【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除水装置，特别是涉及一种管材除水装置。
技术介绍
1、在管材的生产过程中，管材挤出成型后要经过水槽冷却定型，定型后的管材要进行线上喷码。但是，管材经过水槽后，其上沾附有水渍，会影响喷码效果。传统的除水方式是，通过在水槽出口处安装橡胶套，在管材经过橡胶套时，橡胶套能刮掉管材上的大部分水渍，但是橡胶套使用过一段时间后的除水效果不佳，使用寿命短，需要经常更换，效率低。
2、目前，为了除去管材表面的水渍，出现了对管材表面进行吹气的工艺。该工艺是通过吹气嘴对管材进行吹气的。吹气嘴包括基座和气量调节块，基座设置漏斗式贯穿孔和与贯穿孔相通的进气通孔，气量调节块也为锥形结构，气量调节块设置可供管材通过的通孔，气量调节块插入到基座的贯穿孔中，当管材从气量调节块的通孔和基座的贯穿孔中穿过时，通过进气通孔通入的空气会从气量调节块的前端流出，进而吹送到管材表面进行除水。通过调节气量调节块插入基座的贯穿通孔的深度，可调节吹气的风量大小。现有的气量调节块上设置耳板，通过螺栓将耳板与基座连接，来实现气量调节块与基座的连接，在调节风量时完全依靠手感，调整精确度低，并且在调节完成后，安装螺栓时容易出现偏移，导致调节用偏差，并且气量调节块要至少通过两个螺栓与基座连接，在调节时，拧动各个螺栓的程度也有偏差，而且花费的时间长，效率低。
3、现有技术公开了一种吹气嘴，包括气嘴基座、和所述基座配套的活动座以及安装在所述基座前端的前定位管盖、安装在所述活动座后端的后定位管盖；所述气嘴基座为横向漏斗状结构，所述气嘴基座内部为前窄后宽的漏斗式贯
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种风量调整精确、稳定性好且使用方便的管材除水装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种管材除水装置，包括基座和调节座，所述基座上设有贯穿其两端面的第一通孔，所述第一通孔为锥形孔，所述基座的侧面设有与所述第一通孔相通的进气孔，所述调节座的一端面连接有气塞，所述气塞为锥形体，所述调节座上设有贯穿其两端面的第二通孔，所述气塞设有贯穿其两端面的第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔同轴且相通，所述基座上的一端面设有与所述第一通孔同轴的第一连接环台，所述第一连接环台位于所述第一通孔的孔口直径较大的一端，所述气塞插接于所述第一通孔中，且所述调节座与所述第一连接环台螺纹连接。
3、作为优选方案，所述调节座包括调节座本体和第二连接环台，所述第二通孔和所述气塞设于所述调节座本体上，所述调节座本体的侧面设有一圈外缘，所述第二连接环台套设于所述调节座本体外且与所述外缘连接，使所述第二连接环台与所述调节座本体之间形成环形孔，所述第一连接环台插接于所述环形孔中，所述第一连接环台与所述第二连接环台螺纹连接。
4、作为优选方案，所述基座的一端面设有第一插槽，所述第一插槽设于所述第一通孔的孔口直径较大的一端，所述第一插槽为与所述第一通孔同轴的环形槽，使所述第一通孔的周围形成一圈凸台，所述进气孔与所述第一插槽相通，所述调节座的一端面设有容置槽，所述气塞设于所述容置槽中，使所述气塞与所述容置槽的槽壁之间形成第二插槽，在所述调节座与所述第一连接环台连接时，所述容置槽的槽壁插于所述第一插槽中，且所述凸台插于所述第二插槽中。
5、作为优选方案，所述第一插槽的槽壁设有向外凹陷形成一圈过渡槽。
6、作为优选方案，所述进气孔设置为两个或两个以上，两个或两个以上的所述进气孔沿所述基座的周向间隔均匀设置。
7、作为优选方案，所述基座的侧壁设有多个间隔设置的安装块，所述安装块上设有安装孔，所述安装孔与所述进气孔相连通。
8、作为优选方案，所述安装孔所在的侧面与所述安装块和所述基座相连的侧面相邻。
9、作为优选方案，所述基座为圆柱形，所述安装块为弧形块。
10、作为优选方案，所述第二通孔为锥形孔，且所述第二通孔的孔口直径较大的一端连接所述气塞。
11、作为优选方案，所述第三通孔为锥形孔，且所述第三通孔的直径较小的孔口位于所述气塞直径较小的一端，且所述第三通孔的最大孔径小于所述第二通孔的最小孔径。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、本技术通过在基座上设置锥形的第一通孔和与第一通孔相通的进气孔，调节座上连接有锥形结构的气塞，气塞插接于第一通孔中，并且调节座上设置的第二通孔、气塞设置的第三通孔可供管材穿过，空气通过进气孔进入且从气塞前端流出，可对管材的表面吹气，起到除水的作用，并且，本技术的基座上设置有第一连接环台，调节座与第一连接环台螺纹连接，在调节风量时，只需拧动调节座，即可调整气塞插入第一通孔的程度，从而实现风量的调节，并且拧动到位后，可保持调节座与基座的状态，稳定性好，防止其他动作造成的偏差，调节的动作少，效率高，使用方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管材除水装置，其特征在于，包括基座(1)和调节座(2)，所述基座(1)上设有贯穿其两端面的第一通孔(101)，所述第一通孔(101)为锥形孔，所述基座(1)的侧面设有与所述第一通孔(101)相通的进气孔(102)，所述调节座(2)的一端面连接有气塞(3)，所述气塞(3)为锥形体，所述调节座(2)上设有贯穿其两端面的第二通孔(201)，所述气塞(3)设有贯穿其两端面的第三通孔(301)，所述第二通孔(201)与所述第三通孔(301)同轴且相通，所述基座(1)上的一端面设有与所述第一通孔(101)同轴的第一连接环台(4)，所述第一连接环台(4)位于所述第一通孔(101)的孔口直径较大的一端，所述气塞(3)插接于所述第一通孔(101)中，且所述调节座(2)与所述第一连接环台(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于，所述调节座(2)包括调节座本体(202)和第二连接环台(203)，所述第二通孔(201)和所述气塞(3)设于所述调节座本体(202)上，所述调节座本体(202)的侧面设有一圈外缘(204)，所述第二连接环台(203)套设于所述调节
3.根据权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于，所述基座(1)的一端面设有第一插槽(103)，所述第一插槽(103)设于所述第一通孔(101)的孔口直径较大的一端，所述第一插槽(103)为与所述第一通孔(101)同轴的环形槽，使所述第一通孔(101)的周围形成一圈凸台(104)，所述进气孔(102)与所述第一插槽(103)相通，所述调节座(2)的一端面设有容置槽，所述气塞(3)设于所述容置槽中，使所述气塞(3)与所述容置槽的槽壁之间形成第二插槽(206)，在所述调节座(2)与所述第一连接环台(4)连接时，所述容置槽的槽壁插于所述第一插槽(103)中，且所述凸台(104)插于所述第二插槽(206)中。
4.根据权利要求3所述的管材除水装置，其特征在于，所述第一插槽(103)的槽壁设有向外凹陷形成一圈过渡槽(105)。
5.根据权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于，所述进气孔(102)设置为两个或两个以上，两个或两个以上的所述进气孔(102)沿所述基座(1)的周向间隔均匀设置。
6.根据权利要求5所述的管材除水装置，其特征在于，所述基座(1)的侧壁设有多个间隔设置的安装块(5)，所述安装块(5)上设有安装孔(501)，所述安装孔(501)与所述进气孔(102)相连通。
7.根据权利要求6所述的管材除水装置，其特征在于，所述安装孔(501)所在的侧面与所述安装块(5)和所述基座(1)相连的侧面相邻。
8.根据权利要求6所述的管材除水装置，其特征在于，所述基座(1)为圆柱形，所述安装块(5)为弧形块。
9.根据权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于，所述第二通孔(201)为锥形孔，且所述第二通孔(201)的孔口直径较大的一端连接所述气塞(3)。
10.根据权利要求9所述的管材除水装置，其特征在于，所述第三通孔(301)为锥形孔，且所述第三通孔(301)的直径较小的孔口位于所述气塞(3)直径较小的一端，且所述第三通孔(301)的最大孔径小于所述第二通孔(201)的最小孔径。
...【技术特征摘要】
1.一种管材除水装置，其特征在于，包括基座(1)和调节座(2)，所述基座(1)上设有贯穿其两端面的第一通孔(101)，所述第一通孔(101)为锥形孔，所述基座(1)的侧面设有与所述第一通孔(101)相通的进气孔(102)，所述调节座(2)的一端面连接有气塞(3)，所述气塞(3)为锥形体，所述调节座(2)上设有贯穿其两端面的第二通孔(201)，所述气塞(3)设有贯穿其两端面的第三通孔(301)，所述第二通孔(201)与所述第三通孔(301)同轴且相通，所述基座(1)上的一端面设有与所述第一通孔(101)同轴的第一连接环台(4)，所述第一连接环台(4)位于所述第一通孔(101)的孔口直径较大的一端，所述气塞(3)插接于所述第一通孔(101)中，且所述调节座(2)与所述第一连接环台(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于，所述调节座(2)包括调节座本体(202)和第二连接环台(203)，所述第二通孔(201)和所述气塞(3)设于所述调节座本体(202)上，所述调节座本体(202)的侧面设有一圈外缘(204)，所述第二连接环台(203)套设于所述调节座本体(202)外且与所述外缘(204)连接，使所述第二连接环台(203)与所述调节座本体(202)之间形成环形孔(205)，所述第一连接环台(4)插接于所述环形孔(205)中，所述第一连接环台(4)与所述第二连接环台(203)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于，所述基座(1)的一端面设有第一插槽(103)，所述第一插槽(103)设于所述第一通孔(101)的孔口直径较大的一端，所述第一插槽(103)为与所述第一通孔(101)同轴的环形槽，使所述第一通孔(101)的周围形成一圈凸台...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘捷，
申请(专利权)人：联塑科技发展武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。