【技术实现步骤摘要】
本专利技术申请涉及数控磨床，尤其涉及一种数控磨床用主轴支撑装置。
技术介绍
1、数控磨床是一种通过数控技术使用磨具对工件进行磨削加工的数控机床，其大多数的数控磨床是使用高速转动的砂轮对工件进行磨削加工，少多数是使用油石或砂带等其他磨具进行加工。
2、现如今的数控磨床中的主轴是其主要运作零件，在磨削工件的过程中起到重要作用，现有的主轴支撑装置对数控磨床中的主轴进行支撑固定的操作过程繁琐复杂，需要操作人员对其进行多个步骤，也容易导致主轴在运行前的最初位置与运行后的最终位置发生偏差，大大降低了产品的质量，也提高了人工劳动强度，使用效果不佳。
3、专利技术申请内容
4、本专利技术的目的在于：为了解决现如今的数控磨床中的主轴是其主要运作零件，在磨削工件的过程中起到重要作用，现有的主轴支撑装置对数控磨床中的主轴进行支撑固定的操作过程繁琐复杂，需要操作人员对其进行多个步骤，也容易导致主轴在运行前的最初位置与运行后的最终位置发生偏差，大大降低了产品的质量，也提高了人工劳动强度，使用效果不佳的问题，而提出的一种数控磨床用主轴支撑装置。
5、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控磨床用主轴支撑装置，包括工作台，工作台的两侧上设置有第一行程槽，所述第一行程槽的内壁上设置有清洁组件，所述工作台两端的外壁上固定安装有安装架，所述安装架的另一端上固定安装有放置台，所述工作台的顶部上固定安装有工作板，所述工作板的顶面上设置有第二行程槽，所述第二行程槽的内壁上设置有固定组件，所述工作台的内壁上设
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述驱动组件包括正反电机、往复丝杠、第一螺纹杆与第二螺纹杆、第二传动杆，所述第一螺纹杆的两端固定安装有第一限位板，所述第一螺纹杆一端的第一限位板的外壁上固定安装有第一传动杆。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述第二螺纹杆的两端固定安装有第二限位板，所述第一传动杆的另一端与第二螺纹杆一端的第二限位板的外壁上，所述正反电机的输出轴一端与第一螺纹杆另一端的第一限位板的外壁之间固定连接，所述第一传动杆的外壁上固定安装有第一锥齿轮。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述往复丝杠的两端均固定安装有第二锥齿轮，所述第二传动杆的两端均固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端上固定安装有第三限位板，所述第二传动杆的外壁上固定安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述固定组件包括衔接环与连接块，所述衔接环均螺纹安装在第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的外壁上，所述衔接环的外壁上固定安装有衔接块，所述衔接块的顶部上固定安装有连接板。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述连接块的外壁上固定安装有夹板，所述夹板的外壁上固定安装有金属防磨垫，所述连接块的外壁上设置有连接槽，所述连接槽的内壁与连接板之间固定连接，所述第二行程槽的内壁与连接板之间滑动连接。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述清洁组件包括内螺纹环，所述内螺纹环螺纹安装在往复丝杠的外壁上，所述内螺纹环两侧的外壁上固定安装有连接杆。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述连接杆的另一端固定安装有第一清洁板，所述第一清洁板外壁上固定安装有第一清洁刷，所述第一清洁板的顶端上固定安装有第二清洁板，所述第二清洁板的外壁上固定安装有第二清洁刷。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、所述减震组件包括减震内壳，所述减震内壳的内壁与正反电机的外壁之间固定连接。
22、作为上述技术方案的进一步描述：
23、所述减震内壳的外壁上设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定安装有外壳。
24、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
25、1、本专利技术中，通过设置有驱动组件与固定组件，打开正反电机，正反电机的输出轴一端带动第一螺纹杆一端的第一限位板转动，其带动第一螺纹杆同步转动，第一螺纹杆带动其另一端的第一限位板转动，使其带动第一传动杆转动，第一传动杆带动第二螺纹杆一端的第二限位板转动，第二螺纹杆同步转动，第一传动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与往复丝杠一端的第二锥齿轮之间啮合连接，往复丝杠同步转动，往复丝杠另一端的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，第一锥齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆带动其两端的第三限位板转动，第三限位板带动第三螺纹杆转动，第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的外壁与衔接环之间螺纹连接，第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆转动的同时带动衔接环在其外壁上位移，衔接环通过衔接块带动连接板位移，连接板通过连接块带动夹板位移，将主轴固定住，通过该设计，简化了操作人员对主轴进行支撑固定的操作过程，无需对其进行多个步骤，也避免了主轴在运行前的最初位置与运行后的最终位置发生偏差，大大提高了产品的质量，也降低了人工劳动强度，使用效果好。
26、2、本专利技术中，通过设置有清洁组件，往复丝杠的外壁与内螺纹环之间螺纹连接，往复丝杠转动的同时带动内螺纹环在其外壁上位移，内螺纹环通过连接杆带动第一清洁板位移，第一清洁板带动第一清洁刷在工作台的两侧上位移，第一清洁板同时带动第二清洁板位移，第二清洁板带动第二清洁刷在工作台的顶面上位移，通过该设计，有效实现了对工作台外壁上的灰尘进行清理干净，无需清理人员对其进行定期清理，更好的降低人工劳动强度，使用效果好。
27、3、本专利技术中，通过设置有减震组件,正反电机进行运作时，其产生的震动通过减震内壳、减震板与减震弹簧进行消除，使其无法传导至工作台，通过该设计，有效实现了工作台不会被正反电机运作时发生的震动而带动起来，大大提高了工作台内部安装的零部件的使用寿命，使用效果好。
技术实现思路
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1.一种数控磨床用主轴支撑装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的两侧上设置有第一行程槽（3），所述第一行程槽（3）的内壁上设置有清洁组件（9），所述工作台（1）两端的外壁上固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的另一端上固定安装有放置台（6），所述工作台（1）的顶部上固定安装有工作板（2），所述工作板（2）的顶面上设置有第二行程槽（4），所述第二行程槽（4）的内壁上设置有固定组件（8），所述工作台（1）的内壁上设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）上设置有减震组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括正反电机（71）、往复丝杠（79）、第一螺纹杆（72）与第二螺纹杆（75）、第二传动杆（712），所述第一螺纹杆（72）的两端固定安装有第一限位板（73），所述第一螺纹杆（72）一端的第一限位板（73）的外壁上固定安装有第一传动杆（74）。
3.根据权利要求2所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（75）的两端固定安装有第二限位板（76），所述第一传动杆（74）的
4.根据权利要求3所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述往复丝杠（79）的两端均固定安装有第二锥齿轮（78），所述第二传动杆（712）的两端均固定安装有第三螺纹杆（710），所述第三螺纹杆（710）的两端上固定安装有第三限位板（711），所述第二传动杆（712）的外壁上固定安装有第一锥齿轮（77），所述第二锥齿轮（78）与第一锥齿轮（77）之间啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述固定组件（8）包括衔接环（86）与连接块（83），所述衔接环（86）均螺纹安装在第一螺纹杆（72）、第二螺纹杆（75）与第三螺纹杆（710）的外壁上，所述衔接环（86）的外壁上固定安装有衔接块（85），所述衔接块（85）的顶部上固定安装有连接板（84）。
6.根据权利要求5所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述连接块（83）的外壁上固定安装有夹板（81），所述夹板（81）的外壁上固定安装有金属防磨垫（82），所述连接块（83）的外壁上设置有连接槽（87），所述连接槽（87）的内壁与连接板（84）之间固定连接，所述第二行程槽（4）的内壁与连接板（84）之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述清洁组件（9）包括内螺纹环（91），所述内螺纹环（91）螺纹安装在往复丝杠（79）的外壁上，所述内螺纹环（91）两侧的外壁上固定安装有连接杆（92）。
8.根据权利要求7所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述连接杆（92）的另一端固定安装有第一清洁板（93），所述第一清洁板（93）外壁上固定安装有第一清洁刷（94），所述第一清洁板（93）的顶端上固定安装有第二清洁板（95），所述第二清洁板（95）的外壁上固定安装有第二清洁刷（96）。
9.根据权利要求8所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述减震组件（10）包括减震内壳（102），所述减震内壳（102）的内壁与正反电机（71）的外壁之间固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述减震内壳（102）的外壁上设置有弹簧槽（104），所述弹簧槽（104）的内壁上固定安装有减震弹簧（105），所述减震弹簧（105）的另一端固定安装有外壳（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种数控磨床用主轴支撑装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的两侧上设置有第一行程槽（3），所述第一行程槽（3）的内壁上设置有清洁组件（9），所述工作台（1）两端的外壁上固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的另一端上固定安装有放置台（6），所述工作台（1）的顶部上固定安装有工作板（2），所述工作板（2）的顶面上设置有第二行程槽（4），所述第二行程槽（4）的内壁上设置有固定组件（8），所述工作台（1）的内壁上设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）上设置有减震组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括正反电机（71）、往复丝杠（79）、第一螺纹杆（72）与第二螺纹杆（75）、第二传动杆（712），所述第一螺纹杆（72）的两端固定安装有第一限位板（73），所述第一螺纹杆（72）一端的第一限位板（73）的外壁上固定安装有第一传动杆（74）。
3.根据权利要求2所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（75）的两端固定安装有第二限位板（76），所述第一传动杆（74）的另一端与第二螺纹杆（75）一端的第二限位板（76）的外壁上，所述正反电机（71）的输出轴一端与第一螺纹杆（72）另一端的第一限位板（73）的外壁之间固定连接，所述第一传动杆（74）的外壁上固定安装有第一锥齿轮（77）。
4.根据权利要求3所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述往复丝杠（79）的两端均固定安装有第二锥齿轮（78），所述第二传动杆（712）的两端均固定安装有第三螺纹杆（710），所述第三螺纹杆（710）的两端上固定安装有第三限位板（711），所述第二传动杆（712）的外壁上固定安装有第一锥齿轮（77），所述第二锥齿轮（78）与第一锥齿轮（77）之间啮合连接。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志坤，李文静，谢德育，刘自宽，
申请(专利权)人：河南贝英智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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