一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构技术方案

本技术公开了一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，包括支座，所述支座的两侧内壁之间靠顶端设置有传送带，支座的顶端靠后固定安装有支架，支架的两侧内壁之间靠下端固定安装有料斗，贯穿支架的顶端架体居中固定安装有进料气缸，进料气缸的活塞杆底端固定安装有注料板，贯穿支座的一侧座体靠后端固定安装有步进电机，传送带的两侧内壁设置有若干个承料组件，支座的两侧内壁靠上端均固定安装有卸料气缸，两个卸料气缸的活塞杆末端固定安装有同一块卸料推板，料斗的前后端内壁靠底端均固定安装有止料板；本技术所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，便于对糊料输送后进行清洗，同时能够对糊料进行定量输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机构领域，特别涉及一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构。

技术介绍

1、糊料是一类增加溶液粘度的物质，也称增稠剂，是赋予印花色浆必要稠度的物质，而色浆则是由糊料和染料均匀混合制备而成，本身的粘稠度较高，但是又具备一定的流动性，因此对糊料输送时，多采用管道或是螺旋输送机进行输送，本方案具体涉及用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构；现有的用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构在使用时，无论是管道还是螺旋输送结构，均为封闭式的，而由于糊料本身具备一定的粘稠度，因此封闭式的结构不便于进行清洗，同时不便于进行定量输送。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，包括支座，所述支座的两侧内壁之间靠顶端设置有传送带，支座的顶端靠后固定安装有支架，支架的两侧内壁之间靠下端固定安装有料斗，贯穿支架的顶端架体居中固定安装有进料气缸，进料气缸的活塞杆底端固定安装有注料板，贯穿支座的一侧座体靠后端固定安装有步进电机，传送带的两侧内壁设置有若干个承料组件，支座的两侧内壁靠上端均固定安装有卸料气缸，两个卸料气缸的活塞杆末端固定安装有同一块卸料推板，料斗的前后端内壁靠底端均固定安装有止料板。

4、作为本技术的进一步方案，所述承料组件包括承料槽，承料槽的两侧靠顶端均固定安装有转轴，承料槽的底端固定安装有卸料联板。

5、作为本技术的进一步方案，所述传送带的主视面呈“h”形设置，传送带的轴通过轴承与支座活动连接，步进电机的输出轴与传送带的其中一根轴固定连接。

6、作为本技术的进一步方案，所述注料板的长度等于料斗底部两侧内壁之间的距离，注料板的宽度等于料斗底部前后端内壁之间的距离。

7、作为本技术的进一步方案，所述止料板的侧视截面呈直角三角形设置，且两块止料板的斜面呈相对设置。

8、作为本技术的进一步方案，所述承料槽的侧视截面呈“u”字形设置，转轴通过轴承与传送带活动连接。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、通过设置进料气缸、注料板和止料板，进料气缸启动后带动注料板下降，推动压缩料斗中的糊料一次，将糊料压入到承料槽中，便于进行定量上料，同时通过两块止料板减小料斗底端的开口面积，配合糊料本身粘稠的特性，避免糊料在重力作用下自由下落，同时完成上料后，再启动步进电机带动传送带步进式移动，进而带动承料槽步进式移动，当卸料气缸启动后带动卸料推板向斜上方推进，推动卸料联板带动承料槽完成卸料，开放式的承料槽和料斗便于进行清洗。

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【技术保护点】

1.一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)的两侧内壁之间靠顶端设置有传送带(2)，支座(1)的顶端靠后固定安装有支架(4)，支架(4)的两侧内壁之间靠下端固定安装有料斗(5)，贯穿支架(4)的顶端架体居中固定安装有进料气缸(6)，进料气缸(6)的活塞杆底端固定安装有注料板(7)，贯穿支座(1)的一侧座体靠后端固定安装有步进电机(3)，传送带(2)的两侧内壁设置有若干个承料组件(8)，支座(1)的两侧内壁靠上端均固定安装有卸料气缸(9)，两个卸料气缸(9)的活塞杆末端固定安装有同一块卸料推板(10)，料斗(5)的前后端内壁靠底端均固定安装有止料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：所述承料组件(8)包括承料槽(801)，承料槽(801)的两侧靠顶端均固定安装有转轴(802)，承料槽(801)的底端固定安装有卸料联板(803)。

3.根据权利要求1所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：所述传送带(2)的主视面呈“H”形设置，传送带(2)的轴通过轴承与支座(1)活动连接，步进电机(3)的输出轴与传送带(2)的其中一根轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：所述注料板(7)的长度等于料斗(5)底部两侧内壁之间的距离，注料板(7)的宽度等于料斗(5)底部前后端内壁之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：所述止料板(11)的侧视截面呈直角三角形设置，且两块止料板(11)的斜面呈相对设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：所述承料槽(801)的侧视截面呈“U”字形设置，转轴(802)通过轴承与传送带(2)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)的两侧内壁之间靠顶端设置有传送带(2)，支座(1)的顶端靠后固定安装有支架(4)，支架(4)的两侧内壁之间靠下端固定安装有料斗(5)，贯穿支架(4)的顶端架体居中固定安装有进料气缸(6)，进料气缸(6)的活塞杆底端固定安装有注料板(7)，贯穿支座(1)的一侧座体靠后端固定安装有步进电机(3)，传送带(2)的两侧内壁设置有若干个承料组件(8)，支座(1)的两侧内壁靠上端均固定安装有卸料气缸(9)，两个卸料气缸(9)的活塞杆末端固定安装有同一块卸料推板(10)，料斗(5)的前后端内壁靠底端均固定安装有止料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于糊料打浆存储系统的糊料输送机构，其特征在于：所述承料组件(8)包括承料槽(801)，承料槽(801)的两侧靠顶端均固定安装有转轴(802)，承料槽(801)的底端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昕，周利云，
申请(专利权)人：浙江千禾信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：