【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半导体检测领域，特别是涉及一种引线框检测固定装置。
技术介绍
1、半导体工艺检测的项目繁多，内容广泛，方法多种多样，可粗分为两类。第一类是半导体晶片在经历每步工艺加工前后或加工过程中进行的检测，也就是半导体器件和集成电路的半成品或成品的检测。第二类是对半导体单晶片以外的原材料、辅助材料、生产环境、工艺设备、工具、掩模版和其他工艺条件所进行的检测。
2、在引线框检测过程中，由于引线框尺寸不一致，导致引线框固定时需要采取不同的固定装置，不仅增加了固定装置的成本，同时也增加了工作人员的工作量，存在一定的缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种引线框检测固定装置，以实现对不同尺寸引线框的固定和定位操作，同时方便操作。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种引线框检测固定装置，包括底座、支撑板以及紧固件；
3、所述底座上设置有两条移动导槽，且两条所述移动导槽平行设置；
4、所述支撑板用于支撑固定引线框，所述支撑板设置有两个，且所述支撑板通过在移动导槽内滑动来改变引线框的支撑固定宽度；
5、所述紧固件与所述支撑板可拆卸连接，且所述紧固件用于固定所述支撑板在所述底座上的位置。
6、进一步的，所述支撑板内侧中部位置设置有用于支撑待检测引线框的固定槽。
7、进一步的，所述固定槽外端边缘具有倒角结构。
8、进一步的，所述支撑板底面上设置有移动滑块，且所述移动滑块与所述移动导槽滑动连接。
9、进一步的，所述底座侧面上设置有与所述移动导槽贯通的活动槽，且所述活动槽用于所述紧固件穿过并与所述移动滑块可拆卸连接。
10、进一步的，所述紧固件包括与所述移动滑块螺纹连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆外端穿过所述活动槽并设置有旋转把手，且所述旋转把手通过与活动槽外侧壁紧密接触对移动滑块进行固定。
11、进一步的，所述底座上表面设置有用于测量两块所述支撑板间距的刻度线。
12、相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
13、本技术通过支撑板滑动来调节引线框的定位支撑宽度，同时配合紧固件，能够对支撑板进行良好固定，从而实现对引线框的定位和固定。支撑板间距的可调节，能够适用于不同尺寸引线框的定位和固定操作。
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1.一种引线框检测固定装置，其特征在于，包括底座、支撑板以及紧固件；
2.如权利要求1所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述支撑板内侧中部位置设置有用于支撑待检测引线框的固定槽。
3.如权利要求2所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述固定槽外端边缘具有倒角结构。
4.如权利要求1所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述支撑板底面上设置有移动滑块，且所述移动滑块与所述移动导槽滑动连接。
5.如权利要求4所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述底座侧面上设置有与所述移动导槽贯通的活动槽，且所述活动槽用于所述紧固件穿过并与所述移动滑块可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述紧固件包括与所述移动滑块螺纹连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆外端穿过所述活动槽并设置有旋转把手，且所述旋转把手通过与活动槽外侧壁紧密接触对移动滑块进行固定。
7.如权利要求1所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述底座上表面设置有用于测量两块所述支撑板间距的刻度线。
【技术特征摘要】
1.一种引线框检测固定装置，其特征在于，包括底座、支撑板以及紧固件；
2.如权利要求1所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述支撑板内侧中部位置设置有用于支撑待检测引线框的固定槽。
3.如权利要求2所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述固定槽外端边缘具有倒角结构。
4.如权利要求1所述的引线框检测固定装置，其特征在于，所述支撑板底面上设置有移动滑块，且所述移动滑块与所述移动导槽滑动连接。
5.如权利要求4所述的引线框检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿滢，
申请(专利权)人：池州鸿芯志半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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