【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装饰纸加工，更具体地说，本技术涉及一种防翘边装置。
技术介绍
1、装饰纸加工生产线的收料部分，把装饰纸通过机械方式进行移动收纳，广泛运用在装饰纸上，而装饰纸在移动过程边缘极易造成翘起，为了避免装饰纸翘起则需要用到防翘边装置。
2、经检索在现有已经公开的文献中，中国专利公开号cn217993686u的技术专利公开了一种装饰纸加工用防翘边装置，针对目前的防翘边装置只对装饰纸的表面缺少清理结构，导致装饰纸表面的杂质和灰尘会影响其后续的加工，并且不方便根据装饰纸的规格来进行调节；该专利则通过主直线电机、电动推杆和热压板的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该装饰纸加工用防翘边装置，方便调节；但是该防翘边装置还存在如下缺陷；
3、该防翘边装置在对装饰纸进行防翘边加工时，虽然可以调节两个热压板之间的距离，但是不同宽度的装饰纸在移动时并未进行两侧限位导向移动，这样会导致装饰纸防翘边时两侧产生倾斜偏移，极易造成装饰纸出现皱褶问题发生，为此需要提供一种防翘边装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种防翘边装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防翘边装置，包括凹形传送平台，所述凹形传送平台的顶端固定安装有竖截面形状设为凹形的凹形导向调节框板，所述凹形导向调节框板的内部安装有导向限位机构；
3、所述导向限位机构包括安装在凹形导向调节框板内壁的双向联动螺杆，所述双向联动螺
4、优选地，所述第一螺纹套环支架和第二螺纹套环支架均与双向联动螺杆之间螺纹连接，所述双向联动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述第一螺纹套环支架和第二螺纹套环支架均与凹形导向调节框板之间滑动连接，所述第一侧向导向支板和第二侧向导向支板相对于双向联动螺杆中部对称设置。
5、优选地，每个倾斜加热刮板的内部均固定安装有电阻加热板，所述倾斜加热刮板的底端一拐角线经倒圆角处理，所述双向联动螺杆的一端部延伸至凹形导向调节框板后方并同轴传动连接有伺服减速电机，所述伺服减速电机与凹形导向调节框板之间且位于双向联动螺杆外部一侧位置处固定连接有支撑柱，所述倾斜加热刮板下方滑动连接有装饰纸，在装饰纸的下方安装有传动皮带，所述传动皮带的内部从左到右依次等距排列有两个驱动辊轮，在其中一个驱动辊轮的一端部延伸至凹形传送平台前方并同轴传动连接有驱动电机，所述凹形传送平台的前后方且位于两个驱动辊轮之间均固定连接有两个安装支块。
6、通过采用上述技术方案，将螺栓插入到安装支块位置处，安装支块能够固定在指定支架上，启动伺服减速电机带动双向联动螺杆正转，双向联动螺杆带动第二螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着凹形导向调节框板内壁向前移动，双向联动螺杆带动第一螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着凹形导向调节框板内壁向后移动，第二螺纹套环支架带动第一侧向导向支板前移，第一螺纹套环支架带动第二侧向导向支板向后移动，第二侧向导向支板和第一侧向导向支板分别对装饰纸起到前后导向限位作用，驱动电机带动驱动辊轮在凹形传送平台内部旋转，驱动辊轮带动传动皮带使装饰纸移动，并且通过给多个电阻加热板加热通电，电阻加热板对倾斜加热刮板起到导热作用，倾斜加热刮板能够将热量传递到装饰纸的上表面进行均匀加热刮平，起到导向限位防翘边作用。
7、优选地，所述传动皮带的外壁一侧滑动连接有冷却成型箱板，在冷却成型箱板的内壁顶端固定连接有降温分流管，所述降温分流管的一侧且靠近其中部位置处固定连通有风机，所述降温分流管的另一侧设有多个换热管，在换热管的一端部焊接连通有分流外排管，多个所述换热管从前到后依次等距排列设置，所述换热管由铜材质制成。
8、通过采用上述技术方案，启动风机将外部空气增压进入到降温分流管内，通过降温分流管进入到多个换热管内，并且加热后的装饰纸会与冷却成型箱板上表面进行换热，换热后的热量空气顺着分流外排管外排出去，快速对冷却成型箱板降温，冷却成型箱板对装饰纸降温定型。
9、本技术的技术效果和优点：
10、通过设置导向限位机构，双向联动螺杆带动第二螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着凹形导向调节框板内壁向前移动，双向联动螺杆带动第一螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着凹形导向调节框板内壁向后移动，第二侧向导向支板和第一侧向导向支板分别对装饰纸起到前后导向限位作用，倾斜加热刮板能够将热量传递到装饰纸的上表面进行均匀加热刮平，不会造成装饰纸出现前后偏移问题，从而稳定对装饰纸起到防翘边作用，避免造成装饰纸出现皱褶问题发生；
11、启动风机将外部空气增压进入到降温分流管内，通过降温分流管进入到多个换热管内，冷却成型箱板换热的热量通过换热管接触换热外排，冷却成型箱板对装饰纸降温快速平整成型避免装饰纸再次弯折翘边，快速定型防翘边。
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1.一种防翘边装置，包括凹形传送平台（1），所述凹形传送平台（1）的顶端固定安装有竖截面形状设为凹形的凹形导向调节框板（2），其特征在于：所述凹形导向调节框板（2）的内部安装有导向限位机构；
2.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：所述第一螺纹套环支架（4）和第二螺纹套环支架（5）均与双向联动螺杆（3）之间螺纹连接，所述双向联动螺杆（3）的外壁两螺纹相反且对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：所述第一螺纹套环支架（4）和第二螺纹套环支架（5）均与凹形导向调节框板（2）之间滑动连接，所述第一侧向导向支板（6）和第二侧向导向支板（7）相对于双向联动螺杆（3）中部对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：每个倾斜加热刮板（8）的内部均固定安装有电阻加热板（9），所述倾斜加热刮板（8）的底端一拐角线经倒圆角处理，所述双向联动螺杆（3）的一端部延伸至凹形导向调节框板（2）后方并同轴传动连接有伺服减速电机（10），所述伺服减速电机（10）与凹形导向调节框板（2）之间且位于双向联动螺杆（3）外部一侧
5.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：所述倾斜加热刮板（8）下方滑动连接有装饰纸（12），在装饰纸（12）的下方安装有传动皮带（13），所述传动皮带（13）的内部从左到右依次等距排列有两个驱动辊轮（14），在其中一个驱动辊轮（14）的一端部延伸至凹形传送平台（1）前方并同轴传动连接有驱动电机（15），所述凹形传送平台（1）的前后方且位于两个驱动辊轮（14）之间均固定连接有两个安装支块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种防翘边装置，其特征在于：所述传动皮带（13）的外壁一侧滑动连接有冷却成型箱板（17），在冷却成型箱板（17）的内壁顶端固定连接有降温分流管（18），所述降温分流管（18）的一侧且靠近其中部位置处固定连通有风机（19），所述降温分流管（18）的另一侧设有多个换热管（20），在换热管（20）的一端部焊接连通有分流外排管（21）。
7.根据权利要求6所述的一种防翘边装置，其特征在于：多个所述换热管（20）从前到后依次等距排列设置，所述换热管（20）由铜材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种防翘边装置，包括凹形传送平台（1），所述凹形传送平台（1）的顶端固定安装有竖截面形状设为凹形的凹形导向调节框板（2），其特征在于：所述凹形导向调节框板（2）的内部安装有导向限位机构；
2.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：所述第一螺纹套环支架（4）和第二螺纹套环支架（5）均与双向联动螺杆（3）之间螺纹连接，所述双向联动螺杆（3）的外壁两螺纹相反且对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：所述第一螺纹套环支架（4）和第二螺纹套环支架（5）均与凹形导向调节框板（2）之间滑动连接，所述第一侧向导向支板（6）和第二侧向导向支板（7）相对于双向联动螺杆（3）中部对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种防翘边装置，其特征在于：每个倾斜加热刮板（8）的内部均固定安装有电阻加热板（9），所述倾斜加热刮板（8）的底端一拐角线经倒圆角处理，所述双向联动螺杆（3）的一端部延伸至凹形导向调节框板（2）后方并同轴传动连接有伺服减速电机（10），所述伺服减速电机（10）与凹形导向调节框板（2）之间且位于双向联动螺杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张军华，李平，
申请(专利权)人：山东东宇鸿翔装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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