【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛光装置，具体为一种抛光装置。
技术介绍
1、在现代工业生产中，零件的复杂程度和精度要求迅速提高，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，而数控机床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工的特点；数控抛光机可以解决因工件形状复杂难以达到抛光要求这一难题，并且可缩短抛光时间，提高工作效率。
2、现有技术涉及一种抛光装，其可根据需要来调节刮刀与管筒内壁的贴合松紧度，可利用第二电转机驱动操纵杆远离滑接架的方向滑动，驱动操纵杆可使凸顶段朝向管筒内壁移动，从而使刮刀与管筒内壁紧密贴合，从而可大大提高抛光效果以及抛光效率。但该方案仍存在以下缺陷：
3、刮刀在管筒内部转动，对管筒内壁进行抛光时，刮刀对管筒产生较大的摩擦力，继而在摩擦力作用下可能带动管筒与刮刀同向转动，继而削弱刮刀对管筒内壁的抛光效果，从而使得加工效率降低。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种抛光装置，有效的解决了目前刮刀对管筒内壁抛光时，可能带动管筒同向转动，从而使得抛光效率降低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种抛光装置，包括底座，所述底座的上方设有管筒，管筒的两侧安装有管筒支撑装夹组件；
4、管筒支撑装夹组件包括对称设于管筒两侧的移动座，移动座的底端滑动安装于滑动槽的内部，滑动槽开设于底座的顶端，移动座的顶端安装有安装架，两个安装架之间设有安装单元；
6、优选的，其中一个所述安装架靠近管筒的一侧安装有固定套，固定套套设于连接块的外侧，且固定套的内壁与连接块的外壁接触，另一个安装架上安装有第二电机，第二电机的输出端安装有卡接头，靠近第二电机一侧的连接块上开设有卡接槽，卡接头卡接于卡接槽的内部，两个连接块之间设有管筒内壁抛光组件。
7、优选的，所述滑动槽的端部转动安装有螺杆，螺杆与两个移动座螺纹连接，两个移动座上开设的螺纹槽螺纹开设方向相反，螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装于底座上。
8、优选的，所述管筒内壁抛光组件包括设于两个连接块之间的连接轴，连接轴位于管筒的内部，连接轴两端均对称开设有第一卡槽，连接块靠近连接轴的一侧安装有端部固定单元，连接轴的内部开设有内腔，连接轴的顶端和底端对称开设有连通槽，连通槽贯穿至内腔的内部，连接轴的外侧套设有活动套，活动套的内部安装有内部块，内部块与连通槽滑动连接，活动套的外侧等角度安装有抛光头，抛光头的外端与管筒的内壁紧贴。
9、优选的，所述活动套的外壁上对称开设有限位转槽，两个限位转槽对称设于抛光头的两侧，限位转槽的内部转动安装有限位转环，限位转环的外壁上均匀安装有刷毛，刷毛与管筒的内部接触，两个限位转环相互靠近一侧均等角度安装有受力块，受力块设置呈直角三角形状，受力块的倾斜面朝向连接轴的转动方向一侧。
10、优选的，所述活动套的内部开设有内槽，内槽位于两个限位转槽之间，内槽的两端对称开设有侧槽，内槽的直径大于侧槽的直径，内槽的内部活动安装有活动杆，活动杆的两端对称安装在有顶杆，活动杆的一端安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与内槽的一侧内壁固定连接，内槽的底端开设有导向槽，活动杆的底端安装有导向块，导向块与导向槽内部滑动连接，导向块上安装有磁块，导向槽的内壁上安装有电磁铁，电磁铁与磁块磁性连接。
11、优选的，靠近所述第二电机一侧的连接块的外侧安装有外向齿环，外环的内壁上安装有内向齿环，内向齿环与外向齿环之间设有齿轮，齿轮与安装架转动安装，齿轮与外向齿环和内向齿环均啮合，另一个连接块内部开设有贯穿槽，另一个安装架上安装有气缸，气缸的输出端通过贯穿槽的内部进入到内腔内部，内槽的输出端与内部块接触。
12、优选的，所述端部固定单元包括安装于两个连接块相互靠近一侧的第一固定筒，第一固定筒的两侧对称安装有第一侧筒，第一侧筒的内部活动安装有第一卡杆，第一卡杆远离第一固定筒的一端安装有第一拉杆，第一拉杆贯穿至第一侧筒的外侧，第一卡杆远离第一固定筒的一侧安装有第二弹簧，连接轴的两端插入到两个第一固定筒的内部，第一卡杆与第一卡槽卡接。
13、优选的，所述外壁压紧夹持组件包括等角度安装于套环外壁上的第二固定筒，第二固定筒的两侧对称安装有第二侧筒，第二侧筒的内部活动安装有第二卡杆，第二卡杆远离第二固定筒的一端安装有第二拉杆，第二拉杆贯穿至第二侧筒的外侧，第二卡杆远离第二固定筒的一侧安装有第三弹簧，两个套环之间等角度设有中部块，中部块的两侧对称安装有连接板，连接板远离中部块的一端安装有插杆，插杆插入到第二固定筒的内部，插杆上对称开设有第二卡槽，第二卡杆卡接于第二卡槽的内部，中部块靠近管筒的一侧对称安装有底筒，底筒的内部活动安装有压杆，压杆靠近管筒的一端安装有摩擦夹板，摩擦夹板与管筒的外壁紧贴，压杆靠近中部块的一端安装有第四弹簧，第四弹簧的一端与底筒的内壁固定连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1)本专利技术通过内向齿环与外向齿环之间的齿轮与两者相啮合，在连接轴转动后，带动外环转动，且外环的转动方向与连接轴的转动方向相反，由于摩擦轮与管筒的外壁接触，使得摩擦轮对管筒产生的力的方向与抛光头对管筒产生里的方向相反，从而减小管筒的转动趋势，保证抛光头的抛光效果；
16、2)本专利技术通过电磁铁间断性的通断电，使得活动杆在内槽内部往复横向移动，使得活动杆两侧的顶杆不断对两侧的限位转环上对的受力块倾斜面产生压力，而受力块的倾斜面设置于连接轴的转动方向一侧，从而使得限位转环的转动方向与连接轴相反，使得刷毛对管筒产生的力的方向与抛光头对管筒产生里的方向相反，进一步减小管筒的转动趋势，保证抛光头的抛光效果；
17、3)专利技术通过摩擦夹板与管筒的外壁紧贴，由于套环的转动方向与连接轴相反，使得摩擦夹板的移动方向与连接轴的转动方向相反，使得摩擦夹板对管筒产生的力的方向与抛光头对管筒产生里的方向相反，进一步减小管筒的转动趋势，保证抛光头的抛光效果。
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1.一种抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有管筒(2)，管筒(2)的两侧安装有管筒支撑装夹组件(3)；
2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：其中一个所述安装架(303)靠近管筒(2)的一侧安装有固定套(313)，固定套(313)套设于连接块(306)的外侧，且固定套(313)的内壁与连接块(306)的外壁接触，另一个安装架(303)上安装有第二电机(314)，第二电机(314)的输出端安装有卡接头(315)，靠近第二电机(314)一侧的连接块(306)上开设有卡接槽(316)，卡接头(315)卡接于卡接槽(316)的内部，两个连接块(306)之间设有管筒内壁抛光组件(4)。
3.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述滑动槽(301)的端部转动安装有螺杆(304)，螺杆(304)与两个移动座(302)螺纹连接，两个移动座(302)上开设的螺纹槽螺纹开设方向相反，螺杆(304)的一端与第一电机(305)的输出轴固定连接，第一电机(305)固定安装于底座(1)上。
4.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在
5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述活动套(405)的外壁上对称开设有限位转槽(408)，两个限位转槽(408)对称设于抛光头(407)的两侧，限位转槽(408)的内部转动安装有限位转环(409)，限位转环(409)的外壁上均匀安装有刷毛(410)，刷毛(410)与管筒(2)的内部接触，两个限位转环(409)相互靠近一侧均等角度安装有受力块(411)，受力块(411)设置呈直角三角形状，受力块(411)的倾斜面朝向连接轴(401)的转动方向一侧。
6.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述活动套(405)的内部开设有内槽(412)，内槽(412)位于两个限位转槽(408)之间，内槽(412)的两端对称开设有侧槽(413)，内槽(412)的直径大于侧槽(413)的直径，内槽(412)的内部活动安装有活动杆(414)，活动杆(414)的两端对称安装在有顶杆(415)，活动杆(414)的一端安装有第一弹簧(416)，第一弹簧(416)的一端与内槽(412)的一侧内壁固定连接，内槽(412)的底端开设有导向槽(417)，活动杆(414)的底端安装有导向块(418)，导向块(418)与导向槽(417)内部滑动连接，导向块(418)上安装有磁块(419)，导向槽(417)的内壁上安装有电磁铁(420)，电磁铁(420)与磁块(419)磁性连接。
7.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于：靠近所述第二电机(314)一侧的连接块(306)的外侧安装有外向齿环(423)，外环(309)的内壁上安装有内向齿环(424)，内向齿环(424)与外向齿环(423)之间设有齿轮(425)，齿轮(425)与安装架(303)转动安装，齿轮(425)与外向齿环(423)和内向齿环(424)均啮合，另一个连接块(306)内部开设有贯穿槽(422)，另一个安装架(303)上安装有气缸(421)，气缸(421)的输出端通过贯穿槽(422)的内部进入到内腔(403)内部，内槽(412)的输出端与内部块(406)接触。
8.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述端部固定单元(426)包括安装于两个连接块(306)相互靠近一侧的第一固定筒(4261)，第一固定筒(4261)的两侧对称安装有第一侧筒(4262)，第一侧筒(4262)的内部活动安装有第一卡杆(4263)，第一卡杆(4263)远离第一固定筒(4261)的一端安装有第一拉杆(4264)，第一拉杆(4264)贯穿至第一侧筒(4262)的外侧，第一卡杆(4263)远离第一固定筒(4261)的一侧安装有第二弹簧(4265)，连接轴(401)的两端插入到两个第一固定筒(4261)的内部，第一卡杆(4263)与第一卡槽(402)卡接。
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【技术特征摘要】
1.一种抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有管筒(2)，管筒(2)的两侧安装有管筒支撑装夹组件(3)；
2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：其中一个所述安装架(303)靠近管筒(2)的一侧安装有固定套(313)，固定套(313)套设于连接块(306)的外侧，且固定套(313)的内壁与连接块(306)的外壁接触，另一个安装架(303)上安装有第二电机(314)，第二电机(314)的输出端安装有卡接头(315)，靠近第二电机(314)一侧的连接块(306)上开设有卡接槽(316)，卡接头(315)卡接于卡接槽(316)的内部，两个连接块(306)之间设有管筒内壁抛光组件(4)。
3.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述滑动槽(301)的端部转动安装有螺杆(304)，螺杆(304)与两个移动座(302)螺纹连接，两个移动座(302)上开设的螺纹槽螺纹开设方向相反，螺杆(304)的一端与第一电机(305)的输出轴固定连接，第一电机(305)固定安装于底座(1)上。
4.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于：所述管筒内壁抛光组件(4)包括设于两个连接块(306)之间的连接轴(401)，连接轴(401)位于管筒(2)的内部，连接轴(401)两端均对称开设有第一卡槽(402)，连接块(306)靠近连接轴(401)的一侧安装有端部固定单元(426)，连接轴(401)的内部开设有内腔(403)，连接轴(401)的顶端和底端对称开设有连通槽(404)，连通槽(404)贯穿至内腔(403)的内部，连接轴(401)的外侧套设有活动套(405)，活动套(405)的内部安装有内部块(406)，内部块(406)与连通槽(404)滑动连接，活动套(405)的外侧等角度安装有抛光头(407)，抛光头(407)的外端与管筒(2)的内壁紧贴。
5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述活动套(405)的外壁上对称开设有限位转槽(408)，两个限位转槽(408)对称设于抛光头(407)的两侧，限位转槽(408)的内部转动安装有限位转环(409)，限位转环(409)的外壁上均匀安装有刷毛(410)，刷毛(410)与管筒(2)的内部接触，两个限位转环(409)相互靠近一侧均等角度安装有受力块(411)，受力块(411)设置呈直角三角形状，受力块(411)的倾斜面朝向连接轴(401)的转动方向一侧。
6.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述活动套(405)的内部开设有内槽(412)，内槽(412)位于两个限位转槽(408)之间，内槽(412)的两端对称开设有侧槽(413)，内槽(412)的直径大于侧槽(413)的直径，内槽(412)的内部活动安装有活动杆(414)，活动杆(414)的两端对称安装在有顶杆(415)，活动杆(414)的一端安装有第一弹簧(416)，第一弹簧(416)的一端与内槽(412)的一侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广磊，霍智文，盛冬冬，刘继恩，
申请(专利权)人：江苏百正数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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