System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件制造技术_技高网

一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件制造技术

技术编号:40495582 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-26 19:24
本发明专利技术公开了一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件,涉及合金深孔钻床领域,其技术方案要点包括:基座;钻孔机构,其设置在所述基座的上方,用于对待加工工件进行钻孔加工;安装定位机构,其用于对待加工工件进行安装定位,所述安装定位机构包括定位件、两个安装部件。本发明专利技术通过设置控制器、距离测量部件和安装部件配合使用,能够实现自动根据待加工工件实际尺寸,自适应调节安装部件的夹持高度,使得安装部件的夹持高度始终大于待加工件高度的一半,如此,在对同一批不同高度的工件进行钻孔加工时,就无需工作人员频繁的手动调节安装部件的夹持高度,有利于减轻工作人员的工作负担,加快加工速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深孔钻床,更具体地说,它涉及一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件


技术介绍

1、深孔钻床是一种专门用于加工深孔的机床,一般可分为立式机床和卧式机床,立式机床的加工精度较高,但加工深度有限,而卧式机床加工精度较低,但是加工深度较大,两者都广泛应用于机械加工领域。

2、相关技术中,对于立式深孔钻床来说,其一般是由外部机体、钻孔机构和工件夹持机构组成,在使用时,将待加工工件安装在工件夹持机构上,通过控制钻孔机构对待加工工件进行钻孔处理。

3、然而,在上述深孔钻床中,如果同一批待加工工件的尺寸不同,就需要在每次开始钻孔前,先对夹持机构进行手动调节,具体调节内容包括调节夹持机构的夹持宽度和夹持高度,而在加工完成后,还需手动解除夹持机构的夹持效果,以便于将工件取下,如此可知,现有的深孔钻床在对工件的安装定位操作十分繁琐,过程较为复杂,工作人员的工作量较大,不利于实际加工使用需求。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案,一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件,包括:

3、基座;

4、钻孔机构,其设置在所述基座的上方,用于对待加工工件进行钻孔加工;

5、安装定位机构,其用于对待加工工件进行安装定位,所述安装定位机构包括定位件、两个安装部件,所述定位件安装在所述钻孔机构上,用于对待加工工件进行按压定位;两个所述安装部件对称滑动安装在所述基座上,两个所述安装部件构成用于安装待加工工件的安装夹具,用于对待加工工件进行夹持固定;所述安装部件上设置有调节部件,其用于自动调节所述安装部件的夹持高度;

6、距离测量部件,其用于在待加工工件安装完成后,测量所述定位件分别与待加工工件以及所述安装部件的间距,分别获得测量数据h1、h2;

7、控制器,其用于接收所述距离测量部件的测量数据h1、h2,并计算h2与h1的差值,判断与待加工工件的实际高度值h的大小,如果≥h,无需执行任何操作,如果<h,则认为所述安装部件的夹持高度不足,利用公式计算出所述调节部件的调节量,其中k为所述调节量的比例系数,控制器按照计算出的调节量t控制所述调节部件对所述安装部件的夹持高度进行调节,实现夹持高度自适应调节的功能。

8、优选地,所述钻孔机构包括升降板,所述升降板与外部的升降驱动件连接,使其能够进行升降,所述升降板的上端固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有深孔钻头。

9、优选地,所述定位件为一u字型的金属板结构,所述定位件顶部的两端分别与所述气缸的外侧固定连接,所述定位件底部的中间开设有贯通的圆孔,所述圆孔的圆心与所述深孔钻头的中轴线重合。

10、优选地,所述安装部件包括滑动座,所述滑动座的下端与所述基座的外侧滑动连接,所述基座的两侧均开设有导轨槽,所述滑动座的两端均安装有导向轮,所述导向轮的外侧与所述导轨槽的内侧滚动连接,所述滑动座的一端螺纹安装有锁定转件,所述锁定转件用于对所述滑动座的位置进行锁定。

11、优选地,所述调节部件包括夹持板和驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述滑动座的顶部,所述滑动座的顶部开设有收缩槽,所述夹持板的下端滑动安装在所述收缩槽内,所述驱动电机的转动端固定连接有丝杆,所述丝杆的底端向下延伸至所述收缩槽内,并最终与所述收缩槽内底壁转动连接,所述夹持板的下端与所述丝杆的外侧螺纹连接。

12、优选地,所述调节部件还包括缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲垫板,所述缓冲垫板滑动安装在所述滑动座的顶部,所述缓冲垫板的底部与所述收缩槽之间固定安装有支撑弹簧。

13、优选地,其中一个所述收缩槽内设置有弹性夹持组件,所述弹性夹持组件包括挤压件、伸缩板和带动件,所述挤压件的顶端与所述缓冲垫板的底部固定连接,所述挤压件的底端设有挤压斜面,所述夹持板靠近所述缓冲垫板的一侧开设有活动槽,所述伸缩板滑动安装在所述活动槽内,所述伸缩板与所述活动槽之间固定安装有复位弹簧,所述带动件滑动设置在所述收缩槽的下端,所述带动件靠近所述挤压件的一端开设有受压槽,所述挤压件底端的挤压斜面与所述受压槽上端滑动贴合,所述带动件的另一端向上滑动贯穿所述伸缩板的底部。

14、优选地,所述距离测量部件为红外测距传感器,其安装在所述定位件的下端。

15、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

16、(1)通过设置控制器、距离测量部件和安装部件配合使用,能够实现自动根据待加工工件实际尺寸,自适应调节安装部件的夹持高度,使得安装部件的夹持高度始终大于待加工件高度的一半,如此,在对同一批不同高度的工件进行钻孔加工时,就无需工作人员频繁的手动调节安装部件的夹持高度,有利于减轻工作人员的工作负担,提升加工速度;

17、另外借助距离测量部件的精准测量,配合控制器的计算,最终获取调节量,即驱动电机所需的转动时长t,实现了智能化控制,整个调节过程无需人为干涉,不仅简化了调节操作,还提升了调节精度,有利于满足实际的加工使用需求。

18、(2)通过设置弹性夹持组件,与定位件、缓冲组件配合使用,能够实现对工件的辅助夹持功能,借助定位件下降产生的压力,促使缓冲垫板最终能够驱动伸缩板伸缩,从而能够实现对工件的夹紧和解除夹紧功能,在加工完成后,定位板上移的同时,使得安装部件同步解除对工件的夹持作用,工作人员便可直接取下,无需人工手动操作,减轻工作人员的工作负担,从而有利于加快加工速度,使用起来更加方便、省事。

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【技术保护点】

1.一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述钻孔机构(2)包括升降板(21),所述升降板(21)与外部的升降驱动件连接,使其能够进行升降,所述升降板(21)的上端固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的伸缩端固定安装有深孔钻头(23)。

3.根据权利要求2所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述定位件(31)为一U字型的金属板结构,所述定位件(31)顶部的两端分别与所述气缸(22)的外侧固定连接,所述定位件(31)底部的中间开设有贯通的圆孔(34),所述圆孔(34)的圆心与所述深孔钻头(23)的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述安装部件(32)包括滑动座(321),所述滑动座(321)的下端与所述基座(1)的外侧滑动连接,所述基座(1)的两侧均开设有导轨槽(322),所述滑动座(321)的两端均安装有导向轮(323),所述导向轮(323)的外侧与所述导轨槽(322)的内侧滚动连接,所述滑动座(321)的一端螺纹安装有锁定转件(324),所述锁定转件(324)用于对所述滑动座(321)的位置进行锁定。

5.根据权利要求4所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述调节部件(33)包括夹持板(331)和驱动电机(332),所述驱动电机(332)固定安装在所述滑动座(321)的顶部,所述滑动座(321)的顶部开设有收缩槽(333),所述夹持板(331)的下端滑动安装在所述收缩槽(333)内,所述驱动电机(332)的转动端固定连接有丝杆(334),所述丝杆(334)的底端向下延伸至所述收缩槽(333)内,并最终与所述收缩槽(333)内底壁转动连接,所述夹持板(331)的下端与所述丝杆(334)的外侧螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述调节部件(33)还包括缓冲组件(335),所述缓冲组件(335)包括缓冲垫板(3351),所述缓冲垫板(3351)滑动安装在所述滑动座(321)的顶部,所述缓冲垫板(3351)的底部与所述收缩槽(333)之间固定安装有支撑弹簧(3352)。

7.根据权利要求6所述的合金深孔钻组件,其特征在于,其中一个所述收缩槽(333)内设置有弹性夹持组件(336),所述弹性夹持组件(336)包括挤压件(3361)、伸缩板(3362)和带动件(3363),所述挤压件(3361)的顶端与所述缓冲垫板(3351)的底部固定连接,所述挤压件(3361)的底端设有挤压斜面,所述夹持板(331)靠近所述缓冲垫板(3351)的一侧开设有活动槽(3364),所述伸缩板(3362)滑动安装在所述活动槽(3364)内,所述伸缩板(3362)与所述活动槽(3364)之间固定安装有复位弹簧(3365),所述带动件(3363)滑动设置在所述收缩槽(333)的下端,所述带动件(3363)靠近所述挤压件(3361)的一端开设有受压槽(3366),所述挤压件(3361)底端的挤压斜面与所述受压槽(3366)上端滑动贴合,所述带动件(3363)的另一端向上滑动贯穿所述伸缩板(3362)的底部。

8.根据权利要求1所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述距离测量部件(4)为红外测距传感器,其安装在所述定位件(31)的下端。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有安装定位结构的合金深孔钻组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述钻孔机构(2)包括升降板(21),所述升降板(21)与外部的升降驱动件连接,使其能够进行升降,所述升降板(21)的上端固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的伸缩端固定安装有深孔钻头(23)。

3.根据权利要求2所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述定位件(31)为一u字型的金属板结构,所述定位件(31)顶部的两端分别与所述气缸(22)的外侧固定连接,所述定位件(31)底部的中间开设有贯通的圆孔(34),所述圆孔(34)的圆心与所述深孔钻头(23)的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述安装部件(32)包括滑动座(321),所述滑动座(321)的下端与所述基座(1)的外侧滑动连接,所述基座(1)的两侧均开设有导轨槽(322),所述滑动座(321)的两端均安装有导向轮(323),所述导向轮(323)的外侧与所述导轨槽(322)的内侧滚动连接,所述滑动座(321)的一端螺纹安装有锁定转件(324),所述锁定转件(324)用于对所述滑动座(321)的位置进行锁定。

5.根据权利要求4所述的合金深孔钻组件,其特征在于,所述调节部件(33)包括夹持板(331)和驱动电机(332),所述驱动电机(332)固定安装在所述滑动座(321)的顶部,所述滑动座(321)的顶部开设有收缩槽(333),所述夹持板(331)的下端滑动安装在所述收缩槽(333)内,所述驱动电机(332)的转动端固定连接有丝杆(334),所述丝杆(334)...

【专利技术属性】
技术研发人员:恽银平顾云星陈梅
申请(专利权)人:常州科力源工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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