【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干设备，具体涉及一种烘干炉。
技术介绍
1、在太阳能电池片生产制造过程中，通常会涉及采用烘干炉对电池片表面的进行烘干，现有技术中通常采用空气作为被加热的气流，在烘干炉的炉腔内，随着热空气气流的流动，进而实现电池片的烘干。
2、针对于钙钛矿电池片工艺，由于电池片表面涂有药液膜，容易氧化，空气中含有的氧气，容易破坏药液膜。
3、因此，亟需开发一种新的烘干炉，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种烘干炉。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种烘干炉，其包括：上机架、下机架、送风组件、加热组件、排风组件和传送组件；其中所述上机架活动设置在下机架的上方，所述上机架、下机架内分别开设有上炉腔、下炉腔，所述上机架与下机架之间设置有传送通道；所述上机架开设有气体入口，所述气体入口与上炉腔连通；所述送风组件、加热组件与上炉腔连通，所述排风组件与下炉腔连通，所述传送组件活动设置传送通道内；当所述上机架盖合在下机架上时，所述上炉腔、下炉腔与传送通道连通，所述传送组件承载工件送入传送通道内；所述气体入口适于通入惰性气体，所述加热组件适于加热进入上炉腔内的惰性气体，所述送风组件适于将上炉腔内加热后的惰性气体吹入传送通道，以使加热后的惰性气体烘干工件；所述排风组件适于从下炉腔内抽风，以将所述传送通道内惰性气体经下炉腔排出。
3、进一步，所述上机架通过升降组件与下机架活动连接。
4、进一步，所述升降组件包括：至少四
5、进一步，所述上机架的底部设置有上接触部，所述下机架的顶部设置有下接触部；当所述上机架盖合在下机架上时，所述上接触部与下接触部相抵进行密封。
6、进一步，所述送风组件包括：若干第一鼓风机；各所述第一鼓风机的扇叶位于上炉腔内，以用于搅动所述上炉腔惰性气体，并将惰性气体鼓入所述传送通道内。
7、进一步，所述加热组件包括：电加热器；所述电加热器位于气体入口处，以用于加热进入所述上炉腔内的惰性气体。
8、进一步，所述排风组件包括：排风通道和至少一个第二鼓风机；所述排风通道的一端连通下炉腔，所述排风通道的另一端连通后续设备；各所述第二鼓风机的扇叶位于排风通道内，以用于从所述下炉腔内抽风将传送通道内惰性气体经下炉腔、排风通道排出。
9、进一步，所述传送组件包括：两传输导轨、传输链条和驱动件；两所述传输导轨对称设置在下机架的顶部，所述传输链条通过驱动件与两传输导轨活动连接；所述传输链条上设置有载具，以用于承载工件；所述驱动件适于驱动传输链条在两传输导轨上移动，以将工件送入所述传送通道。
10、进一步，所述上机架的底部、下机架的顶部分别设置有上匀流板、下匀流板，且所述上匀流板、下匀流板分别与上炉腔、下炉腔连通。
11、进一步，所述传送通道的入口、出口分别设置有相应可调风刀组件。
12、本技术的有益效果是，本技术通过送风组件、加热组件将加热后的惰性气体送入传送通道，实现在无氧或者低氧环境下对药液膜进行烘干，克服传统烘干炉在烘干工件时造成工件氧化、破坏药液膜的问题。
13、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
14、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种烘干炉，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
3.如权利要求2所述的烘干炉，其特征在于，
4.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
5.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
6.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
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10.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种烘干炉，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
3.如权利要求2所述的烘干炉，其特征在于，
4.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
5.如权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：左国军，田西林，吴勇茂，钟文魁，
申请(专利权)人：常州捷佳创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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