【技术实现步骤摘要】
本技术属机械制造设备领域，涉及一种模具结构，尤其涉及一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具。
技术介绍
1、现有电子雷管脚线卡口塞注塑模具采用销钉结构定位合模，存在开模时往往需要用工具撬动一边，再将模具分开后取出产品，开模较为困难，直接影响生产效率；而且注塑模具上、下模为一体式结构，当生产次数增加后，磨损的部分为模具压线板部分，由于模具为一体式结构，需更换整个模具，造成浪费和成本增加。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述现有技术缺点，提供一种开模更加顺畅，提高生产效率，且可以单独更换受损件，从而节约成本的电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模均采用分体结构，上、下模采用楔形结构和定位块定位。
4、优选地，所述上模包括上模前板、上模前压线板、上模模胆、上模后压线板、上模后板，整体通过螺栓将其锁定在一起；所述下模包括下模前板、下模前压线板、下模模胆、下模后压线板、下模后板，整体通过螺栓将其锁定在一起。
5、优选地，所述楔形结构和定位块的凸出部分设置在下模模胆上，凹陷部分设置在上模模胆上。
6、优选地，所述楔形结构和定位块)均有一定斜度，楔形结构的角度为30°，定位块的角度为100°。
7、采用上述电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具后，由于在电子雷管脚线卡口塞注塑过程中，模具易损件为压线板，采用压线板与其他特
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1.一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模和下模均采用分体结构，上、下模采用楔形结构(12)和定位块(13)定位。
2.如权利要求1所述的一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，其特征是所述上模包括上模前板(1)、上模前压线板(2)、上模模胆(3)、上模后压线板(4)、上模后板(5)，整体通过螺栓将其锁定在一起；所述下模包括下模前板(6)、下模前压线板(7)、下模模胆(9)、下模后压线板(10)、下模后板(11)，整体通过螺栓将其锁定在一起。
3.如权利要求1或2所述的一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，其特征是所述楔形结构(12)和定位块(13)的凸出部分设置在下模模胆(9)上，凹陷部分设置在上模模胆(3)上。
4.如权利要求3所述的一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，其特征是所述楔形结构(12)和定位块(13)均有一定斜度，楔形结构(12)的角度为30°，定位块(13)的角度为100°。
【技术特征摘要】
1.一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模和下模均采用分体结构，上、下模采用楔形结构(12)和定位块(13)定位。
2.如权利要求1所述的一种电子雷管脚线卡口塞专用注塑模具，其特征是所述上模包括上模前板(1)、上模前压线板(2)、上模模胆(3)、上模后压线板(4)、上模后板(5)，整体通过螺栓将其锁定在一起；所述下模包括下模前板(6)、下模前压线板(7)、下模模胆(9)、下模后压线板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩文，施明淦，范志成，欧仙荣，
申请(专利权)人：福建海峡科化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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