本实用新型专利技术涉及外圆磨装置技术领域，具体设计一种圆料外圆磨自动送料装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有支撑块，所述支撑块的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有连接块，所述连接块的内壁安装有用于夹持工件的夹持装置，本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装有二号电机、双向螺纹杆、一号限位块、螺纹管、限位板、三号电机、往复丝杆、二号限位块，使得二号电机和三号电机启动对，弧形块的位置进行调节，避免了被送料的工件的尺寸受限制的情况。了被送料的工件的尺寸受限制的情况。了被送料的工件的尺寸受限制的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种圆料外圆磨自动送料装置
[0001]本技术涉及外圆磨装置
，具体涉及一种圆料外圆磨自动送料装置。
技术介绍
[0002]目前，国内工具行业加工丝锥外圆一般都是用普通外圆磨加工，工序繁杂，对工人技能要求高，劳动强度大，工作环境恶劣，磨削液对工人危害大，由于防护不到位，磨削液溅到工人手上和脸上，对人身伤害严重，工作时要时刻面对砂轮，危险系数大，砂轮脱粒，爆裂等问题时有发生，部分厂家用数控外圆磨加工由于国内目前生产的数控外圆磨都是手动上料，并不能实现真正的自动化，减少操作工人数量，因此自动送料装置横空出世。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的自动送料装置在送料的过程中，因为夹持装置为一体结构，导致送料装置送料的长度或者宽度有一定的限制，如果需要加工的工件的长度或者宽度超出送料装置所能夹持的承受范围，那么还是需要人工手动进行送料
[0004]因此，专利技术一种圆料外圆磨自动送料装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种圆料外圆磨自动送料装置，通过二号电机启动使得二号电机输出端的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在一号限位块上的螺纹管内转动，使得两个一号限位块在一号限位槽内相向移动，一号限位块移动带动与一号限位块连接的限位板移动，启动限位板内的三号电机使得三号电机输出端的往复丝杆在二号限位块内转动，使得二号限位块在二号限位槽内做往复运动，二号限位块移动带动支撑杆上的弧形块移动，以解决被送料的工件的尺寸受限制的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆料外圆磨自动送料装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有支撑块，所述支撑块的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有连接块，所述连接块的内壁安装有用于夹持工件的夹持装置。
[0007]优选的，所述夹持装置包括二号电机，所述连接块的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有双向螺纹杆。
[0008]优选的，所述连接块的外壁对称开设有一号限位槽，所述一号限位槽的内壁滑动安装有一号限位块，所述一号限位块的内壁开设有螺纹管，且螺纹管与双向螺纹杆的外表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述一号限位块的外壁固定安装有限位板，所述限位板的外壁对称开设有二号限位槽。
[0010]优选的，所述限位板的内壁固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的外壁对称安装有往复丝杆。
[0011]优选的，所述二号限位槽的内壁滑动安装有二号限位块，且二号限位块与往复丝杆的外表面螺纹连接，所述二号限位块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定
安装有弧形块。
[0012]优选的，所述连接块的底部对称安装有固定块，且固定块有四个，所述固定块的底部转动安装有滚轮，所述支撑块的顶部开设有环形槽。
[0013]优选的，所述工作台的内壁固定安装有四号电机，所述四号电机的输出端安装有二号螺纹杆，且二号螺纹杆的外表面与支撑块螺纹连接，所述工作台的顶部开设有三号限位槽，所述三号限位槽的内壁固定安装有固定杆。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有二号电机、双向螺纹杆、一号限位块、螺纹管、限位板、三号电机、往复丝杆、二号限位块，使得二号电机和三号电机启动对，弧形块的位置进行调节，避免了被送料的工件的尺寸受限制的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的限位板正面结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的限位板整体结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的支撑块俯视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、支撑块；102、一号电机；103、连接块；2、二号电机；201、双向螺纹杆；3、一号限位槽；301、一号限位块；302、螺纹管；4、限位板；401、二号限位槽；5、三号电机；501、连接杆；502、往复丝杆；6、二号限位块；601、支撑杆；602、弧形块；7、固定块；701、滚轮；702、环形槽；8、四号电机；801、二号螺纹杆；802、三号限位槽；803、固定杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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4，本技术提供的一种圆料外圆磨自动送料装置，包括工作台1，二号电机2的输出端安装有双向螺纹杆201，连接块103的外壁对称开设有一号限位槽3，一号限位槽3的内壁滑动安装有一号限位块301，一号限位块301的内壁开设有螺纹管302，且螺纹管302与双向螺纹杆201的外表面螺纹连接，一号限位块301的外壁固定安装有限位板4，限位板4的外壁对称开设有二号限位槽401，限位板4的内壁固定安装有三号电机5，三号电机5的输出端安装有连接杆501，连接杆501的外壁对称安装有往复丝杆502，二号限位槽401的内壁滑动安装有二号限位块6，且二号限位块6与往复丝杆502的外表面螺纹连接，二号限位块6的底部固定安装有支撑杆601，支撑杆601的一端固定安装有弧形块602，具体的，启动二号电机2，二号电机2启动使得二号电机2输出端的双向螺纹杆201转动，双向螺纹杆201在一号限位块301上的螺纹管302内转动，使得两个一号限位块301在一号限位槽3内相向移动，一号限位块301移动带动与一号限位块301连接的限位板4移动，启动限位板4内的三号电机5使得三号电机5输出端的往复丝杆502在二号限位块6内转动，使得二号限位块6在二号限位槽401内做往复运动，二号限位块6移动带动支撑杆601上的弧形块602移动，使得四个弧形块602可以对不同长短粗细的工件进行夹持。
[0023]工作台1的顶部滑动安装有支撑块101，支撑块101的内壁固定安装有一号电机
102，一号电机102的输出端安装有连接块103，连接块103的底部对称安装有固定块7，且固定块7有四个，固定块7的底部转动安装有滚轮701，支撑块101的顶部开设有环形槽702，工作台1的内壁固定安装有四号电机8，四号电机8的输出端安装有二号螺纹杆801，且二号螺纹杆801的外表面与支撑块101螺纹连接，工作台1的顶部开设有三号限位槽802，三号限位槽802的内壁固定安装有固定杆803，具体的，固定块7底部的四个滚轮701在环形槽702内转动，使得连接块103转动得更加稳定，固定杆803穿过支撑块101与支撑块101滑动连接，使得支撑块101在三号限位槽802内移动的更加的稳定，工件夹持完成后，启动一号电机102使得工件调转方向，启动四号电机8使得二号螺纹杆801在支撑块101内转动带动支撑块101在三号限位槽802内移动，进行送料。
[0024]本技术的使用过程如下：本领域技术人员启动二号电机2，二号电机2启动使得二号电机2输出端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆料外圆磨自动送料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动安装有支撑块(101)，所述支撑块(101)的内壁固定安装有一号电机(102)，所述一号电机(102)的输出端安装有连接块(103)，所述连接块(103)的内壁安装有用于夹持工件的夹持装置，所述夹持装置包括二号电机(2)，所述连接块(103)的内壁固定安装有二号电机(2)，所述二号电机(2)的输出端安装有双向螺纹杆(201)，所述连接块(103)的外壁对称开设有一号限位槽(3)，所述一号限位槽(3)的内壁滑动安装有一号限位块(301)，所述一号限位块(301)的内壁开设有螺纹管(302)，且螺纹管(302)与所述双向螺纹杆(201)的外表面螺纹连接，所述一号限位块(301)的外壁固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)的外壁对称开设有二号限位槽(401)，所述限位板(4)的内壁固定安装有三号电机(5)，所述三号电机(5)的输出端安装有连接杆(501)，所述连接杆(501)的外壁对称安装有往复丝杆(502)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斯涛，吴斌辉，王春生，李族，彭文武，叶建辉，吴霜，
申请(专利权)人：珠海市瑞信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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