本实用新型专利技术涉及电缆粒料生产用装置技术领域，具体是指一种电缆粒料生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部设有烘干筒，所述烘干筒的一端连接有电机，所述烘干筒的另一端转动连接有套筒，所述套筒的一端与壳体的外壁固定连接，所述套筒内贯穿有鼓风管，所述鼓风管的一端延伸至壳体的外部并连接有鼓风箱，所述鼓风箱连接在壳体的一侧外壁上，所述鼓风管的另一端延伸至烘干筒的内部贯通有吹风管，所述烘干筒的侧壁设有多个通风孔，所述壳体的一侧设有排风口，所述排风口内设有湿度传感器。该实用新型专利技术便于监测烘干程度、且可对装置内部进行自烘干，有利于延长装置的使用寿命。有利于延长装置的使用寿命。有利于延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆粒料生产用烘干装置
[0001]本技术涉及电缆粒料生产用装置
，具体是指一种电缆粒料生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]电缆粒料在生产时，需要用到烘干装置，而现有的烘干装置不便于对烘干的情况进行检测，且装置长期处于潮湿环境时也易出现问题。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题提出一种电缆粒料生产用烘干装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种电缆粒料生产用烘干装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的内部设有烘干筒，所述烘干筒的一端连接有电机，所述烘干筒的另一端转动连接有套筒，所述套筒的一端与壳体的外壁固定连接，所述套筒内贯穿有鼓风管，所述鼓风管的一端延伸至壳体的外部并连接有鼓风箱，所述鼓风箱连接在壳体的一侧外壁上，所述鼓风管的另一端延伸至烘干筒的内部贯通有吹风管，所述烘干筒的侧壁设有多个通风孔，所述壳体的一侧设有排风口，所述排风口内设有湿度传感器。
[0005]所述烘干筒的内壁与烘干筒的中心轴平行设有多个隔板，所述隔板内设有加热丝。
[0006]所述套筒的外侧壁固定套接有连接环，所述连接环外壁滑动套接有套环，所述套环的外壁与烘干筒固定连接。
[0007]所述吹风管的外壁贯通开设有多个小孔。
[0008]所述壳体的底部设有出料口。
[0009]所述烘干筒的侧壁上设有进料门，所述进料门的两侧与烘干筒的外壁滑动连接，所述进料门的一侧设有卡扣，所述烘干筒的一侧设有与卡扣配合卡接的卡槽。
[0010]所述烘干筒上设有供进料门的两侧滑动的滑槽。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构简单。一种电缆粒料生产用烘干装置，电机工作带动烘干筒旋转，隔板起到促进搅拌的翻转电缆粒料的作用，同时隔板内的加热丝加热便于电缆粒料的加热，通过鼓风箱鼓风实现向烘干筒内吹气，电缆粒料上的水经过加热蒸发和吹风被吹入壳体，后经过壳体上的排风口排出，当湿度传感器检测到湿度降低到一定数值时停止烘干工作。在烘干的同时也便于随时监测烘干程度，简单方便，避免烘干过度或者烘干程度不足的情况，且可将装置内残留的水分全部吹出装置，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电缆粒料生产用烘干装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种电缆粒料生产用烘干装置的A部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种电缆粒料生产用烘干装置的进料门结构示意图。
[0016](1、壳体；2、烘干筒；2.1、滑槽；2.2、套环；3、鼓风箱；4、鼓风管；5、吹风管；6、隔板；7、电机；8、排风口；9、湿度传感器；10、进料门；11、出料口；12、套筒；12.1、连接环)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]为了解决现有的烘干装置不便于对烘干的情况进行检测，且装置长期处于潮湿环境时也易出现问题，本技术提供一种如图所示的一种电缆粒料生产用烘干装置，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1的内部设有烘干筒2，所述烘干筒2的一端连接有电机7，所述烘干筒2的另一端转动连接有套筒12，所述套筒12的一端与壳体1的外壁固定连接，所述套筒12内贯穿有鼓风管4，所述鼓风管4的一端延伸至壳体1的外部并连接有鼓风箱3，所述鼓风箱3连接在壳体1的一侧外壁上，所述鼓风管4的另一端延伸至烘干筒2的内部贯通有吹风管5，所述烘干筒2的侧壁设有多个通风孔，所述壳体1的一侧设有排风口8，所述排风口8内设有湿度传感器9。
[0019]本技术中所述烘干筒2的内壁与烘干筒2的中心轴平行设有多个隔板6，所述隔板6内设有加热丝。
[0020]本技术中所述套筒12的外侧壁固定套接有连接环12.1，所述连接环12.1外壁滑动套接有套环2.2，所述套环2.2的外壁与烘干筒2固定连接。
[0021]本技术中所述吹风管5的外壁贯通开设有多个小孔。
[0022]本技术中所述壳体1的底部设有出料口11。
[0023]本技术中所述烘干筒2的侧壁上设有进料门10，所述进料门10的两侧与烘干筒2的外壁滑动连接，所述进料门10的一侧设有卡扣，所述烘干筒2的一侧设有与卡扣配合卡接的卡槽。
[0024]本技术中所述烘干筒2上设有供进料门10的两侧滑动的滑槽2.1。
[0025]本实施列的一种电缆粒料生产用烘干装置，使用时，打开卡扣与卡槽的连接，滑动进料门10，将电缆粒料倒入烘干筒2，后关闭进料门10，启动电机7，电机7工作带动烘干筒2旋转，隔板6起到促进搅拌和翻转电缆粒料的作用，同时隔板6内的加热丝加热便于电缆粒料的加热，通过鼓风箱4鼓风实现向烘干筒2内吹气，电缆粒料上的水经过加热蒸发和吹风被吹入壳体1，后经过壳体1上的排风口8排出，当湿度传感器9检测到湿度降低到一定数值时停止烘干工作。在烘干的同时也便于随时监测烘干程度，简单方便，避免烘干过度或者烘干程度不足的情况，且可将装置内残留的水分全部吹出装置，延长装置的使用寿命，使用结束后，打开进料门10，旋转烘干筒2至将进料门10正对出料口11，即可将电缆粒料排出。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆粒料生产用烘干装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的一端连接有电机(7)，所述烘干筒(2)的另一端转动连接有套筒(12)，所述套筒(12)的一端与壳体(1)的外壁固定连接，所述套筒(12)内贯穿有鼓风管(4)，所述鼓风管(4)的一端延伸至壳体(1)的外部并连接有鼓风箱(3)，所述鼓风箱(3)连接在壳体(1)的一侧外壁上，所述鼓风管(4)的另一端延伸至烘干筒(2)的内部贯通有吹风管(5)，所述烘干筒(2)的侧壁设有多个通风孔，所述壳体(1)的一侧设有排风口(8)，所述排风口(8)内设有湿度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种电缆粒料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(2)的内壁与烘干筒(2)的中心轴平行设有多个隔板(6)，所述隔板(6)内设有加热丝。3.根据权利要求1所述的一种电缆粒料生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜，丁龙进，印安民，
申请(专利权)人：扬中市宏为电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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