一种钢球强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40514914 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术公开了一种钢球强度检测装置,包括工作台,所述工作台的顶端设有电机,所述电机的输出端设有转盘,所述转盘的顶端设有多组放置槽,所述工作台的侧壁设有安装架,所述安装架的顶端设有气缸,且气缸的输出端延伸至安装架的下方,所述气缸的输出端设有压头。本技术通过设置下料器,利用电动推杆驱动,使得操作人员将钢球倒入储料框中,钢球竖直排列进入到下料管中,再被挡块挡住无法掉落,通过控制电动推杆,电动推杆推动下料器进入到下料器中,通过钢球的弧面将钢球向下挤压,从而将两组挡块推入滑槽中,即钢球落入放置槽中,实现了该装置的自动上料,减小了劳动强度,降低了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球生产加工,具体为一种钢球强度检测装置


技术介绍

1、球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用,是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。

2、在钢球出厂前,为了保证钢球质量,需要对钢球进行强度检测。

3、现有专利(授权公告号:cn218512211u)一种钢球强度检测装置,包括底座,通过在底座的顶部右侧固定连接有电机,便于通过电机和转轴带动支撑盘进行旋转工作,在支撑盘的顶部固定连接有放置槽,便于将钢球放置在放置槽中进行定位,此时可对钢球进行强度检测,在电机的左侧固定连接有左电动推杆,便于通过左电动推杆带动支撑板对钢球进行支撑,使得钢球强度检测时,此时支撑盘稳定性更好,在电机的右侧固定连接有右电动推杆,通过右电动推杆带动支撑板对钢球进行推动,即可将钢球从放置槽中推出,此时钢球从放置槽中取出较为方便。

4、对于上述问题,现有技术给出的解决方案,该装置只能通过人为放料的方式将钢球放置在放置槽中,需要工人在底座旁不停地对放置槽中进行放料,工作强度较大,劳动成本较高。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种钢球强度检测装置,以解决工作强度较大,劳动成本较高的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢球强度检测装置,包括工作台,所述工作台的顶端设有电机,所述电机的输出端设有转盘,所述转盘的顶端设有多组放置槽,所述工作台的侧壁设有安装架,所述安装架的顶端设有气缸,且气缸的输出端延伸至安装架的下方,所述气缸的输出端设有压头;

3、所述安装架的顶端设有储料框,所述储料框的底端设有下料管,且下料管的底端延伸至安装架的下方,所述下料管的底端设有下料器。

4、作为本技术的一种钢球强度检测装置优选技术方案,所述下料器的内壁开设有两组滑槽,两组所述滑槽的内壁滑动连接有滑槽,两组所述滑槽的内壁滑动连接有挡块,所述挡块的侧壁设有限位弹簧,且限位弹簧的另一端连接于滑槽的内壁,所述下料器的侧壁设有电动推杆,所述电动推杆的输出端设有下料头,且下料头的一端延伸至下料器的内部。

5、作为本技术的一种钢球强度检测装置优选技术方案,所述转盘的顶端设有多组滑动框,多组所述滑动框的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的侧壁设有固定弹簧,且固定弹簧的另一端连接于滑动框的内壁。

6、作为本技术的一种钢球强度检测装置优选技术方案,所述压头的侧壁设有一号连杆,所述一号连杆的端部设有一号齿条,所述工作台的侧壁转动连接有齿轮,且齿轮与一号齿条啮合,所述工作台的侧壁滑动连接有二号齿条,且二号齿条与齿轮啮合,所述二号齿条的顶端设有二号连杆,所述二号连杆的顶端设有顶头,多组所述放置槽的底端设有插槽,且插槽的底端贯穿于转盘的外壁。

7、作为本技术的一种钢球强度检测装置优选技术方案,所述滑槽的内壁开设有限位槽,所述挡块的侧壁设有限位块,且限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。

8、作为本技术的一种钢球强度检测装置优选技术方案,所述工作台的侧壁开设有t形滑槽,所述二号齿条的侧壁设有t形滑轨,且t形滑轨的外壁与t形滑槽的内壁滑动连接,所述t形滑槽的顶端开设有卡槽,所述t形滑轨的顶端设有卡块。

9、作为本技术的一种钢球强度检测装置优选技术方案,两组所述挡块的外壁设有橡胶套。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、本技术通过设置下料器,利用电动推杆驱动,使得操作人员将钢球倒入储料框中,钢球竖直排列进入到下料管中,再被挡块挡住无法掉落,通过控制电动推杆,电动推杆推动下料器进入到下料器中,通过钢球的弧面将钢球向下挤压,从而将两组挡块推入滑槽中,即钢球落入放置槽中,实现了该装置的自动上料,减小了劳动强度,降低了劳动成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢球强度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设有电机(2),所述电机(2)的输出端设有转盘(3),所述转盘(3)的顶端设有多组放置槽(4),所述工作台(1)的侧壁设有安装架(5),所述安装架(5)的顶端设有气缸(13),且气缸(13)的输出端延伸至安装架(5)的下方,所述气缸(13)的输出端设有压头(14);

2.根据权利要求1所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述下料器(8)的内壁开设有两组滑槽,两组所述滑槽的内壁滑动连接有滑槽,两组所述滑槽的内壁滑动连接有挡块(9),所述挡块(9)的侧壁设有限位弹簧,且限位弹簧的另一端连接于滑槽的内壁,所述下料器(8)的侧壁设有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端设有下料头(12),且下料头(12)的一端延伸至下料器(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述转盘(3)的顶端设有多组滑动框,多组所述滑动框的内壁滑动连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的侧壁设有固定弹簧,且固定弹簧的另一端连接于滑动框的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述压头(14)的侧壁设有一号连杆(16),所述一号连杆(16)的端部设有一号齿条(17),所述工作台(1)的侧壁转动连接有齿轮(18),且齿轮(18)与一号齿条(17)啮合,所述工作台(1)的侧壁滑动连接有二号齿条(19),且二号齿条(19)与齿轮(18)啮合,所述二号齿条(19)的顶端设有二号连杆(20),所述二号连杆(20)的顶端设有顶头(21),多组所述放置槽(4)的底端设有插槽(22),且插槽(22)的底端贯穿于转盘(3)的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述滑槽的内壁开设有限位槽(10),所述挡块(9)的侧壁设有限位块,且限位块的外壁与限位槽(10)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的侧壁开设有T形滑槽,所述二号齿条(19)的侧壁设有T形滑轨,且T形滑轨的外壁与T形滑槽的内壁滑动连接,所述T形滑槽的顶端开设有卡槽,所述T形滑轨的顶端设有卡块。

7.根据权利要求2所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:两组所述挡块(9)的外壁设有橡胶套。

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【技术特征摘要】

1.一种钢球强度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设有电机(2),所述电机(2)的输出端设有转盘(3),所述转盘(3)的顶端设有多组放置槽(4),所述工作台(1)的侧壁设有安装架(5),所述安装架(5)的顶端设有气缸(13),且气缸(13)的输出端延伸至安装架(5)的下方,所述气缸(13)的输出端设有压头(14);

2.根据权利要求1所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述下料器(8)的内壁开设有两组滑槽,两组所述滑槽的内壁滑动连接有滑槽,两组所述滑槽的内壁滑动连接有挡块(9),所述挡块(9)的侧壁设有限位弹簧,且限位弹簧的另一端连接于滑槽的内壁,所述下料器(8)的侧壁设有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端设有下料头(12),且下料头(12)的一端延伸至下料器(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢球强度检测装置,其特征在于:所述转盘(3)的顶端设有多组滑动框,多组所述滑动框的内壁滑动连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的侧壁设有固定弹簧,且固定弹簧的另一端连接于滑动框的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种钢球...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚胜方宋杰卢卫金薛勇
申请(专利权)人:力星金燕钢球宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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