一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构技术方案

技术编号:40683010 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术公开了一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,包括安装顶板,所述安装顶板的下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述安装顶板的上端固定安装有两个支撑架,所述支撑架的上端焊接有安装套环,所述安装套环的内侧固定安装有安装轴承,所述安装轴承的内侧活动安装有旋转管。本技术所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,相对于扇叶和螺杆的旋转结构,能够更快速的对颜料浆体进行输送,同时又降低了颜料浆体穿过的阻力,更适合粘稠度高的颜料浆体送浆使用,还能够使清洁刮刀进入对旋转管和桨叶片内壁上的颜料进行刮除,防止了颜料浆体造成的堵塞,更方便颜料浆体的长时间送浆使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浆体输送领域,特别涉及一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构


技术介绍

1、用于全自动调浆配液系统的送浆机构是全自动调浆配液系统对颜料浆体进行配液时,起到颜料浆体输送的送浆机构,能够将颜料浆体输送至配液加工的位置,应用于全自动调浆配液系统中,现有的送浆机构在使用时,一般采用扇叶或螺杆对颜料浆体进行输送,但是扇叶的面积大,颜料浆体粘稠度高,导致了颜料浆体穿过的阻力大,进而降低了送浆的效率,而螺杆的卷送速度慢,也会降低送浆的效率,并且颜料浆体在进行输送时,颜料浆体会在管道内凝固,导致粘连在内壁上堆积,从而造成管道的堵塞,不方便颜料浆体的长时间送浆使用。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,包括安装顶板,所述安装顶板的下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述安装顶板的上端固定安装有两个支撑架,所述支撑架的上端焊接有安装套环,所述安装套环的内侧固定安装有安装轴承,所述安装轴承的内侧活动安装有旋转管,所述旋转管的外侧中间套有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮的外侧啮合安装有传动皮带,所述旋转管的内壁焊接有多个送桨叶片,一侧所述安装套环的一端固定安装有排出管结构,另一侧所述安装套环的一端固定安装有进入管道。

4、作为本技术的进一步方案,所述安装顶板的下端四角均固定安装于支撑杆,所述支撑杆的下端固定安装有放置底板。

5、作为本技术的进一步方案,所述旋转管围绕两个安装轴承之间旋转活动,多个送桨叶片呈倾斜状安装并围绕旋转管的中心呈圆形排列。

6、作为本技术的进一步方案,所述从动齿轮与驱动齿轮上下垂直排列,传动皮带穿过安装顶板,从动齿轮与驱动齿轮之间通过传动皮带同步旋转。

7、作为本技术的进一步方案,所述排出管结构包括有排出管道、推拉杆、清洁刮刀,排出管道固定安装在安装套环的一端,推拉杆贯穿排出管道,清洁刮刀活动安装在排出管道的内部。

8、作为本技术的进一步方案,所述推拉杆的一端与清洁刮刀固定连接,旋转管的两端位于两个安装套环的内部,排出管道和进入管道均通过安装套环与旋转管的内部贯通,清洁刮刀位于送桨叶片的一侧。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置的旋转管、送桨叶片和排出管结构,利用桨叶片的倾斜排列,在旋转时产生向一侧输送的气流来对颜料浆体进行送浆,相对于扇叶和螺杆的旋转结构,旋转速度快,能够更快速的对颜料浆体进行输送,同时又降低了颜料浆体穿过的阻力,高效的进行送浆,更适合粘稠度高的颜料浆体送浆使用,还能够使清洁刮刀进入对旋转管和桨叶片内壁上的颜料进行刮除,防止了颜料浆体造成的堵塞,更方便颜料浆体的长时间送浆使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:包括安装顶板(1),所述安装顶板(1)的下端固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有驱动齿轮(3),所述安装顶板(1)的上端固定安装有两个支撑架(4),所述支撑架(4)的上端焊接有安装套环(5),所述安装套环(5)的内侧固定安装有安装轴承(6),所述安装轴承(6)的内侧活动安装有旋转管(7),所述旋转管(7)的外侧中间套有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)与驱动齿轮(3)的外侧啮合安装有传动皮带(9),所述旋转管(7)的内壁焊接有多个送桨叶片(10),一侧所述安装套环(5)的一端固定安装有排出管结构(11),另一侧所述安装套环(5)的一端固定安装有进入管道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述安装顶板(1)的下端四角均固定安装于支撑杆(16),所述支撑杆(16)的下端固定安装有放置底板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述旋转管(7)围绕两个安装轴承(6)之间旋转活动,多个送桨叶片(10)呈倾斜状安装并围绕旋转管(7)的中心呈圆形排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述从动齿轮(8)与驱动齿轮(3)上下垂直排列,传动皮带(9)穿过安装顶板(1),从动齿轮(8)与驱动齿轮(3)之间通过传动皮带(9)同步旋转。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述排出管结构(11)包括有排出管道(12)、推拉杆(13)、清洁刮刀(14),排出管道(12)固定安装在安装套环(5)的一端,推拉杆(13)贯穿排出管道(12),清洁刮刀(14)活动安装在排出管道(12)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述推拉杆(13)的一端与清洁刮刀(14)固定连接,旋转管(7)的两端位于两个安装套环(5)的内部,排出管道(12)和进入管道(15)均通过安装套环(5)与旋转管(7)的内部贯通,清洁刮刀(14)位于送桨叶片(10)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:包括安装顶板(1),所述安装顶板(1)的下端固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有驱动齿轮(3),所述安装顶板(1)的上端固定安装有两个支撑架(4),所述支撑架(4)的上端焊接有安装套环(5),所述安装套环(5)的内侧固定安装有安装轴承(6),所述安装轴承(6)的内侧活动安装有旋转管(7),所述旋转管(7)的外侧中间套有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)与驱动齿轮(3)的外侧啮合安装有传动皮带(9),所述旋转管(7)的内壁焊接有多个送桨叶片(10),一侧所述安装套环(5)的一端固定安装有排出管结构(11),另一侧所述安装套环(5)的一端固定安装有进入管道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述安装顶板(1)的下端四角均固定安装于支撑杆(16),所述支撑杆(16)的下端固定安装有放置底板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动调浆配液系统的送浆机构,其特征在于:所述旋转管(7)围...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰巩宏跃
申请(专利权)人:浙江千禾信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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