左端设置有进料口（2），所述防护罩（1）的上方设置有手提把手（16），所述外壳体（3）的左侧设置有控制面板（4），且外壳体（3）的右侧设置有支撑架（10），所述安装座（14）安装在支撑架（10）的上方，且安装座（14）的内部设置有电磁伸缩杆（13），所述电磁伸缩杆（13）的下方设置有切割装置（12），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，
申请(专利权)人：林洁，
类型：新型
国别省市：福建;35