【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶增塑剂生产，具体为一种橡胶增塑剂生产用混配装置。
技术介绍
1、橡胶增塑剂是一种用于增加橡胶柔软度、弯曲性、延展性和弹性的物质。增塑剂根据用途不同会添加各种不同的改性剂。
2、目前对增塑剂进行加料混合的混配装置添加多种改性剂时，需要先称量好各改性剂的重量，然后依次上料在罐体内进行混合，不能实现自动配料和搅拌一体化，且效率较低；另一方面，对各种增塑剂的原料进行混合时，搅拌桨单轴单向的搅拌方式，往往不能对反应原料进行充分搅拌，使得搅拌效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种橡胶增塑剂生产用混配装置，旨在解决现有技术中不能实现配料和搅拌一体化，以及原料搅拌效率低的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种橡胶增塑剂生产用混配装置，包括：
4、支架，为门型架结构，其上方设置有多个称重台，每个所述称重台与支架之间设置有多个称重传感器；
5、多个上料筒，分别与多个所述称重台相连接，所述上料筒上设置有进料管道，底部设置有第一出料管道，且每个所述上料筒内设置有挤压组件；
6、罐体，其内部与多个所述第一出料管道相连通，且罐体底部设置有第二出料管道；
7、搅拌轴，可转动地设置在所述罐体内，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片；
8、齿轮，设置在贯穿所述罐体顶部的所述搅拌轴上端；
9、齿条，设置在所述罐体上方，并与所述齿轮相啮合；和
11、本技术的进一步改进在于，所述驱动构件包括：
12、第一电机，设置在所述罐体上方，其输出端设置有转盘，所述转盘上偏心设置有连接柱；和
13、第二滑块，设置在所述第一滑块与所述摆动杆第一端之间的所述第一滑槽内，且所述第二滑块中部与所述连接柱转轴连接。
14、本技术的进一步改进在于，所述挤压组件包括：
15、固定板，垂直设置在所述称重台上，螺杆在第二电机驱动下，垂直并可转动地设置在所述固定板上的第二滑槽内；和
16、连接板，其一侧设置的第三滑块与所述螺杆螺纹连接，并与所述第二滑槽上下滑动连接，所述连接板下表面设置的挤压杆下端伸入到所述上料筒内，设置有与所述上料筒内壁相适配的挤压板。
17、本技术的进一步改进在于，所述罐体底部为锥形筒，所述第二出料管道设置在锥形筒的低端。
18、本技术的进一步改进在于，所述搅拌轴上设置的刮板与所述罐体内壁相适配，且所述刮板与所述罐体相接触的一面涂覆有橡胶涂层。
19、本技术的进一步改进在于，每个所述搅拌叶片上设置有多个通孔。
20、本技术的进一步改进在于，所述搅拌轴上还设置有多组螺旋叶片，且每组所述螺旋叶片、搅拌叶片交替设置。
21、本技术的进一步改进在于，所述第一出料管的内部设置有过滤网。
22、本技术的进一步改进在于，每个所述称重台下方设置有四个称重传感器，且四个称重传感器分别设置在所述称重台的四角位置。
23、由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
24、本技术提供了一种橡胶增塑剂生产用混配装置，每个原料筒内根据分量添加合适计量的原料进行称重，然后通过挤压组件快速将各种原料挤入到罐体内，实现定量下料，且配料精准。然后通过搅拌轴的正反交替转动对多种原料进行充分混合搅拌，提高了混合效率，实现自动配料和搅拌一体化，提高了整体的加工效率。
25、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
26、多个上料筒分别与多个称重台相连接，为不同的原料根据不同的分量进行称重后，每个上料筒上的挤压组件将称重好的原料挤入到罐体内，实现定量下料。第二电机带动螺杆转动，第三滑块下降，使连接板带动挤压板下降，加速原料下料速率。
27、原料进入罐体后，驱动构件带动摆动杆往复摆动时，使得齿条做水平往复运动。并通过齿轮和齿条啮合使搅拌轴往复转动，多组搅拌叶片和多组螺旋叶片对原料进行充分的搅拌混合，更好的实现各种原料的相互交汇，搅拌效果好，生产效率高。多个上料筒的称重配料可同时进行，实现了自动配料和搅拌一体化，并提高了整体的配料效率。
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1.一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述驱动构件包括：
3.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述挤压组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述罐体底部为锥形筒，所述第二出料管道设置在锥形筒的低端。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置的刮板与所述罐体内壁相适配，且所述刮板与所述罐体相接触的一面涂覆有橡胶涂层。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，每个所述搅拌叶片上设置有多个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述搅拌轴上还设置有多组螺旋叶片，且每组所述螺旋叶片、搅拌叶片交替设置。
8.根据权利要求6所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述第一出料管的内部设置有过滤网。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种橡胶
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述驱动构件包括：
3.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述挤压组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述罐体底部为锥形筒，所述第二出料管道设置在锥形筒的低端。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶增塑剂生产用混配装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置的刮板与所述罐体内壁相适配，且所述刮板与所述罐体相接触的一面涂覆有橡胶涂层。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，刘家汛，于海儒，
申请(专利权)人：河北云锦润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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