【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，更具体地，涉及一种注塑和弹压定型冷却双工位模具及产品成型方法。
技术介绍
1、针对目前pp-r给水管件产品，尤其法兰系列产品，其法兰的端面要求平整度非常高才能保证装配后有较好的密封效果，而且此类产品壁厚比较厚，注塑成型冷却周期很长，生产效率较低，行业上生产的pp-r给水法兰系列产品，注塑生产时，如果冷却时间不够，会出现产品外部冷却成型，但是产品内部仍是高温熔融状态，容易出现不良品，故而生产时一般注塑保压后还要通过较长时间的冷却才能打开型腔顶出塑件产品，生产周期较长，生产效率难以提升。另外，法兰系列产品由于壁厚较厚，相比于普通产品，更容易出现产品翘曲变形或者内缩的情况，发生这一问题与产品的冷却时间和注塑工艺等都有关系，产品端面变形或内缩时，其在连接使用时往往密封效果不好，容易出现漏水、渗水的现象。
2、现有技术中，一种可快速降温的注塑模具，包括有蓄水箱、模具和排水管等；蓄水箱上部中间位置开有放料槽，放料槽用于储存物料，蓄水箱顶部连接有导向架，蓄水箱用于储存液体，导向架上滑动式连接有模具，蓄水箱前部连接有...
【技术保护点】
1.一种注塑和弹压定型冷却双工位模具，其特征在于，包括：定模部件(1)、与所述定模部件(1)滑动连接的动模部件(2)、与所述定模部件(1)转动连接的转动单元(3)、安装于所述转动单元(3)上的模芯部件(4)、用于驱动所述转动单元(3)转动的驱动部件(5)和与所述动模部件(2)滑动连接的弹压部件(6)；所述转动单元(3)端部与注塑机顶出机构连接且相对所述定模部件(1)轴向移动，所述模芯部件(4)包括对称设置的成型模芯(401)和冷却模芯(402)，所述定模部件(1)包括与所述成型模芯(401)抵接的成型定子模(101)和与所述冷却模芯(402)抵接的冷却定子模(102)...
【技术特征摘要】
1.一种注塑和弹压定型冷却双工位模具，其特征在于，包括：定模部件(1)、与所述定模部件(1)滑动连接的动模部件(2)、与所述定模部件(1)转动连接的转动单元(3)、安装于所述转动单元(3)上的模芯部件(4)、用于驱动所述转动单元(3)转动的驱动部件(5)和与所述动模部件(2)滑动连接的弹压部件(6)；所述转动单元(3)端部与注塑机顶出机构连接且相对所述定模部件(1)轴向移动，所述模芯部件(4)包括对称设置的成型模芯(401)和冷却模芯(402)，所述定模部件(1)包括与所述成型模芯(401)抵接的成型定子模(101)和与所述冷却模芯(402)抵接的冷却定子模(102)，所述动模部件(2)包括与所述成型模芯(401)抵接的成型动子模(201)和与所述冷却模芯(402)抵接的冷却动子模(202)，所述弹压部件(6)沿所述冷却模芯(402)轴心方向上移动且用于按压产品(14)端面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑和弹压定型冷却双工位模具，其特征在于：所述弹压部件(6)包括均与所述冷却定子模(102)和所述冷却动子模(202)抵接的弹压子模(601)、一端与所述弹压子模(601)抵接的弹性件(602)、与所述弹性件(602)另一端抵接且与所述弹压子模(601)滑动连接的第二传动部件；所述弹压子模(601)与产品(14)的端面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑和弹压定型冷却双工位模具，其特征在于：所述第二传动部件包括与所述弹压子模(601)滑动连接的传动块(603)和传动杆(604)；所述传动块(603)上设有倾斜的倾斜孔(13)，所述传动杆(604)与所述动模部件(2)固定连接且倾斜设置于所述倾斜孔(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑和弹压定型冷却双工位模具，其特征在于：所述模芯部件(4)还包括用于安装所述成型模芯(401)和所述冷却模芯(402)的连接座(403)；所述连接座(403)与所述转动单元(3)连接，所述成型模芯(401)、所述冷却模芯(402)和所述连接座(403)内设有相互连通的冷却水道，所述连接座(403)两侧分别设有均与冷却水道连接的进水管(7)和出水管(8)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑和弹压定型冷却双工位模具，其特征在于：所述模芯部件(4)还包括第一安装板(404)、第二安装板(405)和锁紧件(406)；所述成型模芯(401)和所述冷却模芯(402)靠近所述连接座(403)一端均设有凸起部(407)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭建志，曾杰强，张小燕，郭伟，张军，范国良，
申请(专利权)人：联塑科技发展武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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