System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电池片的测厚装置及测厚方法制造方法及图纸_技高网

电池片的测厚装置及测厚方法制造方法及图纸

技术编号:40502697 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:30
本申请公开了一种电池片的测厚装置及测厚方法,包括:传输件,用于带动电池片沿预定方向移动;第一光学传感器和第二光学传感器,第一光学传感器和第二光学传感器均各自设置于传输件相对的第一侧和第二侧,第一光学传感器和第二光学传感器相向设置;控制器,控制器内部预设有第一光学传感器和第二光学传感器之间的距离值,控制器根据距离值、多个第一位置信息和多个第二位置信息得到电池片的厚度。本申请的测厚装置结构简单,操作方便,有效保证电池片的质量,能够实时在线测量,有效提高生产加工效率,且误差小,测量结果准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及太阳能电池片的测厚,具体涉及一种电池片的测厚装置及测厚方法


技术介绍

1、随着清洁能源的大力发展,太阳能技术获得长足的进步与技术突破,应用也越来越广泛。目前国内光伏行业中,主流的硅片太阳能电池片在生产过程中由于硅片切片、电池片制作过程中工艺返工等因素导致电池片测试包装成品端出现部分片子厚度超差,厚度超差可能在运输以及组件端切片的过程中极易造成碎裂,造成严重的成本浪费。

2、目前常用的测厚手段为机械接触式测厚和非接触式测量,由于机械接触式测量精度误差大,并且需要与电池片两面完全接触,接触力度难以把控,接触力度大会将片子夹碎,接触力度轻则会放大测量误差,因此不能得到很好的推广应用;非接触式测量精度高于机械接触时测量,但由于其结构原因不能实现实时在线测量,需要从产线上随机取样品后在测量台上进行逐个测量,测量效率低不能满足现有批量电池片生产的在线测量需求。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种电池片的测厚装置及测厚方法,结构简单,操作方便,有效保证电池片的质量,能够实时在线测量,有效提高生产加工效率,且测量误差小,测量结果准确。

2、第一方面,本专利技术提供一种电池片的测厚装置,包括:

3、传输件,用于带动电池片沿预定方向移动;

4、第一光学传感器和第二光学传感器,第一光学传感器设置于所述传输件的第一侧,所述第二光学传感器设置于所述传输件的第二侧,第一光学传感器和第二光学传感器相向设置;

<p>5、第一光学传感器用于按照预定频率采集第一光学传感器至电池片第一表面的第一位置信息,第二光学传感器按照预定频率采集第二光学传感器至电池片第二表面的第二位置信息;

6、随着传输件带动电池片移动,第一光学传感器和第二光学传感器各自采集多个第一位置信息和多个第二位置信息;

7、控制器,控制器用于接收第一光学传感器和第二光学传感器各自发送的多个第一位置信息和多个第二位置信息,控制器内部预设有第一光学传感器和第二光学传感器之间的距离值,控制器根据距离值、多个第一位置信息和多个第二位置信息得到电池片的厚度。

8、根据此方案,传输件有利于带动电池片移动,有利于实时在线对多个电池片进行厚度测量,提高生产效率,并且随着传输件带动电池片移动,在电池片上的不同区域进行厚度测量,从而有利于提高测量的准确度;并且第一光学传感器和第二光学传感器的设置,通过采集至电池片厚度方向的两个表面的位置信息,可以消除外部因素(例如电池片发生跳动)的影响,有利于提高测量准确度,并且第一光学传感器和第二光学传感器按照预定频率采集位置信息,进一步有利于消除,电池片自身表面性能对厚度测定的影响,减小测量误差,进而提高测量精度;并且,该测厚装置,结构简单,操作方便,无需人工操作,有利于保护电池片的质量。

9、作为可选的方案,第一光学传感器包括至少两个,至少两个第一光学传感器间隔设置在传输件的第一侧,第二光学传感器包括至少两个,至少两个第二光学传感器间隔设置在传输件的第二侧,且每个第一光学传感器和每个第二光学传感器对应设置。

10、作为可选的方案,第一位置信息包括第一光学传感器的出光头至电池片的第一表面的直线距离;第二位置信息包括第二光学传感器的出光头至电池片的第二表面的直线距离。

11、作为可选的方案,第一位置信息包括至少两个,第二位置信息包括至少两个。

12、作为可选的方案,还包括:两个调节组件,每个调节组件各自对应第一光学传感器和第二光学传感器设置,每个调节组件包括固定部和安装在固定部上的移动部,移动部至少可沿着第一方向和第二方向移动,第一光学传感器和第二光学传感器各自对应安装在每个移动部上,至少一个移动部移动带动第一光学传感器和/或第二光学传感器移动,以使第一光学传感器在电池片上的光斑位置的投影和第二光学传感器在电池片上的光斑位置的投影重合。根据此方案,调节组件有利于实时调整第一光学传感器和第二光学传感器的位置,保证第一光学传感器和第二光学传感器的光斑位置重合,进而提高测量精度。

13、作为可选的方案,第一光学传感器包括第一激光源和接收反射光源的第一光电探测器,第二光学传感器包括第二激光源和接收反射光源的第二光电探测器,的第一光电探测器和第二光电探测器用于接收发射光的位置信息。根据此方案,结构简单,反应快,测量效率高且测量精度高。

14、作为可选的方案,传输件包括两条间隔设置的传输带,且两条传输带之间限定出避让空间,电池片放置在传输带上,以使第一光学传感器的发射光和第二光学传感器的发射光直接与电池片接触并反射。根据此方案,有利于保证电池片移动的同时,保证第一光学传感器的发射光和第二光学传感器的发射光与电池片直接接触,进而有利于提高厚度测量的精度。

15、作为可选的方案,还包括固定支架,传输件和固定部各自固定安装在固定支架上。根据此方案,有利于方便安装传输件和调节组件,且能够可靠根据实际需求调整第一光学传感器和第二光学传感器的位置。

16、第二方面,本专利技术提供一种电池片的测厚方法,包括如下步骤:

17、获取多个第一位置信息和多个第二位置信息;

18、根据多个第一位置信息、多个第二位置信息和预设距离值,确定电池片的厚度。

19、根据此方案,有利于准确得到电池片的厚度,且根据多个第一位置信息、多个第二位置信息和预设距离值,有利于减小误差,提高测量厚度的准确度。

20、作为可选的方案,根据多个第一位置信息、多个第二位置信息和预设距离值,确定电池片的厚度,包括:

21、根据每个第一位置信息、每个第二位置信息和预设距离值,确定多个第一子厚度值;

22、根据多个第一子厚度值确定电池片的厚度值。

23、根据此方案,第一子厚度值有利于消除电池片表面情况对电池片厚度的影响,进而提高电池的测量厚度的准确度。

24、作为可选的方案,根据每个第一位置信息、每个第二位置信息和预设距离值,确定多个第一子厚度值,包括:

25、预设距离值减去第一位置信息和第二位置信息得到第一子厚度值。

26、根据此方案,有利于消除电池片在移动过程发生跳动的影响,进而可靠得到电池片的厚度。

27、作为可选的方案,根据多个第一子厚度值确定电池片的厚度,包括:

28、将多个第一子厚度值划分为多个数组,每个数组包括按照时间顺序先后依次排列的至少两个第一子厚度值;其中,数组是按照获取多个第一位置信息和多个第二位置信息的时间顺序划分的;

29、分别计算每个数组中至少两个第一子厚度值的平均值,得到多个第一厚度;

30、根据多个第一厚度值确定电池片的厚度值。

31、根据此方案,有利于提高电池片厚度测量的准确度。

32、作为可选的方案,根据多个第一厚度值确定电池片的厚度值,包括:

33、获取厚度阈值范围,厚度阈值范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电池片的测厚装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一光学传感器包括至少两个,至少两个所述第一光学传感器间隔设置在所述传输件的第一侧,所述第二光学传感器包括至少两个,至少两个所述第二光学传感器间隔设置在所述传输件的第二侧,且每个所述第一光学传感器和每个所述第二光学传感器对应设置。

3.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一位置信息包括所述第一光学传感器的出光头至所述电池片的所述第一表面的直线距离;所述第二位置信息包括所述第二光学传感器的出光头至所述电池片的所述第二表面的直线距离。

4.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一位置信息包括至少两个,所述第二位置信息包括至少两个。

5.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,还包括:两个调节组件,每个所述调节组件各自对应所述第一光学传感器和所述第二光学传感器设置,每个所述调节组件包括固定部和安装在所述固定部上的移动部,所述移动部至少可沿着第一方向和第二方向移动,所述第一光学传感器和所述第二光学传感器各自对应安装在每个所述移动部上,至少一个所述移动部移动带动所述第一光学传感器和/或所述第二光学传感器移动,以使所述第一光学传感器在所述电池片上的光斑位置的投影和所述第二光学传感器在所述电池片上的光斑位置的投影重合。

6.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一光学传感器包括第一激光源和接收反射光源的第一光电探测器,第二光学传感器包括第二激光源和接收反射光源的第二光电探测器,所述的第一光电探测器和第二光电探测器用于接收发射光的位置信息。

7.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述传输件包括两条间隔设置的传输带,且所述两条传输带之间限定出避让空间,所述电池片放置在所述传输带上,以使所述第一光学传感器的发射光和所述第二光学传感器的发射光直接与所述电池片接触并反射。

8.根据权利要求5所述的测厚装置,其特征在于,还包括固定支架,所述传输件和所述固定部各自固定安装在所述固定支架上。

9.一种电池片的测厚方法,其特征在于,包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述根据所述多个第一位置信息、多个所述第二位置信息和预设距离值,确定所述电池片的厚度,包括:

11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述根据每个所述第一位置信息、每个所述第二位置信息和所述预设距离值,确定多个第一子厚度值,包括:

12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述根据多个第一子厚度值确定所述电池片的厚度,包括:

13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述根据多个所述第一厚度值确定所述电池片的厚度值,包括:

14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述根据多个所述有效第一厚度值确定所述电池片的厚度值,包括:

15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述根据多个所述有效第一厚度值确定所述电池片的厚度值,包括:

16.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述按照获取多个第一位置信息和多个第二位置信息的时间顺序,将多个第一子厚度值划分为多个数组的过程中,所述数组中所述第一子厚度值的数目根据获取所述第一位置信息和所述第二位置信息的频率决定。

17.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,还包括:

...

【技术特征摘要】

1.电池片的测厚装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一光学传感器包括至少两个,至少两个所述第一光学传感器间隔设置在所述传输件的第一侧,所述第二光学传感器包括至少两个,至少两个所述第二光学传感器间隔设置在所述传输件的第二侧,且每个所述第一光学传感器和每个所述第二光学传感器对应设置。

3.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一位置信息包括所述第一光学传感器的出光头至所述电池片的所述第一表面的直线距离;所述第二位置信息包括所述第二光学传感器的出光头至所述电池片的所述第二表面的直线距离。

4.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一位置信息包括至少两个,所述第二位置信息包括至少两个。

5.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,还包括:两个调节组件,每个所述调节组件各自对应所述第一光学传感器和所述第二光学传感器设置,每个所述调节组件包括固定部和安装在所述固定部上的移动部,所述移动部至少可沿着第一方向和第二方向移动,所述第一光学传感器和所述第二光学传感器各自对应安装在每个所述移动部上,至少一个所述移动部移动带动所述第一光学传感器和/或所述第二光学传感器移动,以使所述第一光学传感器在所述电池片上的光斑位置的投影和所述第二光学传感器在所述电池片上的光斑位置的投影重合。

6.根据权利要求1所述的测厚装置,其特征在于,所述第一光学传感器包括第一激光源和接收反射光源的第一光电探测器,第二光学传感器包括第二激光源和接收反射光源的第二光电探测器,所述的第一光电探测器和第二光电探测器用于接收发射光的位置信息。

7.根据权利要求1所述的测厚装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩程云马磊鲁寅南王振强任广宁
申请(专利权)人:宁夏隆基乐叶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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