【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球生产加工，具体为一种用于轴承钢球表面强化的研磨机。
技术介绍
1、轴承钢球是一种用于工业生产的零件，属于轴承中最关键的零件，其几何参数和物理性能直接影响轴承的性能、水平、质量及可靠性。轴承钢球在材料特性方面除了应具备轴承钢的“高的接触疲劳强度、高的耐磨性、高的弹性极限、较高的硬度”等基本要求以外，最重要的要求是轴承钢球表面各点材质的一致性以及轴承钢球与轴承钢球之间材质的一致性。
2、轴承钢球在力学特征上由于是点接触，因而接触应力载荷高；另外由于其转速比套圈要高得多，因而应力循环次数也多。轴承钢球在数量特征上由于单套轴承中，内、外轴承套圈各只有一件，而轴承钢球则数量较多；生产批量也远比内、外轴承套圈的数量要大，要求加工效率特别高、加工一致性非常好。
3、中国专利(公告号：cn218984366u)公开了一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，包括绞龙杆和电机，通过电机带动绞龙杆进行转动，从而进行定量投料，通过抽气泵对出料口产生的粉尘进行清理，避免对人体造成影响。
4、但是，该研磨机的缺陷在于，其通过电机带动绞龙杆进行转动，从而进行定量投料，使用抽气泵进行粉尘处理，以及使用驱动组件带动本体进行工作，大量使用电机和气泵造成了能源浪费，导致不利于节能环保。
5、故有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本
3、所述收集机构包括设置在装置本体一侧的驱动组件，所述驱动组件输出端设有传动柱，所述传动柱外壁套设有传动带，所述传动带远离传动柱的一端内壁设有从动柱，所述从动柱一侧设有转动盘，所述转动盘远离从动柱的一端设有转动柱，所述转动柱外壁设有从动框，所述从动框底端设有从动杆，所述从动杆一端连接有连杆，所述连杆远离从动杆的一端连接有活塞杆，所述活塞杆顶端连接有活塞板，所述活塞板外壁设有活塞壳，所述活塞壳顶端设有吸气孔，所述活塞壳内部设有透气板，所述活塞壳靠近透气板一侧开设有条形槽，所述条形槽一侧设有集尘框，所述活塞壳内部设有单向进气阀，所述装置本体一侧设有收集框。
4、作为本技术的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机优选技术方案，所述底座表面开设有方形槽，且尺寸大于转动盘，所述从动柱远离转动盘的一端连接有固定件，所述固定件设置在装置本体一侧。
5、作为本技术的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机优选技术方案，所述活塞壳表面开设有多组吸气孔，且均按照线性阵列排列，所述吸气孔尺寸远小于物料，所述透气板为斜板。
6、作为本技术的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机优选技术方案，所述进料机构包括设置在支撑板顶端的一号进料桶，所述一号进料桶顶端设有一号进料口，所述一号进料桶贯穿支撑板，所述一号进料桶底端设有底板，所述底板底端设有入料口，所述入料口顶端底板开设有孔槽，所述入料口一侧设连接件，所述入料口一侧设有移动杆，所述连接件底端连接有活动件，所述活动件一侧设有挡板。
7、作为本技术的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机优选技术方案，所述支撑板顶端设有二号进料桶，所述二号进料桶顶端设有二号进料口，所述二号进料桶贯穿支撑板底端连接有传输桶。
8、作为本技术的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机优选技术方案，所述装置本体顶端设有盖板，盖板下方为入料槽，所述装置本体一侧下方设有出料口。
9、作为本技术的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机优选技术方案，所述底座底端设有四组支撑腿，所述四组支撑腿均设置在底座四个角。
10、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
11、本技术通过驱动组件带动传动柱进行转动，从动杆通过连杆带动活塞杆进行往复升降，活塞杆带动活塞板在活塞壳内部进行往复运动，活塞壳表面开设的吸气孔进行吸气，内部设置的透气板将灰尘导入一侧的集尘框中，而物料顺着活塞壳滚落至收集框中，通过驱动组件同时带动物料进行处理和收集机构进行操作，以及手动进行调节进料机构的分量，从而达到了降低成本的目的，且符合环保节能的要求。
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1.一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端设有装置本体(400)，所述底座(100)顶端设有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)顶端设有支撑板(130)，所述支撑板(130)顶端设有进料机构(300)，所述装置本体(400)一侧设有收集机构(200)；
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述底座(100)表面开设有方形槽，且尺寸大于转动盘(240)，所述从动柱远离转动盘(240)的一端连接有固定件，所述固定件设置在装置本体(400)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述活塞壳(270)表面开设有多组吸气孔(280)，且均按照线性阵列排列，所述吸气孔(280)尺寸远小于物料，所述透气板(290)为斜板。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述进料机构(300)包括设置在支撑板(130)顶端的一号进料桶(320)，所述一号进料桶(320)顶端设有一号进料口(310)，所述一号进料桶(
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述支撑板(130)顶端设有二号进料桶(350)，所述二号进料桶(350)顶端设有二号进料口(340)，所述二号进料桶(350)贯穿支撑板(130)底端连接有传输桶(360)。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述装置本体(400)顶端设有盖板(410)，盖板(410)下方为入料槽，所述装置本体(400)一侧下方设有出料口(420)。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述底座(100)底端设有四组支撑腿(110)，所述四组支撑腿(110)均设置在底座(100)四个角。
...【技术特征摘要】
1.一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端设有装置本体(400)，所述底座(100)顶端设有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)顶端设有支撑板(130)，所述支撑板(130)顶端设有进料机构(300)，所述装置本体(400)一侧设有收集机构(200)；
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述底座(100)表面开设有方形槽，且尺寸大于转动盘(240)，所述从动柱远离转动盘(240)的一端连接有固定件，所述固定件设置在装置本体(400)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述活塞壳(270)表面开设有多组吸气孔(280)，且均按照线性阵列排列，所述吸气孔(280)尺寸远小于物料，所述透气板(290)为斜板。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，其特征在于：所述进料机构(300)包括设置在支撑板(130)顶端的一号进料桶(320)，所述一号进料桶(320)顶端设有一号进料口(310)，所述一号进料桶(320)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜方，宋杰，卢卫金，任海浪，
申请(专利权)人：力星金燕钢球宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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