一种轴承磨床的原料传送机构制造技术

技术编号:39364023 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术属于轴承磨床技术领域,尤其是一种轴承磨床的原料传送机构,针对现有的技术中存在原料在传送的时候容易产生堆积,此时原料堆积不利于后续的使用,从而降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括内部中空的底座,所述底座的右侧内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述底座的底部内壁固定连接有空心板,有益效果:通过控制电机的输出轴循环进行转动,延伸板可以与二号弹簧进行配合,可以进行循环纵向移动,此时延伸板可以同步通过连接板控制滑动门进行循环自动启闭,实现控制物料等间距逐步下落的效果,避免物料在传送的过程中发生堆积,方便后续使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承磨床的原料传送机构


[0001]本技术涉及轴承磨床
,尤其涉及一种轴承磨床的原料传送机构。

技术介绍

[0002]在现有技术中,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,现有技术中在对轴承磨床的原料进行传送时,难以对原料进行控制,此时缺少有效的控制机构。
[0003]但是上述技术方案由于对轴承磨床的原料进行传送时,难以对原料进行控制,因此还存在原料在传送的时候容易产生堆积,此时原料堆积不利于后续的使用,从而降低工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在原料在传送的时候容易产生堆积,此时原料堆积不利于后续的使用,从而降低工作效率的缺点,而提出的一种轴承磨床的原料传送机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种轴承磨床的原料传送机构,包括内部中空的底座,所述底座的右侧内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述底座的底部内壁固定连接有空心板,所述底座的顶部固定连接有物料箱,且物料箱的底部滑动连接有滑动门,所述空心板的右侧转动连接有转动柱,空心板内转动连接有螺纹管,所述底座内设有控制机构。
[0007]优选的,所述控制机构包括齿条、螺纹柱、滑动板、推板、延伸板与连接板,所述齿条滑动连接在底座的前侧内壁,且齿条与齿轮相啮合,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹管内,所述滑动板滑动连接在底座的底部内壁,且滑动板的右侧与螺纹柱的左端固定连接,所述推板转动连接在滑动板的前侧,所述延伸板滑动连接在底座的左侧内壁,延伸板的前侧与推板的左侧转动连接,所述连接板转动连接在延伸板的顶部,且连接板的右侧与滑动门的左侧转动连接。
[0008]进一步的,控制机构通过控制齿条进行移动,此时齿条可以辅助螺纹柱同步进行移动,进而控制滑动板进行移动,此时随着滑动板的移动,滑动板通过推板可以控制延伸板进行移动,从而通过连接板控制滑动门的移动。
[0009]优选的,所述滑动板的左侧固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的一端与底座的左侧内壁固定连接,所述延伸板的顶部固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与底座的顶部内壁固定连接。
[0010]进一步的,通过设置一号弹簧,一号弹簧通过自身弹力可以推动滑动板进行回位,通过设置二号弹簧,二号弹簧通过自身弹力可以推动延伸板进行回位。
[0011]优选的,所述齿条的顶部固定连接有拉动带,且拉动带的一端缠绕在螺纹管的外壁,拉动带与转动柱的外壁相接触。
[0012]进一步的,拉动带起到连接齿条与螺纹管的效果,当齿条进行移动时,齿条可以控
制拉动带进行移动,进而控制螺纹管进行转动。
[0013]优选的,所述底座的顶部设有电动传送带。
[0014]进一步的,通过设置电动传送带,通过电动传送带可以自动控制物料进行传送。
[0015]优选的,所述空心板内设有通孔,且螺纹管贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接。
[0016]进一步的,通过设置通孔,通孔起到辅助螺纹管进行转动的效果。
[0017]有益效果:
[0018]1、通过控制电机的输出轴进行转动,电机的输出轴控制齿轮进行转动,此时齿轮通过齿纹控制齿条下降,并且齿条控制拉动带进行移动,此时拉动带同步控制螺纹管进行转动,同时螺纹管通过自身螺纹控制螺纹柱向左进行移动,当螺纹柱进行移动时,螺纹柱推动滑动板进行移动;
[0019]2、当滑动板进行移动时,滑动板推动推板进行移动,此时推板控制延伸板进行下降,并且延伸板拉动连接板进行移动,此时连接板移动的同时控制滑动门打开,此时物料下落至电动传送带上进行传送;
[0020]3、同时在电机的输出轴反转时,取消对延伸板的限制,此时延伸板通过二号弹簧的弹力进行回位,从而通过连接板推动滑动门关闭,此时通过控制电机的输出轴循环进行转动,可以控制滑动门循环启闭,实现循环引导物料下落的效果。
[0021]本技术中:通过控制电机的输出轴循环进行转动,延伸板可以与二号弹簧进行配合,可以进行循环纵向移动,此时延伸板可以同步通过连接板控制滑动门进行循环自动启闭,实现控制物料等间距逐步下落的效果,避免物料在传送的过程中发生堆积,方便后续使用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种轴承磨床的原料传送机构的结构剖视图;
[0023]图2为本技术提出的一种轴承磨床的原料传送机构的延伸板、连接板与滑动门的结构三维图;
[0024]图3为本技术提出的一种轴承磨床的原料传送机构的齿条的结构三维图;
[0025]图4为本技术提出的一种轴承磨床的原料传送机构的A结构的结构放大图。
[0026]图中:1、底座;2、电机;3、齿轮;4、空心板;5、螺纹管;6、转动柱;7、齿条;8、拉动带;9、螺纹柱;10、滑动板;11、一号弹簧;12、推板;13、延伸板;14、二号弹簧;15、连接板;16、物料箱;17、滑动门;18、电动传送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1

4,一种轴承磨床的原料传送机构,包括内部中空的底座1,底座1的右侧内壁固定连接有电机2,且电机2输出轴的一端固定连接有齿轮3,底座1的底部内壁固定连接有空心板4,底座1的顶部固定连接有物料箱16,且物料箱16的底部滑动连接有滑动门17,
空心板4的右侧转动连接有转动柱6,空心板4内转动连接有螺纹管5,底座1内设有控制机构,控制机构包括齿条7、螺纹柱9、滑动板10、推板12、延伸板13与连接板15,齿条7滑动连接在底座1的前侧内壁,且齿条7与齿轮3相啮合,螺纹柱9螺纹连接在螺纹管5内,滑动板10滑动连接在底座1的底部内壁,且滑动板10的右侧与螺纹柱9的左端固定连接,推板12转动连接在滑动板10的前侧,延伸板13滑动连接在底座1的左侧内壁,延伸板13的前侧与推板12的左侧转动连接,连接板15转动连接在延伸板13的顶部,且连接板15的右侧与滑动门17的左侧转动连接,控制机构通过控制齿条7进行移动,此时齿条7可以辅助螺纹柱9同步进行移动,进而控制滑动板10进行移动,此时随着滑动板10的移动,滑动板10通过推板12可以控制延伸板13进行移动,从而通过连接板15控制滑动门17的移动。
[0030]借由上述结构:通过设置齿轮3,齿轮3随着电机2输出轴的转动进行转动,可以控制齿条7同步进行移动,通过设置滑动门17,通过控制滑动门17循环进行移动,可以控制物料等间距循环下料,从而避免物料产生堆积。
[0031]本技术中,滑动板10的左侧固定连接有一号弹簧11,且一号弹簧11的一端与底座1的左侧内壁固定连接,延伸板13的顶部固定连接有二号弹簧14,且二号弹簧14的一端与底座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承磨床的原料传送机构,包括内部中空的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的右侧内壁固定连接有电机(2),且电机(2)输出轴的一端固定连接有齿轮(3),所述底座(1)的底部内壁固定连接有空心板(4),所述底座(1)的顶部固定连接有物料箱(16),且物料箱(16)的底部滑动连接有滑动门(17),所述空心板(4)的右侧转动连接有转动柱(6),空心板(4)内转动连接有螺纹管(5),所述底座(1)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的原料传送机构,其特征在于,所述控制机构包括齿条(7)、螺纹柱(9)、滑动板(10)、推板(12)、延伸板(13)与连接板(15),所述齿条(7)滑动连接在底座(1)的前侧内壁,且齿条(7)与齿轮(3)相啮合,所述螺纹柱(9)螺纹连接在螺纹管(5)内,所述滑动板(10)滑动连接在底座(1)的底部内壁,且滑动板(10)的右侧与螺纹柱(9)的左端固定连接,所述推板(12)转动连接在滑动板(10)的前侧,所述延伸板(13)滑动连接在底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔振华刘自宽秦起
申请(专利权)人:河南贝英智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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