一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜，涉及聚乙烯蜡生产加工技术领域。包括壳体组件，壳体组件内部设置有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴上固定连接有多个固位环，固位环上均固定连接有多个搅拌板，转轴底部通过圆环固定连接有多个连接板，连接板一侧均固定连接有刮壁板，刮壁板顶部均固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过电机输出端固定连接的转轴，固位环上固定连接的多个搅拌板，连接板一侧均固定连接的刮壁板，刮壁板一侧固定连接的多个搅拌块，与第一齿轮相啮合的第二齿轮，圆轴上固定连接的固位板，固位板上活动连接的多个搅拌柱之间的相互配合，使得热熔釜的搅拌效率提高。使得热熔釜的搅拌效率提高。使得热熔釜的搅拌效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜


[0001]本技术涉及聚乙烯蜡生产加工
，具体为一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜。

技术介绍

[0002]聚乙烯蜡是一种化工材料，广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体，其在高温中溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中。
[0003]在聚乙烯蜡的生产中，为了确保各物质的有效融合和反应需要将其置于热熔釜中对其进行充分的搅拌，但是现有的用于高粘度聚乙烯蜡热熔釜的搅拌组件搅拌效率较差，加长了生产工期，为此，本技术提出了一种新型的用于高粘度聚乙烯蜡热熔釜以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜，包括壳体组件，壳体组件内部设置有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴上固定连接有多个固位环，固位环上均固定连接有多个搅拌板，转轴底部通过圆环固定连接有多个连接板，连接板一侧均固定连接有刮壁板，刮壁板顶部均固定连接有滑块，第一搅拌组件周围设置有多个第二搅拌组件，第二搅拌组件包括圆轴，圆轴上均固定连接有多个固位板，固位板上活动连接有多个搅拌柱。
[0006]优选的，所述转轴顶部固定连接有第一齿轮，圆轴顶部均固定连接有第二齿轮，第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述壳体组件包括外壳，外壳顶部固定开设有环形滑槽，滑块均与环形滑槽相适配，外壳顶部固定连接有顶盖，顶盖顶部固定连接有限位板，第一齿轮和第二齿轮均位于顶盖与限位板之间。
[0008]优选的，所述壳体组件底部放置有支撑板，支撑板顶部放置有加热机构，壳体组件顶部设置有控制器。
[0009]优选的，所述刮壁板一侧均固定连接有多个搅拌块，搅拌块均与搅拌板处于同一水平面，搅拌柱和固位板均与搅拌块错层分布，搅拌柱顶部均固定连接有限位环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该高粘度聚乙烯蜡热熔釜，通过电机输出端固定连接的转轴，固位环上固定连接的多个搅拌板，连接板一侧均固定连接的刮壁板，刮壁板一侧固定连接的多个搅拌块，与第一齿轮相啮合的第二齿轮，圆轴上固定连接的固位板，固位板上活动连接的多个搅拌柱之间的相互配合，使得热熔釜的搅拌效率提高，缩短了生产工期。
[0012]该高粘度聚乙烯蜡热熔釜，通过外壳顶部开设的环形滑槽，刮壁板顶部固定连接
的滑块之间的相互配合，使得刮壁板在旋转挂壁是，运转的更加顺畅。刮壁板的设置可以将聚乙烯蜡从外壳内壁上刮除，减少聚乙烯蜡粘附在外壳内壁上的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的壳体组件立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一搅拌组件和第二搅拌组件立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一搅拌组件立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的第二搅拌组件立体结构示意图。
[0018]图中：1、壳体组件；101、外壳；102、环形滑槽；103、顶盖；104、限位板；2、加热机构；3、第一搅拌组件；301、电机；302、转轴；303、固位环；304、搅拌板；305、刮壁板；306、搅拌块；307、连接板；308、滑块；4、第二搅拌组件；401、第一齿轮；402、第二齿轮；403、圆轴；404、固位板；405、搅拌柱；406、限位环；5、控制器；6、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜，包括壳体组件1，壳体组件1内部设置有第一搅拌组件3，第一搅拌组件3包括电机301，电机301输出端固定连接有转轴302，转轴302上固定连接有多个固位环303，固位环303上均固定连接有多个搅拌板304，转轴302底部通过圆环固定连接有多个连接板307，连接板307一侧均固定连接有刮壁板305，刮壁板305顶部均固定连接有滑块308，滑块308可通过固化过程简单，固化程度可以调整以及可以重复施胶多次固化的无影胶材质固定连接，可以使滑块308与刮壁板305粘合的更加结实牢固，第一搅拌组件3周围设置有多个第二搅拌组件4，第二搅拌组件4包括圆轴403，圆轴403上均固定连接有多个固位板404，固位板404上活动连接有多个搅拌柱405。
[0021]作为一种具体的实施例，转轴302顶部固定连接有第一齿轮401，圆轴403顶部均固定连接有第二齿轮402，第二齿轮402均与第一齿轮401相啮合。
[0022]作为一种具体的实施例，壳体组件1包括外壳101，外壳101可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质，使得外壳101使用寿命更长，外壳101顶部固定开设有环形滑槽102，滑块308均与环形滑槽102相适配，外壳101顶部固定连接有顶盖103，顶盖103顶部固定连接有限位板104，第一齿轮401和第二齿轮402均位于顶盖103与限位板104之间。需要说明的是，滑块308以及环形滑槽102的设置是为了让刮壁板305可以运行的更加顺畅。需要知道的是，外壳101外壁上均设置有一层隔热材料。对外壳101进行保护。需要解释的是，电机301通过L型固定板固定连接在限位板104顶部，L型固定板可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得L型固定板有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高。
[0023]作为一种具体的实施例，壳体组件1底部放置有支撑板6，支撑板6顶部放置有加热机构2，壳体组件1顶部设置有控制器5。需要知道的是，支撑板6底部固定连接有多个万向轮，万向轮上均带有止刹脚，在不需要将热熔釜移动位置时，可以将其固位。需要说明的是，加热机构2、电机301均与控制器5电性连接。
[0024]作为一种具体的实施例，刮壁板305一侧均固定连接有多个搅拌块306，搅拌块306均与搅拌板304处于同一水平面，搅拌柱405和固位板404均与搅拌块306错层分布，搅拌柱405顶部均固定连接有限位环406。需要说明的是，限位环406均呈工字型环柱，固位板404上均开设有与限位环406相适配的圆孔，将限位环406卡接在固位板404上，当固位板404带动搅拌柱405旋转时，由于搅拌柱405通过限位环406活动连接在固位板404上，搅拌柱405也会自转，更好的对聚乙烯蜡进行搅拌。
[0025]特别的，将物料从外壳101一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜，包括壳体组件（1），其特征在于：壳体组件（1）内部设置有第一搅拌组件（3），第一搅拌组件（3）包括电机（301），电机（301）输出端固定连接有转轴（302），转轴（302）上固定连接有多个固位环（303），固位环（303）上均固定连接有多个搅拌板（304），转轴（302）底部通过圆环固定连接有多个连接板（307），连接板（307）一侧均固定连接有刮壁板（305），刮壁板（305）顶部均固定连接有滑块（308），第一搅拌组件（3）周围设置有多个第二搅拌组件（4），第二搅拌组件（4）包括圆轴（403），圆轴（403）上均固定连接有多个固位板（404），固位板（404）上活动连接有多个搅拌柱（405）。2.根据权利要求1所述的一种高粘度聚乙烯蜡热熔釜，其特征在于：所述转轴（302）顶部固定连接有第一齿轮（401），圆轴（403）顶部均固定连接有第二齿轮（402），第二齿轮（402）均与第一齿轮（401）相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，
申请(专利权)人：扬州罗兰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：