一种用于PCM成型的模压模具制造技术

本技术公开一种用于PCM成型的模压模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模和下模，所述上模具有上模腔，所述下模具有下模腔，所述上模腔和下模腔围构形成模压成型模腔；所述模压成型模腔设有供正压气源连通的正压接入口，所述模具主体于模压成型模腔的外周缘设有用于密封模压成型模腔的第一密封圈，所述模具主体设有供负压气源连通的负压接入口，所述下模的顶部设有若干进气口，所述进气口连通负压接入口，所述进气口位于下模腔外并位于第一密封圈所围设区域内。避免模压成型模腔漏气，正压力和负压力一同将中空产品的外表面贴紧模压成型模腔的壁面，使得中空产品定型更好，从而提高中空产品的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模压模具领域技术，尤其是指一种用于pcm成型的模压模具。

技术介绍

1、预浸料模压(pcm)成型工艺基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内施加较高的压力使模压料填充模腔，在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。

2、以中空管状的碳纤维产品为例，现有技术中，模压模具包括上模和下模，上模和下模围构形成供产品容设的模压成型模腔，在模压成型模腔外设置吸气孔，以使预浸料紧贴模压成型模腔的壁面，但是上模和下模在合膜时难以完全贴合，导致吸气孔在吸气抽真空时上模和下模之间的缝隙容易漏气，进而使得中空管状的碳纤维产品制成后其外表面容易鼓包，产品不良率高；以及，在模具升温过程中，树脂会以液态形式被吸入吸气孔内，模温达到145度左右后树脂会凝固，并积少成多堵塞吸气孔所在的吸气通道，需经常对吸气孔进行清洁，由于吸气通道较长，清洁过程繁琐、效率低，影响模具的正常使用。

3、因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于PCM成型的模压模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模和下模，所述上模具有上模腔，所述下模具有下模腔，所述上模腔和下模腔围构形成模压成型模腔；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于PCM成型的模压模具，其特征在于：所述下模的顶部于进气口的周缘设有安装槽，所述安装槽内装设有镶件，所述镶件具有上下贯通并连通进气口的气体通道，所述气体通道内设有气源消声器，所述镶件的顶部凸出下模的顶部，相应的，所述上模的底部设有避让槽，所述镶件的顶部伸入避让槽中。

3.根据权利要求2所述的一种用于PCM成型的模压模具，其特征在于：所述镶件包括上下依次连接的第一圆柱和...

【技术特征摘要】

1.一种用于pcm成型的模压模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模和下模，所述上模具有上模腔，所述下模具有下模腔，所述上模腔和下模腔围构形成模压成型模腔；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于pcm成型的模压模具，其特征在于：所述下模的顶部于进气口的周缘设有安装槽，所述安装槽内装设有镶件，所述镶件具有上下贯通并连通进气口的气体通道，所述气体通道内设有气源消声器，所述镶件的顶部凸出下模的顶部，相应的，所述上模的底部设有避让槽，所述镶件的顶部伸入避让槽中。

3.根据权利要求2所述的一种用于pcm成型的模压模具，其特征在于：所述镶件包括上下依次连接的第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱的外径大于第二圆柱的外径，所述第一圆柱的顶部向下凹设有与气体通道连通的气源消声器安装位，所述气源消声器装设于气源消声器安装位，所述第一圆柱伸入避让槽中。

4.根据权利要求1所述的一种用于pcm成型的模压模具，其特征在于：所述正压接入口、负压接入口均设有两个。

5.根据权利要求4所述的一种用于pcm成型的模压模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖元利，
申请(专利权)人：东莞艾可迅复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：