一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及封边条生产技术领域，尤其涉及一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，包括上端开口的壳体，壳体内由上而下依次设置有压板和棉布层，压板上设有上下贯通的输液孔；所述壳体的前壁和后壁上分别设有封边条进口和封边条出口，封边条进口和封边条出口的位置相对应；封边条进口处设有多个并列设置的分割刀。输液孔与输液管相连通，输液管上设有控制阀。使用该封边条生产用分割及表面涂丁酮装置时，封边条经过该装置时，先后完成封边条的分割和表层涂丁酮，分割效率高、丁酮涂覆均匀，表面涂覆丁酮的封边条能有效提高后续与光油的附着力，利于提高后续封边条的涂色质量，具有结构简单、操作方便，封边条分割与涂覆丁酮一次完成等优点。一次完成等优点。一次完成等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置


[0001]本技术涉及封边条生产
，尤其涉及一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置。

技术介绍

[0002]家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。目前常用的为PVC封边条。
[0003]现有技术中，素色PVC家具封边条生产主要包括母料调制、挤出成型、封边条分切、涂色、定型牵引、收卷等步骤。PVC家具封边条挤出成型后，先经封边条分切机进行分切，然后对封边条表面涂光油上色。现有技术中，封边条分切机存在结构复杂，制造成本高等缺陷。封边条分切后涂光油上色时，存在光油与封边条表层附着力差、上色不均匀等缺陷。因此，设计一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，当封边条经过该装置时，先后完成封边条的分割和表层涂丁酮，分割效率高、丁酮涂覆均匀，表面涂覆丁酮的封边条能有效提高后续与光油的附着力，提高封边条的涂色质量，具有结构简单、操作方便，封边条分割与涂覆丁酮一次完成等优点。
[0005]为解决以上问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，包括上端开口的壳体，壳体内由上而下依次设置有压板和棉布层，压板上设有上下贯通的输液孔；所述壳体的前壁和后壁上分别设有封边条进口和封边条出口，封边条进口和封边条出口的位置相对应；封边条进口处设有多个并列设置的分割刀。
[0007]作为一种改进，所述输液孔与输液管相连通，输液管上设有控制阀。
[0008]作为一种改进，所述压板上设有多个间隔设置的输液孔。
[0009]作为一种改进，所述壳体的前壁上安装有刀片，刀片上设有所述分割刀。
[0010]作为一种改进，所述刀片上对应封边条进口的位置设有开口。
[0011]作为一种改进，所述刀片通过连接件可拆卸的安装在壳体上。
[0012]作为一种改进，所述压板上端的周侧设有连接部，连接部位于壳体的上端，连接部与壳体通过紧固件可拆卸连接。
[0013]作为一种改进，所述壳体的前壁或后壁上设有托板，托板的上端面上设有转动设置的托轮，托轮的上端与封边条进口的下端和封边条出口的下端平齐。
[0014]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]1、当封边条经过该封边条生产用分割及表面涂丁酮装置时，先后完成封边条的分割和表层涂覆丁酮，分割效率高、丁酮涂覆均匀，表面涂覆丁酮的封边条能有效提高后续与光油的附着力，利于提高后续封边条的涂色质量，具有结构简单、操作方便，封边条分割与涂覆丁酮一次完成等优点；
[0016]2、封边条经过该封边条生产用分割及表面涂丁酮装置时，壳体前后两侧的托轮对封边条具有支撑作用，使得封边条进出该装置更加顺畅。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为实施例一的封边条生产用分割及表面涂丁酮装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为图2中的A
‑
A剖视图；
[0021]图4为图2中的B
‑
B剖视图；
[0022]图5为图1中壳体的结构示意图；
[0023]图6为图1中刀片的结构示意图；
[0024]图7为实施例二的封边条生产用分割及表面涂丁酮装置的结构示意图；
[0025]图8为图7中的C
‑
C剖视图；
[0026]其中：1
‑
壳体，2
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压板，3
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棉布层，4
‑
输液孔，5
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封边条进口，6
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封边条出口，7
‑
分割刀，8
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刀片，9
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开口，10
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连接部，11
‑
托板，12
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托轮，13
‑
封边条。
具体实施方式
[0027]为了便于说明，而不是用于限制，将封边条运动时首先经过的位置定义为前，封边条后经过的位置定义为后。
[0028]实施例一
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，包括上端开口的壳体1，壳体1内由上而下依次设置有压板2和棉布层3。棉布层3为高密度棉布层，压板2的尺寸和棉布层3的尺寸均与壳体1的内腔相适配。
[0030]压板2上端的周侧设有连接部10，连接部10位于壳体1的上端，连接部10与壳体1将通过紧固件可拆卸连接。紧固件可采用螺栓或螺钉。压板2上设有上下贯通的多个间隔设置的输液孔4。本实施例中优选的，压板2上设有三个间隔设置的输液孔4，三个输液孔4的排列方向与封边条13的运动方向垂直。每个输液孔4都与输液管相连通，输液管上设有控制阀；输液管的另一端连通盛装丁酮的容器。该封边条生产用分割及表面涂丁酮装置通过输液管和输液孔4向棉布层3输送丁酮，使得丁酮浸润到棉布层3上。当封边条13从棉布层3的下方经过时，将丁酮均匀的涂覆到封边条13的表层。
[0031]壳体1的前壁和后壁上分别设有封边条进口5和封边条出口6，封边条进口5和封边条出口6的位置相对应，封边条进口5和封边条出口6的底部与壳体1内腔的底部平齐。封边条进口5处设有多个并列设置的分割刀7，分割刀7竖向设置。本实施例中优选的，封边条进口5处设有七个并列设置的分割刀7。具体的，壳体1的前壁上安装有刀片8，刀片8上均布有七个所述分割刀7。刀片8上对应封边条进口5的位置设有开口9。开口9的尺寸大于封边条进
口5的尺寸。刀片8通过连接件可拆卸的安装在壳体1上。刀片8和壳体1上均加工有安装孔，刀片8和壳体1间通过螺栓固定连接。
[0032]使用该封边条生产用分割及表面涂丁酮装置对封边条13进行分割和表层涂覆丁酮时，将挤塑成型的宽封边条从封边条进口5和封边条出口6穿过壳体1后，封边条13的端部安装至收卷机构。然后，在壳体1内安装浸润丁酮的棉布层3，棉布层3置于封边条13上方，最后在棉布层3上方安装压板2，使得棉布层3与封边条13的上表面充分接触。并通过输液孔4和输液管不断的向棉布层3补充丁酮。在后方收卷机构的牵引下，封边条13经过该封边条生产用分割及表面涂丁酮装置时，分割刀7将封边条13分割成并列的多条，被分割后的封边条13经过棉布层3时，表层被均匀的涂覆丁酮，并被送至下一工序，完成封边条13的分割和表层涂覆丁酮。
[0033]实施例二
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，其特征在于：包括上端开口的壳体（1），壳体（1）内由上而下依次设置有压板（2）和棉布层（3），压板（2）上设有上下贯通的输液孔（4）；所述壳体（1）的前壁和后壁上分别设有封边条进口（5）和封边条出口（6），封边条进口（5）和封边条出口（6）的位置相对应；封边条进口（5）处设有多个并列设置的分割刀（7）。2.如权利要求1所述的封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，其特征在于：所述输液孔（4）与输液管相连通，输液管上设有控制阀。3.如权利要求1所述的封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，其特征在于：所述压板（2）上设有多个间隔设置的输液孔（4）。4.如权利要求1所述的封边条生产用分割及表面涂丁酮装置，其特征在于：所述壳体（1）的前壁上安装有刀片（8），刀片（8）上设有所述分割...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦旭，刘树伟，李永强，陈娟，姜光勇，
申请(专利权)人：山东东宇鸿翔装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：