一种不等刃径的铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不等刃径的铣刀，包括刀杆、限位组件和刀头。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置限位组件，在使用时，根据实际铣削要求，将紧固螺栓与不同位置的螺纹槽进行连接，改变调节杆的伸出长度，从而能够对刀具的铣削深度进行限定，避免出现铣削过度和铣削不彻底的情况，提高铣削精度；通过将刀刃一的刃径比所述刀刃二刃径长，不等刃径的设计可以避免刀刃间的几何参数误差，从而降低被加工工件表面光洁度不佳的概率，而且多种刃径可以在使用中被作为粗铣加工、中铣加工和精铣加工等，拓展了刀具的使用范围，提高了生产效率，节约了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不等刃径的铣刀


[0001]本技术涉及一种铣刀，具体为一种不等刃径的铣刀，属于铣刀


技术介绍

[0002]在高科技的带动下发展迅速，金属切削方面也在高速发展，随着发展的需要铣刀面临诸多挑战，而传统加工工艺的粗铣加工、中铣加工、精加工，分为不同的三把刀加工，三支刀的成本高，加工中由于需要更换刀具造成加工时间长，效率低。
[0003]现有的一些铣刀在使用时存在一些问题：
[0004]1、现有的一些铣刀在使用时，由于铣刀的刃径是一样的，在加工过程中，由于加工环境(温度、湿度的变化)、设备加工精度等因素的影响，三个刃的几何参数(刃径、刃宽、跳动等)无法做到完全一致，这样刀具在使用过程中会出现不均匀切削的现象，从而影响工件的表面质量；
[0005]1)现有的一些铣刀在使用时无法对铣削深度进行限定，导致在铣削时，常会出现铣削过度和铣削不彻底的情况，影响铣削精度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种不等刃径的铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种不等刃径的铣刀，包括
[0008]刀杆，其安装在铣刀的上侧，其顶端固定连接有安装头；
[0009]限位组件，其固定连接在所述刀杆的一侧表面，且其包括固定连接在所述刀杆表面的固定柱以及滑动连接在所述固定柱内的调节杆；
[0010]刀头，其固定连接在所述刀杆的下端，且其靠近底端位置处固定连接有刀刃一和刀刃二，所述刀刃一和刀刃二交叉设置在刀头的表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的内部开设有与所述调节杆相配合的移动槽，所述移动槽内滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面均匀开设有若干个竖向分布的螺纹槽，所述固定柱位于所述螺纹槽的一侧表面螺纹连接有紧固螺栓。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述移动槽的内壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在所述调节杆的表面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述移动槽的内壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在所述调节杆的表面。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的表面设置有螺纹状的排屑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的底端位于所述刀刃一和刀刃二之间设置有断屑槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述刀刃一的刃径比所述刀刃二刃径长。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)本技术通过设置限位组件，在使用时，根据实际铣削要求，将紧固螺栓与不同位置的螺纹槽进行连接，改变调节杆的伸出长度，从而能够对刀具的铣削深度进行限定，避免出现铣削过度和铣削不彻底的情况，提高铣削精度；
[0019]2)本技术通过将刀刃一的刃径比所述刀刃二刃径长，不等刃径的设计可以避免刀刃间的几何参数误差，从而降低被加工工件表面光洁度不佳的概率，而且多种刃径可以在使用中被作为粗铣加工、中铣加工和精铣加工等，拓展了刀具的使用范围，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术刀头俯视结构示意图。
[0023]图中：1、刀杆，2、安装头，3、限位组件，31、固定柱，32、移动槽，33、滑槽，34、滑块，35、调节杆，36、紧固螺栓，37、螺纹槽，4、刀头，5、排屑槽，6、断屑槽，7、刀刃一，8、刀刃二，9、刻度线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图3所示，一种不等刃径的铣刀，包括
[0027]刀杆1，其安装在铣刀的上侧，其顶端固定连接有安装头2；
[0028]限位组件3，其固定连接在所述刀杆1的一侧表面，且其包括固定连接在所述刀杆1表面的固定柱31以及滑动连接在所述固定柱31内的调节杆35；
[0029]刀头4，其固定连接在所述刀杆1的下端，且其靠近底端位置处固定连接有刀刃一7和刀刃二8，所述刀刃一7和刀刃二8交叉设置在刀头4的表面。
[0030]在本技术实施例中，刀刃一7的刃径比刀刃二8刃径长，不等刃径的设计可以避免刀刃间的几何参数误差，从而降低被加工工件表面光洁度不佳的概率，而且多种刃径可以在使用中被作为粗铣加工、中铣加工和精铣加工等，拓展了刀具的使用范围，提高了生产效率，节约了生产成本。
[0031]在本技术实施例中，刀头4的底端位于刀刃一7和刀刃二8之间设置有断屑槽6，方便对铣削产生的废屑进行切断。
[0032]实施例二
[0033]如图1至图3所示，一种不等刃径的铣刀，包括
[0034]刀杆1，其安装在铣刀的上侧，其顶端固定连接有安装头2；
[0035]限位组件3，其固定连接在所述刀杆1的一侧表面，且其包括固定连接在所述刀杆1表面的固定柱31以及滑动连接在所述固定柱31内的调节杆35；
[0036]刀头4，其固定连接在所述刀杆1的下端，且其靠近底端位置处固定连接有刀刃一7和刀刃二8，所述刀刃一7和刀刃二8交叉设置在刀头4的表面。
[0037]在本技术实施例中，固定柱31的内部开设有与调节杆35相配合的移动槽32，移动槽32内滑动连接有调节杆35，调节杆35的表面均匀开设有若干个竖向分布的螺纹槽37，固定柱31位于螺纹槽37的一侧表面螺纹连接有紧固螺栓36，在使用时，根据实际铣削要求，改变调节杆35的伸出长度，从而能够对刀具的铣削深度进行调节。
[0038]在本技术实施例中，移动槽32的内壁面开设有滑槽33，滑槽33内滑动连接有滑块34，滑块34固定连接在调节杆35的表面，通过滑槽33和滑块34的配合，能够保证调节杆35不会从固定柱31内移出。
[0039]在本技术实施例中，调节杆35的表面设置有刻度线9，能够直观的确定调节杆35的伸长长度，提高铣削精度。
[0040]在本技术实施例中，刀头4的表面设置有螺纹状的排屑槽5，能够将铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，影响工件的铣削精度。
[0041]工作原理：在使用该种不等刃径的铣刀时，首先将该刀具通过安装头2与机床进行连接，然后根据实际铣削要求，将紧固螺栓36与不同位置的螺纹槽37进行连接，改变调节杆35的伸出长度，从而能够对刀具的铣削深度进行限制，在铣削过程中，通过在刀头4的表面设置的螺纹状排屑槽5，能够将铣削产生的废屑进行清理，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不等刃径的铣刀，其特征在于，包括刀杆(1)，其安装在铣刀的上侧，其顶端固定连接有安装头(2)；限位组件(3)，其固定连接在所述刀杆(1)的一侧表面，且其包括固定连接在所述刀杆(1)表面的固定柱(31)以及滑动连接在所述固定柱(31)内的调节杆(35)；刀头(4)，其固定连接在所述刀杆(1)的下端，且其靠近底端位置处固定连接有刀刃一(7)和刀刃二(8)，所述刀刃一(7)和刀刃二(8)交叉设置在刀头(4)的表面。2.根据权利要求1所述的一种不等刃径的铣刀，其特征在于：所述固定柱(31)的内部开设有与所述调节杆(35)相配合的移动槽(32)，所述移动槽(32)内滑动连接有调节杆(35)，所述调节杆(35)的表面均匀开设有若干个竖向分布的螺纹槽(37)，所述固定柱(31)位于所述螺纹槽(37)的一侧表面螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽银平，顾云星，陈梅，
申请(专利权)人：常州科力源工具有限公司，
类型：新型
国别省市：