System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备制造技术_技高网

一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备制造技术

技术编号:40502249 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:30
本发明专利技术属于双螺杆挤出设备技术领域,具体公开了一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,包括加工仓,所述加工仓的下端安装有挤出管,所述挤出管的内侧安装有螺杆主体,所述加工仓的上端设置有进料机构,所述加工仓的内侧内壁设置有研磨机构,所述进料机构包括固定连接在加工仓上端的进料仓。本发明专利技术通过进料机构、研磨机构之间的配合,可以多次少量进行添加原料,同时对原料进行研磨,故而避免原料堵塞挤出管,且提保证电缆料加工步骤的流畅性,而且整个装置操作比较简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于双螺杆挤出设备,具体公开了一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备


技术介绍

1、双螺杆挤出设备是在单螺杆挤出设备基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工,而电缆料生产过程中需要使用双螺杆挤出设备对原料进行加工;

2、以往的电缆料生产用双螺杆挤出设备,在生产时,由于工人将大量的原料倒入在双螺杆挤出设备内,从而导致双螺杆挤出设备内存在大量的原料,同时原料的大小不一,且部分原料过大,导致原料堵塞在双螺杆挤出设备内,从而造成不能正常对电缆料进行生产加工,同时由于需要工人直接对双螺杆挤出设备内进行添加原料,故而导致工人难于对原料的量进行把控,从而不便于工人多次少量的进行添加原料。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备。

2、为达到以上目的,本专利技术提供了一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,包括加工仓,所述加工仓的下端安装有挤出管,所述挤出管的内侧安装有螺杆主体,所述加工仓的上端设置有进料机构,所述加工仓的内侧内壁设置有研磨机构,所述进料机构包括固定连接在加工仓上端的进料仓,所述进料仓的内侧活动连接有控制轮,所述控制轮的内侧固定连接有连动轴,所述控制轮的上端开设有限料槽,所述限料槽的内侧内壁开设有移动槽,所述移动槽的内侧底部开设有滑动槽,所述限料槽的内侧活动连接有活动板,所述活动板的一端固定连接有连接架,所述连接架的内侧活动连接有活动轴,所述活动板的内侧阻尼滑动连接有挡板,所述挡板的下端固定连接有连动架,所述连动架的内侧固定连接有支撑轴,所述连动轴贯穿进料仓的内部,所述连动轴与进料仓之间活动连接,所述连动轴的外侧靠近进料仓的一侧固定连接有主齿轮。

3、在上述技术方案中,优选的,所述研磨机构包括固定连接在加工仓内侧内壁的安装架,所述安装架的上端固定连接有安装盘,所述安装盘的外侧固定连接有研磨架,所述研磨架的内侧靠近安装盘的后侧活动连接有螺旋杆,所述研磨架的上端固定连接有下料管,所述研磨架的后端固定连接有挡料环,所述挡料环的后端固定连接有出渣架,所述下料管的上端固定连接有接料仓,所述接料仓的内侧底部开设有连通孔,所述安装盘的内侧活动连接有控制轴,所述控制轴贯穿螺旋杆的内部,所述控制轴与螺旋杆之间固定连接,所述控制轴延伸至加工仓的内部,所述控制轴与加工仓之间活动连接,所述控制轴的外侧靠近加工仓的前侧固定连接有一号卡槽,所述一号卡槽的外侧传动连接有传动带。

4、在上述技术方案中,优选的,所述主齿轮的前端啮合连接有副齿轮,所述副齿轮的内侧固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧靠近副齿轮的一侧固定连接有手轮。

5、在上述技术方案中,优选的,所述主齿轮的前端啮合连接有副齿轮,所述副齿轮的内侧固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧靠近副齿轮的一侧固定连接有手轮。

6、在上述技术方案中,优选的,所述进料仓与加工仓之间相贯通,所述控制轮的数量有两组,所述滑动槽的形状为圆弧形。

7、在上述技术方案中,优选的,所述活动轴贯穿控制轮的内部,所述活动轴与控制轮之间活动连接,所述支撑轴的外侧靠近连动架的后侧与移动槽的内侧滑动连接,所述主齿轮的数量有两组。

8、在上述技术方案中,优选的,所述传动带的内侧靠近一号卡槽的下侧传动连接有二号卡槽,所述挤出管的上端靠近加工仓的后侧固定连接有收集仓,所述下料管与研磨架之间相贯通,所述下料管与连通孔之间相对应,所述挡料环的内径大于螺旋杆的外径。

9、在上述技术方案中,优选的,所述出渣架贯穿加工仓的内部靠近控制轴的上侧,所述出渣架与加工仓之间固定连接,所述接料仓与进料仓之间相对应,所述一号卡槽、传动带、二号卡槽的数量均有多组,所述出渣架的下端与收集仓的上端固定连接。

10、在上述技术方案中,优选的,所述挤出管的下端固定连接有支撑台,所述挤出管的下端靠近加工仓的后侧固定连接有出料台,所述支撑台的上端靠近挤出管的前侧固定连接有电机,所述支撑台的下端固定连接有万向轮,所述螺杆主体贯穿加工仓的内部靠近控制轴的下侧,所述螺杆主体与加工仓之间活动连接,所述二号卡槽的内侧与螺杆主体的外侧靠近加工仓的前侧固定连接,所述螺杆主体的前端安装在电机的后端处,所述螺杆主体的数量有两组。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

12、1、通过拉动挡板在活动板的内侧中滑动同时使支撑轴滑动到滑动槽的上方并且在按压挡板且使活动板以活动轴为轴旋转故而使支撑轴滑动到滑动槽的内侧中,可以达到便于挡板与活动板在限料槽的内侧中形成阻拦板的目的,故而使挡板与活动板减小限料槽的开口处面积。

13、2、同时控制挡板在活动板的内侧中滑动距离,故而可以对限料槽的开口面积大小进行控制。

14、3、并且在连续转动控制轮,故而使四组限料槽一侧将其内侧的原料倒入在加工仓的内侧中,从而实现多次少量的对加工仓的内侧进行添加原料的作用。

15、4、通过原料掉落到接料仓的内侧中并且使原料顺着下料管掉落到研磨架的内侧中,可以达到便于螺旋杆经过研磨架对原料进行研磨的目的,并且使研磨之后的原料顺着研磨架表面的细孔掉落下去。

16、5、且部分较硬的原料可以经过挡料环的内侧,被螺旋杆输送到出渣架内,并且使较硬的原料掉落到收集仓的内侧中,从而可以对不能被研磨的原料进行集中收集的作用。

17、6、同时经过螺旋杆将原料多次少量的倒入在接料仓的内侧中,并且使螺旋杆经过研磨架对原料进行研磨,同时螺旋杆将不能被研磨的原料输送到收集仓的内侧中进行集中收集,故而可以避免大量的原料积累在挤出管的内侧中,从而带到防止原料堵塞在挤出管的内侧中,故而保证电缆料加工步骤的流畅性。

18、7、同时工人在转动手轮时,可以便于观察收集仓内侧收集较硬原料的情况,从而避免收集仓内侧过多的收集较硬的原料,同时可以停止转动手轮,对收集仓内进行清理,避免收集仓内堆积较多的较硬原料。

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【技术保护点】

1.一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,包括加工仓(1),其特征在于,所述加工仓(1)的下端安装有挤出管(2),所述挤出管(2)的内侧安装有螺杆主体(5),所述加工仓(1)的上端设置有进料机构(7),所述加工仓(1)的内侧内壁设置有研磨机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述研磨机构(8)包括固定连接在加工仓(1)内侧内壁的安装架(81),所述安装架(81)的上端固定连接有安装盘(82),所述安装盘(82)的外侧固定连接有研磨架(83),所述研磨架(83)的内侧靠近安装盘(82)的后侧活动连接有螺旋杆(84),所述研磨架(83)的上端固定连接有下料管(85),所述研磨架(83)的后端固定连接有挡料环(86),所述挡料环(86)的后端固定连接有出渣架(87),所述下料管(85)的上端固定连接有接料仓(88),所述接料仓(88)的内侧底部开设有连通孔(814),所述安装盘(82)的内侧活动连接有控制轴(89),所述控制轴(89)贯穿螺旋杆(84)的内部,所述控制轴(89)与螺旋杆(84)之间固定连接,所述控制轴(89)延伸至加工仓(1)的内部,所述控制轴(89)与加工仓(1)之间活动连接,所述控制轴(89)的外侧靠近加工仓(1)的前侧固定连接有一号卡槽(810),所述一号卡槽(810)的外侧传动连接有传动带(811)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述主齿轮(713)的前端啮合连接有副齿轮(714),所述副齿轮(714)的内侧固定连接有转动轴(715),所述转动轴(715)的外侧靠近副齿轮(714)的一侧固定连接有手轮(716)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述转动轴(715)贯穿进料仓(71)的内部靠近连动轴(73)的一侧,所述转动轴(715)与进料仓(71)之间活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述进料仓(71)与加工仓(1)之间相贯通,所述控制轮(72)的数量有两组,所述滑动槽(76)的形状为圆弧形。

6.根据权利要求3所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述活动轴(79)贯穿控制轮(72)的内部,所述活动轴(79)与控制轮(72)之间活动连接,所述支撑轴(712)的外侧靠近连动架(711)的后侧与移动槽(75)的内侧滑动连接,所述主齿轮(713)的数量有两组。

7.根据权利要求2所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述传动带(811)的内侧靠近一号卡槽(810)的下侧传动连接有二号卡槽(812),所述挤出管(2)的上端靠近加工仓(1)的后侧固定连接有收集仓(813),所述下料管(85)与研磨架(83)之间相贯通,所述下料管(85)与连通孔(814)之间相对应,所述挡料环(86)的内径大于螺旋杆(84)的外径。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述出渣架(87)贯穿加工仓(1)的内部靠近控制轴(89)的上侧,所述出渣架(87)与加工仓(1)之间固定连接,所述接料仓(88)与进料仓(71)之间相对应,所述一号卡槽(810)、传动带(811)、二号卡槽(812)的数量均有多组,所述出渣架(87)的下端与收集仓(813)的上端固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述挤出管(2)的下端固定连接有支撑台(3),所述挤出管(2)的下端靠近加工仓(1)的后侧固定连接有出料台(4),所述支撑台(3)的上端靠近挤出管(2)的前侧固定连接有电机(6),所述支撑台(3)的下端固定连接有万向轮(9),所述螺杆主体(5)贯穿加工仓(1)的内部靠近控制轴(89)的下侧,所述螺杆主体(5)与加工仓(1)之间活动连接,所述二号卡槽(812)的内侧与螺杆主体(5)的外侧靠近加工仓(1)的前侧固定连接,所述螺杆主体(5)的前端安装在电机(6)的后端处,所述螺杆主体(5)的数量有两组。

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【技术特征摘要】

1.一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,包括加工仓(1),其特征在于,所述加工仓(1)的下端安装有挤出管(2),所述挤出管(2)的内侧安装有螺杆主体(5),所述加工仓(1)的上端设置有进料机构(7),所述加工仓(1)的内侧内壁设置有研磨机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述研磨机构(8)包括固定连接在加工仓(1)内侧内壁的安装架(81),所述安装架(81)的上端固定连接有安装盘(82),所述安装盘(82)的外侧固定连接有研磨架(83),所述研磨架(83)的内侧靠近安装盘(82)的后侧活动连接有螺旋杆(84),所述研磨架(83)的上端固定连接有下料管(85),所述研磨架(83)的后端固定连接有挡料环(86),所述挡料环(86)的后端固定连接有出渣架(87),所述下料管(85)的上端固定连接有接料仓(88),所述接料仓(88)的内侧底部开设有连通孔(814),所述安装盘(82)的内侧活动连接有控制轴(89),所述控制轴(89)贯穿螺旋杆(84)的内部,所述控制轴(89)与螺旋杆(84)之间固定连接,所述控制轴(89)延伸至加工仓(1)的内部,所述控制轴(89)与加工仓(1)之间活动连接,所述控制轴(89)的外侧靠近加工仓(1)的前侧固定连接有一号卡槽(810),所述一号卡槽(810)的外侧传动连接有传动带(811)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述主齿轮(713)的前端啮合连接有副齿轮(714),所述副齿轮(714)的内侧固定连接有转动轴(715),所述转动轴(715)的外侧靠近副齿轮(714)的一侧固定连接有手轮(716)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于,所述转动轴(715)贯穿进料仓(71)的内部靠近连动轴(73)的一侧,所述转动轴(715)与进料仓(71)之间活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防堵塞的电缆料生产用双螺杆挤出设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炜
申请(专利权)人:扬中市宏为电缆材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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