【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铣边机，尤其涉及一种全自动板材铣边装置。
技术介绍
1、铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，现有的铣边机大多一次只能对板材的一条边进行加工，因此在整体加工过程中需要多次对板材进行定位装夹，增大了定位误差出现的几率。
2、针对上述问题，本领域技术人员对现有技术进行了改进，例如公开号为cn214488983u的一种双边铣削式铣边机，其包括床体和铣削装置，铣削装置包括铣削动力头组件，铣削动力头组件具有铣削刀头端，床体的顶部具有用于承载待加工工件的承载平台，床体具有均沿长度方向直线延伸的且相互对称地前侧面和后侧面，前侧面、后侧面上分别安装有一组均沿长度方向水平延伸的水平直线导轨，每组水平直线导轨上分别安装有一组铣削装置，其能够对待加工工件的前端面、后端面同时进行铣削，但是上述装置中缺乏对刀盘(即对比文件中的铣削刀头端)的角度和进给深度进行调整的结构，导致上述装置适用范围较窄，使用起来仍有不便。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种全自动板材铣边装置，其既能在板材的自动送料过程中避免其出现误动，又能调整磨削件的角度和进给深度，还能对板材的顶边和底边进行同步铣边。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种全自动板材铣边装置，包括：箱体，其上设有送料组件和两个交错设置的铣边组件；送料组件，其包括
3、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述箱体上设有避让槽和两个容纳槽，所述送料组件设于避让槽中，所述容纳槽中均设有铣边组件。
4、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述安装架的一侧均设有侧板，所述侧板上均设有若干传动轴，所述传动轴与送料辊一一对应连接，所述侧板上均设有第一驱动件，所述第一驱动件和与其位于同一个侧板上的若干传动轴之间设有传动带。
5、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述送料辊倾斜设置，所述送料辊与传动轴之间通过万向节连接。
6、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，位于下方的所述安装架的底面连接第一伸缩件的输出轴，所述第一伸缩件设于避让槽的底面上。
7、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述承载箱的底面连接第二伸缩件的输出轴，所述第二伸缩件转动设于容纳槽的侧壁上。
8、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述定位板上设有若干第三伸缩件，所述第三伸缩件的输出轴均连接锁定件。
9、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述承载箱内设有第四伸缩件，所述第四伸缩件的输出轴连接推动块，所述推动块固定连接滑动板，所述推动块滑动连接承载箱侧壁。
10、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述滑动板上通过连接座转动连接有若干转轴，所述连接座上均设有若干第二驱动件，所述第二驱动件与转轴一一对应，所述转轴上均设有传动轮，所述第二驱动件的输出轴与传动轮之间均设有皮带。
11、根据本专利技术的全自动板材铣边装置，所述转轴的一端均由容纳槽穿入避让槽中，所述容纳槽侧壁上设有与转轴配合的贯穿槽，所述磨削件均设于转轴穿入避让槽的一端。
12、本专利技术的目的在于提供一种全自动板材铣边装置，通过设置送料组件，既能够实现板材的自动送料，而且在送料过程中能够给予板材一个推动力，该推动力用于抵消铣边过程中磨削件对板材施加的力，避免板材运转过程中出现误动，保证良好的铣边效果；通过设置铣边组件，既能够方便快捷的实现磨削件的角度和进给深度的调整，扩大了本装置的适用范围，又能在一次加工过程中完成板材的顶边和底边的铣边，提高了铣边效率。综上所述，本专利技术的有益效果为：既能在板材的自动送料过程中避免其出现误动，又能调整磨削件的角度和进给深度，还能对板材的顶边和底边进行同步铣边。
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1.一种全自动板材铣边装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述箱体上设有避让槽和两个容纳槽，所述送料组件设于避让槽中，所述容纳槽中均设有铣边组件。
3.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述安装架的一侧均设有侧板，所述侧板上均设有若干传动轴，所述传动轴与送料辊一一对应连接，所述侧板上均设有第一驱动件，所述第一驱动件和与其位于同一个侧板上的若干传动轴之间设有传动带。
4.根据权利要求3所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述送料辊倾斜设置，所述送料辊与传动轴之间通过万向节连接。
5.根据权利要求2所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，位于下方的所述安装架的底面连接第一伸缩件的输出轴，所述第一伸缩件设于避让槽的底面上。
6.根据权利要求2所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述承载箱的底面连接第二伸缩件的输出轴，所述第二伸缩件转动设于容纳槽的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述定位板上设有若干第三伸缩件，所述第三
8.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述承载箱内设有第四伸缩件，所述第四伸缩件的输出轴连接推动块，所述推动块固定连接滑动板，所述推动块滑动连接承载箱侧壁。
9.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述滑动板上通过连接座转动连接有若干转轴，所述连接座上均设有若干第二驱动件，所述第二驱动件与转轴一一对应，所述转轴上均设有传动轮，所述第二驱动件的输出轴与传动轮之间均设有皮带。
10.根据权利要求2所述的全自动板材铣边装置，所述转轴的一端均由容纳槽穿入避让槽中，所述容纳槽侧壁上设有与转轴配合的贯穿槽，所述磨削件均设于转轴穿入避让槽的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动板材铣边装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述箱体上设有避让槽和两个容纳槽，所述送料组件设于避让槽中，所述容纳槽中均设有铣边组件。
3.根据权利要求1所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述安装架的一侧均设有侧板，所述侧板上均设有若干传动轴，所述传动轴与送料辊一一对应连接，所述侧板上均设有第一驱动件，所述第一驱动件和与其位于同一个侧板上的若干传动轴之间设有传动带。
4.根据权利要求3所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述送料辊倾斜设置，所述送料辊与传动轴之间通过万向节连接。
5.根据权利要求2所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，位于下方的所述安装架的底面连接第一伸缩件的输出轴，所述第一伸缩件设于避让槽的底面上。
6.根据权利要求2所述的全自动板材铣边装置，其特征在于，所述承载箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，高志欣，李学文，刘德利，李升光，张丽凯，张加丽，张涛，高钰皓，
申请(专利权)人：山东新高智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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