【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板蚀刻加工，尤其涉及一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备。
技术介绍
1、湿法刻蚀是将刻蚀材料浸泡在腐蚀液内进行腐蚀的技术，湿法蚀刻对电路板蚀刻材料影响主要因素为蚀刻速率，蚀刻速率通俗来说就是去掉的材料厚度/刻蚀所用的时间，刻蚀速率往往受到温度、气泡搅动、腐蚀液刻蚀批次数的影响，并且不同批次，不同位置的电路板，刻蚀速率也会不一样；
2、电路板的蚀刻加工中，为了提高生产效率，针对湿法蚀刻工序是通过长长的蚀刻池，将待蚀刻的电路板流动放置在蚀刻池内进行持续输送，实现流水线刻蚀的效果，流水线式蚀刻虽能显著的提高加工效率，但蚀刻液的浓度是随着不断下降的，不同位置不同加工批次的电路板蚀刻速率会存在较大的差距，现有的流水线式刻蚀在加工过程中，无法及时获知刻蚀结果，使得无法精准的确定蚀刻速率，存在电路板过度蚀刻、横向钻蚀的情况出现，基于此，现提出一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的流水线式刻蚀在加工过程中，无法及时获知刻蚀结果，使得无法精准的确定蚀刻速率，存在电路板过度蚀刻、横向钻蚀的情况出现，而提出的一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，包括安装有驱动装置的蚀刻输送座，所述蚀刻输送座两端均固定设置有端板，所述端板四角处均设置有蚀刻速率检测装置，所述端板之间设置有对电路板进行定位支撑的提
4、所述蚀刻速率检测装置由消耗组装件、组装调节件和检测感应件组成；
5、所述组装调节件包括设置在端板四角处的检测座，所述检测座上固定连接有水平立柱，所述水平立柱上转动连接有螺纹调节筒，所述螺纹调节筒通过连杆调节组件连接有组装插板；
6、所述消耗组装件包括蚀刻受测板，所述蚀刻受测板背部设置有组合板，所述组合板上固定设置有组装插板相适配的组装内插板；
7、所述检测感应件包括呈扇形分散设置的多个检测扇形件，所述检测扇形件相对侧壁设置有光电传感器，所述检测扇形件通过弹力压力件与检测座连接。
8、优选地，所述提升支撑件由多组u型支撑件组成，相邻的u型支撑件之间通过斜向支杆连接；
9、所述u型支撑件由底部u型支撑件和两侧的侧壁u型支撑件组成。
10、优选地，所述联控组件包括开设在蚀刻输送座底部的联动滑槽，所述联动滑槽内壁转动连接有调节丝杠轴，所述调节丝杠轴两侧均螺纹连接有牵引滑块；
11、所述底部u型支撑件共同连接有两个支撑滑轨板，所述支撑滑轨板底部滑动设置有从动滑块，所述牵引滑块通过交叉折叠杆与从动滑块转动连接。
12、优选地，所述蚀刻输送座内部开设有驱动腔，所述调节丝杠轴端部贯穿至驱动腔内，并固定连接有联动蜗轮，所述调节电机处在驱动腔内，其输出端固定连接有与联动蜗轮啮合连接的蜗杆轴。
13、优选地，所述连杆调节组件包括螺纹连接在螺纹调节筒上的两个调节螺母环，所述调节螺母环外侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与组装插板侧壁转动连接。
14、优选地，所述弹力压力件包括开设在检测座上的弹力槽口，所述弹力槽口内壁设置有导柱，所述检测扇形件通过套设在蓄力块与导柱连接，所述蓄力块套设在导柱上，并通过套设在导柱上的挤压弹簧与弹力槽口连接。
15、优选地，多个所述光电传感器与检测座电信号连接。
16、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
17、1、本专利技术通过在蚀刻输送座的四角设置有与pcb电路板材质一致的蚀刻受测板，通过蚀刻受测板对光电传感器进行阻挡，并在蚀刻后通过光电传感器时刻反应蚀刻速率，从而能精准的或者pcb电路板的蚀刻效率，通过设置调节电机、支撑件和联控组件及时将完成预定深度蚀刻的pcb电路板，从蚀刻液中移出，及时脱离蚀刻，避免过度蚀刻、横向蚀刻的情况出现，提高蚀刻加工的质量。
18、2、本专利技术针对蚀刻受测板进行设计，通过检测扇形件将蚀刻受测板进行挤压，通过连杆调节组件调整蚀刻受测板的位置，从而能满足不同pcb电路板所需的蚀刻深度不同时，灵活调整蚀刻受测板检测的深度，满足蚀刻受测板8的受测深度与pcb电路板的蚀刻深度一致，保证pcb电路板的蚀刻精度。
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1.一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，包括安装有驱动装置的蚀刻输送座（1），其特征在于，所述蚀刻输送座（1）两端均固定设置有端板（2），所述端板（2）四角处均设置有蚀刻速率检测装置，所述端板（2）之间设置有对电路板进行定位支撑的提升支撑件，所述蚀刻输送座（1）内部设置有调节电机（3），所述调节电机（3）输出端通过联控组件与提升支撑件连接，实现提升支撑件的上移；
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述提升支撑件由多组U型支撑件组成，相邻的U型支撑件之间通过斜向支杆（13）连接；
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述联控组件包括开设在蚀刻输送座（1）底部的联动滑槽，所述联动滑槽内壁转动连接有调节丝杠轴（16），所述调节丝杠轴（16）两侧均螺纹连接有牵引滑块（17）；
4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述蚀刻输送座（1）内部开设有驱动腔，所述调节丝杠轴（16）端部贯穿至驱动腔内，并固定连接有联动蜗轮（21），所述调节
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述连杆调节组件包括螺纹连接在螺纹调节筒（6）上的两个调节螺母环（23），所述调节螺母环（23）外侧壁转动连接有连接杆（26），所述连接杆（26）另一端与组装插板（7）侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述弹力压力件包括开设在检测座（4）上的弹力槽口，所述弹力槽口内壁设置有导柱（24），所述检测扇形件（11）通过套设在蓄力块（25）与导柱（24）连接，所述蓄力块（25）套设在导柱（24）上，并通过套设在导柱（24）上的挤压弹簧与弹力槽口连接。
7.根据权利要求1所述的一种PCB电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，多个所述光电传感器（12）与检测座（4）电信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，包括安装有驱动装置的蚀刻输送座（1），其特征在于，所述蚀刻输送座（1）两端均固定设置有端板（2），所述端板（2）四角处均设置有蚀刻速率检测装置，所述端板（2）之间设置有对电路板进行定位支撑的提升支撑件，所述蚀刻输送座（1）内部设置有调节电机（3），所述调节电机（3）输出端通过联控组件与提升支撑件连接，实现提升支撑件的上移；
2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述提升支撑件由多组u型支撑件组成，相邻的u型支撑件之间通过斜向支杆（13）连接；
3.根据权利要求1所述的一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述联控组件包括开设在蚀刻输送座（1）底部的联动滑槽，所述联动滑槽内壁转动连接有调节丝杠轴（16），所述调节丝杠轴（16）两侧均螺纹连接有牵引滑块（17）；
4.根据权利要求3所述的一种pcb电路板湿法蚀刻加工用辅助设备，其特征在于，所述蚀刻输送座（1）内部开设有驱动腔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田光耀，胡争波，徐春梅，胡必诚，
申请(专利权)人：深圳市至诚合电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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