本技术公开了突缘总成加工用表面抛光装置，涉及抛光技术领域，包括机箱；还包括升降旋转单元、突缘定位组件、双向直线单元、一对夹持组件及抛光结构；升降旋转单元设置在机箱上；突缘定位组件设置在升降旋转单元的动作位；突缘定位组件包括托盘和固定安装在托盘上用于定位突缘总成的孔的孔定位柱；托盘的尺寸小于突缘总成的尺寸；双向直线单元固定架设在机箱上；一对夹持组件设置在双向直线单元两处的动作位；每个夹持组件包括阻尼转轴、隔热夹块和拨杆。本技术在满足突缘总成抛光处理的快速限位和精准定位下，以转动隔热夹块的角度即可调整突缘总成的加工端面，可快速提高突缘总成双面抛光的效率，同时降低烫伤风险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光，特别是涉及突缘总成加工用表面抛光装置。
技术介绍
1、突缘一般指法兰，又叫法兰凸缘盘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。现有的突缘总成在加工的过程中，经常要使用到抛光装置进行表面抛光处理。
2、当下的抛光装置主要由抛光机构和限定突缘总成位置的限位机构组成，在突缘总成完成一处端面的抛光后，需在限位机构手动翻转突缘总成的另一面，此过程中，因当下无有效的辅助结构协助突缘总成进行快速的翻面抛光，并因抛光的突缘总成表面温度较高，如此危险还影响了突缘总成的抛光效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供突缘总成加工用表面抛光装置，通过设置升降旋转单元、双向直线单元、突缘定位组件和一对夹持组件，在满足突缘总成抛光处理的快速限位和精准定位下，以转动隔热夹块的角度即可调整突缘总成的加工端面，可快速提高突缘总成双面抛光的效率，同时降低烫伤风险，解决了现有的技术问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为突缘总成加工用表面抛光装置，包括机箱；
4、还包括：
5、升降旋转单元，所述升降旋转单元设置在所述机箱上；
6、突缘定位组件，所述突缘定位组件设置在所述升降旋转单元的动作位；所述突缘定位组件包括托盘和固定安装在所述托盘上用于定位突缘总成的孔的孔定位柱；所述托盘的尺寸小于突缘总成的尺寸；
>7、双向直线单元，所述双向直线单元固定架设在所述机箱上；8、一对夹持组件，一对夹持组件设置在所述双向直线单元两处的动作位；每个夹持组件包括阻尼转轴、设置在所述阻尼转轴上并与突缘总成尺寸相适配的隔热夹块和固定安装在所述隔热夹块上的拨杆；上述双向直线单元用于驱动一对隔热夹块相互靠近或相互远离运动；以及
9、抛光结构，所述抛光结构固定架设在所述机箱上。
10、优选的，所述升降旋转单元包括固定安装在所述机箱内部的液压杆、固定安装在所述液压杆活塞端的第一旋转电机、固定安装在所述第一旋转电机输出端轴的撑杆和设置在所述第一旋转电机和机箱上的一对导向件；
11、所述托盘固定安装在所述撑杆的顶端，所述撑杆活动贯穿所述机箱，并向上延伸。
12、优选的，每个导向件包括固定安装在所述第一旋转电机上的导向滑套和滑动贯穿所述导向滑套的滑杆；
13、所述滑杆竖向固定安装在所述机箱的内顶部位置。
14、优选的，所述双向直线单元包括槽体、转动连接在所述槽体内的双向丝杆、螺纹连接在所述双向丝杆上的一对移动杆、固定安装在所述槽体一侧且输出端固连在所述双向丝杆一端的第二旋转电机和固定安装在所述槽体内的导向柱；
15、所述导向柱活动贯穿一对移动杆；
16、所述槽体与所述机箱之间固定连接有撑板。
17、优选的，所述阻尼转轴设置在所述移动杆的侧面，两个隔热夹块设置在一对移动杆之间，且隔热夹块通过阻尼转轴与所述移动杆阻尼转动连接。
18、优选的，所述抛光结构包括第三旋转电机和固定安装在所述第三旋转电机输出端轴的抛光轮；
19、所述第三旋转电机与所述机箱之间固定连接有支架。
20、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21、本申请中通过设置突缘定位组件，其可配合突缘总成的孔进行定位连接，这样可满足突缘总成抛光处理的快速限位效果。
22、本申请中通过设置升降旋转单元、双向直线单元和一对夹持组件，双向直线单元以控制一对隔热夹块面向突缘总成的位置进行双位夹持，配合升降旋转单元带动突缘定位组件脱离突缘总成，以转动隔热夹块的角度即可调整突缘总成的加工端面，在配合升降旋转单元带动突缘定位组件与突缘总成相定位，在保障突缘总成精准的定位下，可快速提高突缘总成双面抛光的效率，同时降低烫伤风险。
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【技术保护点】
1.突缘总成加工用表面抛光装置，包括机箱（1）；
2.根据权利要求1所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，所述升降旋转单元（2）包括固定安装在所述机箱（1）内部的液压杆（21）、固定安装在所述液压杆（21）活塞端的第一旋转电机（22）、固定安装在所述第一旋转电机（22）输出端轴的撑杆（23）和设置在所述第一旋转电机（22）和机箱（1）上的一对导向件（24）；
3.根据权利要求2所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，每个导向件（24）包括固定安装在所述第一旋转电机（22）上的导向滑套（241）和滑动贯穿所述导向滑套（241）的滑杆（242）；
4.根据权利要求1所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，所述双向直线单元（4）包括槽体（41）、转动连接在所述槽体（41）内的双向丝杆（42）、螺纹连接在所述双向丝杆（42）上的一对移动杆（43）、固定安装在所述槽体（41）一侧且输出端固连在所述双向丝杆（42）一端的第二旋转电机（44）和固定安装在所述槽体（41）内的导向柱（45）；
5.根据权利要求4所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，所述阻尼转轴（51）设置在所述移动杆（43）的侧面，两个隔热夹块（52）设置在一对移动杆（43）之间，且隔热夹块（52）通过阻尼转轴（51）与所述移动杆（43）阻尼转动连接。
6.根据权利要求5所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，所述抛光结构（6）包括第三旋转电机（61）和固定安装在所述第三旋转电机（61）输出端轴的抛光轮（62）；
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【技术特征摘要】
1.突缘总成加工用表面抛光装置，包括机箱（1）；
2.根据权利要求1所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，所述升降旋转单元（2）包括固定安装在所述机箱（1）内部的液压杆（21）、固定安装在所述液压杆（21）活塞端的第一旋转电机（22）、固定安装在所述第一旋转电机（22）输出端轴的撑杆（23）和设置在所述第一旋转电机（22）和机箱（1）上的一对导向件（24）；
3.根据权利要求2所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，每个导向件（24）包括固定安装在所述第一旋转电机（22）上的导向滑套（241）和滑动贯穿所述导向滑套（241）的滑杆（242）；
4.根据权利要求1所述的突缘总成加工用表面抛光装置，其特征在于，所述双向直线单元（4）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，
申请(专利权)人：青岛集圣特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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