精密机械主轴加工用限位升降装置制造方法及图纸

技术编号:39134815 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-23 14:52
精密机械主轴加工用限位升降装置,涉及主轴加工技术领域,包括底座,底座上固定连接有固定板,固定板上转动连接有第一转杆,固定板的侧壁安装有驱动第一转杆转动的动力机构,底座的顶面设置有活动板,底座上安装有驱动活动板向固定板靠近或远离的驱动机构,活动板上转动连接有第二转杆,第一转杆、第二转杆的端部均固定连接有夹具;本实用新型专利技术通过驱动活动板向固定板方向移动,进而使两个夹具将主轴牢牢进行限位固定,在主轴进行磨削时,可以提高主轴的稳定性;通过电动推杆使打磨器的打磨头与主轴表面接触,通过动力机构带动夹具和主轴转动,同时水平移动机构带动打磨器在主轴表面循环水平移动,使打磨器对主轴表面进行均匀打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
精密机械主轴加工用限位升降装置


[0001]本技术涉及线圈绕组
,具体涉及精密机械主轴加工用限位升降装置。

技术介绍

[0002]众所周知,主轴主要是对机床提供转动动力传动的设备,主轴在生产加工时需对其表面进行磨削处理,从而使主轴表面粗糙度和光泽度等参数达到规定要求。市面上一些精密机械主轴磨削处理过程中用到的限位结构对零部件的固定效果较差,无法平稳打磨主轴。而且在对主轴加工磨削时,并不能对主轴的表面均匀的打磨,会存在打磨死角,降低对主轴的磨打磨效率和质量。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题,本技术精密机械主轴加工用限位升降装置。
[0004]具体技术方案为:包括底座,所述底座上固定连接有固定板,所述固定板上转动连接有第一转杆,所述固定板的侧壁安装有驱动所述第一转杆转动的动力机构,所述底座的顶面设置有活动板,所述底座上安装有驱动所述活动板向所述固定板靠近或远离的驱动机构,所述活动板上转动连接有第二转杆,所述第一转杆、所述第二转杆的端部均固定连接有夹具;所述底座的顶面通过竖板固定连接有水平腔,所述水平腔底部通过水平移动机构连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有安装板,所述安装板底部固定连接有打磨器。
[0005]优选地,所述动力机构包括第一电机,所述第一电机安装在第一电机板上,所述第一电机板焊接在所述第一电机板侧壁,所述第一电机的输出轴与所述第一转杆固定连接。
[0006]优选地,所述驱动机构包括开设在所述底座内的驱动腔,所述驱动腔内转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆上套设有第一螺套,所述第一螺套的顶面固定连接有活动块,所述活动块贯穿所述驱动腔顶面的第一条孔并与所述活动板的底面固定连接,所述底座的侧壁固定连接有第二电机板,所述第二电机板的顶面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接。
[0007]优选地,所述第一螺套的底面固定连接有第一滑块,所述驱动腔内底面开设有与所述第一滑块相配合滑动的第一滑槽。
[0008]优选地,所述夹具采用带有空腔的圆柱状结构,两个所述夹具相互靠近的侧壁开设有安装孔,且两个所述夹具相互靠近的侧壁固定连接有防护垫。
[0009]优选地,所述水平移动机构包括转动连接在所述水平腔内的第二螺杆,所述第二螺杆上套设有第二螺套,所述第二螺套的底面固定连接有滑动块,所述滑动块贯穿所述水平腔底面的第二条孔并与支撑板的顶面固定连接,所述水平腔的侧壁固定连接有第三电机板,所述第三电机板的顶面安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述第二螺杆固定连接。
[0010]优选地,所述第二螺套的顶面固定连接有第二滑块,所述水平腔内底面开设有与所述第二滑块相配合滑动的第二滑槽。
[0011]优选地,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有底板。
[0012]本技术提供精密机械主轴加工用限位升降装置,与现有技术相比有益效果为:
[0013](1):本技术通过驱动活动板向固定板方向移动,进而使两个夹具将主轴牢牢进行限位固定,在主轴进行磨削时,可以提高主轴的稳定性;
[0014](2):本技术通过电动推杆使打磨器的打磨头与主轴表面接触,通过动力机构带动夹具和主轴转动,同时水平移动机构带动打磨器在主轴表面循环水平移动,使打磨器对主轴表面进行均匀打磨。
附图说明
[0015]图1:为本技术整体结构图。
[0016]图2:为本技术整体主视图。
[0017]图3:为本技术中底座处结构图。
[0018]图4:为本技术中水平腔处结构图。
[0019]图5:为本技术中夹具结构图。
[0020]图中:1

底座、2

固定板、3

第一转杆、4

活动板、5

第二转杆、6

夹具、7

竖板、8

水平腔、9

电动推杆、10

安装板、11

打磨器、12

第一电机、13

驱动腔、14

第一螺杆、15

第一螺套、16

活动块、17

第一条孔、18

第二电机板、19

第二电机、20

第一电机板、21

第一滑块、22

第一滑槽、23

安装孔、24

防护垫、25

第二螺杆、26

第二螺套、27

滑动块、28

挤第二条孔、29

支撑板、30

第三电机板、31

第二滑块、32

第二滑槽、33

支撑腿、34

底板、35

第三电机。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]实施例一:如图1和2所示,精密机械主轴加工用限位升降装置,包括底座1,底座1的底部焊接固定连接有支撑腿33,支撑腿33为四个,四个支撑腿33均匀分布在底座1底面四个边角处,支撑腿33的底部焊接固定连接有底板34。
[0025]底座1上焊接固定连接有固定板2,固定板2上通过轴承转动连接有第一转杆3,固定板2的侧壁安装有驱动第一转杆3转动的动力机构。其中,动力机构包括第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密机械主轴加工用限位升降装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)上转动连接有第一转杆(3),所述固定板(2)的侧壁安装有驱动所述第一转杆(3)转动的动力机构,所述底座(1)的顶面设置有活动板(4),所述底座(1)上安装有驱动所述活动板(4)向所述固定板(2)靠近或远离的驱动机构,所述活动板(4)上转动连接有第二转杆(5),所述第一转杆(3)、所述第二转杆(5)的端部均固定连接有夹具(6);所述底座(1)的顶面通过竖板(7)固定连接有水平腔(8),所述水平腔(8)底部通过水平移动机构连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出轴固定连接有安装板(10),所述安装板(10)底部固定连接有打磨器(11)。2.根据权利要求1所述的精密机械主轴加工用限位升降装置,其特征在于,所述动力机构包括第一电机(12),所述第一电机(12)安装在第一电机板(20)上,所述第一电机板(20)焊接在所述第一电机板(20)侧壁,所述第一电机(12)的输出轴与所述第一转杆(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的精密机械主轴加工用限位升降装置,其特征在于,所述驱动机构包括开设在所述底座(1)内的驱动腔(13),所述驱动腔(13)内转动连接有第一螺杆(14),所述第一螺杆(14)上套设有第一螺套(15),所述第一螺套(15)的顶面固定连接有活动块(16),所述活动块(16)贯穿所述驱动腔(13)顶面的第一条孔(17)并与所述活动板(4)的底面固定连接,所述底座(1)的侧壁固定连接有第二电机板(18),所述第二电机板(18)的顶面安...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯惠强朱建林蔡运富
申请(专利权)人:安阳市众惠机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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