【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械机构设备的，具体涉及一种镗铣装置。
技术介绍
1、镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。
2、现有的镗铣床在对加工件上的倾斜面进行加工时，需要重新对加工件进行夹持固定，以使加工件需要加工的面对准镗铣刀，对加工件的不同面进行加工均需要调整加工件的位置，当加工件的体积较大时，不便于对加工件进行反复夹持固定，存在一定的局限性。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种镗铣装置，有效的解决了上述
技术介绍
中对加工件的不同面进行加工均需要调整加工件的位置，当加工件的体积较大时，不便于对加工件进行反复夹持固定的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种镗铣装置，包括底座，所述底座的上方设有载物台，载物台和底座通过旋转滑动器连接，载物台的上方设有升降座，升降座和载物台通过滑动锁死结构连接，升降座的下方设有按压板，按压板和升降座通过若干第一压缩弹簧连接，升降座和底座通过转动升降单元连接，底座的上方设有活动座，活动座和底座通过水平驱动单元连接，活动座的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一侧设有摆动座，摆动座上固定连接有第一支撑部，第一转轴贯穿第一支撑部，第一转轴和第一支撑部的连接处设有轴承，活动座上设有用于驱动第一支撑部转动的转动调整结构，第一转轴远
4、优选的，所述导向同步转动组件包括套设于第二转轴外部的活动套，活动套的外部套设有第一支撑板，活动套和第一支撑板的连接处设有轴承，第一支撑板和第一活动板通过第一液压伸缩杆连接，第二转轴上开设有导向槽，导向槽内设有导向条，导向条和活动套的内壁固定连接，活动套远离第一活动板的一端和镗铣刀通过固定件连接。
5、优选的，所述固定件包括固定安装于活动套远离第三锥形齿轮一端的固定盘，固定盘上固定连接有若干丝杆，镗铣刀靠近固定盘的一端固定连接有安装盘，丝杆贯穿安装盘，丝杆远离固定盘的一端套设有第一螺母。
6、优选的，所述旋转摆动调整结构包括固定安装于第一活动板上的第一滑块，摆动座上开设有弧形孔，第一滑块位于弧形孔内，第一滑块远离第一活动板的一侧固定连接有第一连接板，第一连接板上固定连接有第二连接轴，第二连接轴的一端和摆动座通过轴承连接，第二连接轴的另一端固定连接有第一蜗轮，摆动座上固定连接有第一支架，第一支架上设有与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆，第一蜗杆的底端和第一支架通过轴承连接。
7、优选的，所述第一蜗杆的顶端贯穿第一支架，第一蜗杆的顶端套设有两个第二螺母，两个第二螺母分别与第一支架的两侧相接触。
8、优选的，所述转动调整结构包括套设于第一转轴外部的第二蜗轮，第二蜗轮和第一支撑部通过第二连接板连接，活动座的上方设有与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆，第二蜗杆的底端和活动座通过轴承连接，活动座上固定连接有第二支架，第二蜗杆的顶端贯穿第二支架，第二蜗杆的顶端套设有两个第三螺母，两个第三螺母分别与第二支架的两侧相接触，活动座上固定连接有第二支撑板，第一转轴贯穿第二支撑板，第一转轴和第二支撑板的连接处设有轴承。
9、优选的，所述水平驱动单元包括设置于活动座和底座之间的第二活动板，第二活动板上固定连接有若干支撑柱，支撑柱的顶端和活动座固定连接，支撑柱的底端固定连接有滚轮，滚轮和底座的顶部相接触，第二活动板的底部固定连接有第二支撑部，底座上固定连接有第一固定板，第一固定板和第二支撑部通过第二液压伸缩杆连接。
10、优选的，所述旋转滑动器包括设置于载物台底部的旋转台，旋转台的底部固定连接有第三转轴，第三转轴的底端和底座通过轴承连接，第三转轴的外部固定套设有第一齿轮，底座上固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，载物台的底部固定连接有若干导向柱，且导向柱贯穿旋转台。
11、优选的，所述转动升降单元包括设置于升降座上方的顶板，顶板和底座通过第三液压伸缩杆连接，升降座的顶部固定连接有第三连接轴，第三连接轴的顶端和顶板的底部通过轴承连接。
12、优选的，所述滑动锁死结构包括设置于载物台上方的导向板，导向板贯穿升降座和按压板，导向板的底部和载物台的顶部通过连接柱连接，导向板上开设有凹槽，凹槽内设有第二滑块，第二滑块的一端延伸至凹槽的外部，第二滑块的另一端和凹槽的内壁通过第二压缩弹簧连接，第二滑块上设有倾斜面，升降座的顶部设有与第二滑块相配合的推板，升降座上固定连接有第二固定板，第二固定板和推板通过第四液压伸缩杆连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术可通过旋转滑动器驱动载物台旋转，以改变加工件朝向镗铣刀的位置，并且配合旋转摆动调整结构可驱动第一活动板在摆动座上旋转摆动，以使第三锥形齿轮在第二锥形齿轮上滚动，改变镗铣刀的倾斜角度，通过转动调整结构驱动第一支撑部和摆动座相对第一转轴转动，以使第二锥形齿轮在第一锥形齿轮上滚动，进而使得倾斜的镗铣刀转动，进而可综合实现多角度改变镗铣刀的位置，便于对加工件的不同面进行加工。
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1.一种镗铣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有载物台(2)，载物台(2)和底座(1)通过旋转滑动器连接，载物台(2)的上方设有升降座(3)，升降座(3)和载物台(2)通过滑动锁死结构连接，升降座(3)的下方设有按压板(4)，按压板(4)和升降座(3)通过若干第一压缩弹簧(5)连接，升降座(3)和底座(1)通过转动升降单元连接，底座(1)的上方设有活动座(6)，活动座(6)和底座(1)通过水平驱动单元连接，活动座(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端固定连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)远离第一电机(7)的一侧设有摆动座(9)，摆动座(9)上固定连接有第一支撑部(10)，第一转轴(8)贯穿第一支撑部(10)，第一转轴(8)和第一支撑部(10)的连接处设有轴承，活动座(6)上设有用于驱动第一支撑部(10)转动的转动调整结构；
2.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述导向同步转动组件包括套设于第二转轴(15)外部的活动套(18)，活动套(18)的外部套设有第一支撑板(19)，活动套(18)和第一支撑板(19)的连接处
3.根据权利要求2所述的镗铣装置，其特征在于：所述固定件包括固定安装于活动套(18)远离第三锥形齿轮(16)一端的固定盘(23)，固定盘(23)上固定连接有若干丝杆(25)，镗铣刀(17)靠近固定盘(23)的一端固定连接有安装盘(24)，丝杆(25)贯穿安装盘(24)，丝杆(25)远离固定盘(23)的一端套设有第一螺母(26)。
4.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述旋转摆动调整结构包括固定安装于第一活动板(14)上的第一滑块(27)，摆动座(9)上开设有弧形孔(28)，第一滑块(27)位于弧形孔(28)内，第一滑块(27)远离第一活动板(14)的一侧固定连接有第一连接板(30)，第一连接板(30)上固定连接有第二连接轴(29)，第二连接轴(29)的一端和摆动座(9)通过轴承连接，第二连接轴(29)的另一端固定连接有第一蜗轮(31)，摆动座(9)上固定连接有第一支架(33)，第一支架(33)上设有与第一蜗轮(31)相啮合的第一蜗杆(32)，第一蜗杆(32)的底端和第一支架(33)通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的镗铣装置，其特征在于：所述第一蜗杆(32)的顶端贯穿第一支架(33)，第一蜗杆(32)的顶端套设有两个第二螺母(34)，两个第二螺母(34)分别与第一支架(33)的两侧相接触。
6.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述转动调整结构包括套设于第一转轴(8)外部的第二蜗轮(35)，第二蜗轮(35)和第一支撑部(10)通过第二连接板(36)连接，活动座(6)的上方设有与第二蜗轮(35)相啮合的第二蜗杆(37)，第二蜗杆(37)的底端和活动座(6)通过轴承连接，活动座(6)上固定连接有第二支架(38)，第二蜗杆(37)的顶端贯穿第二支架(38)，第二蜗杆(37)的顶端套设有两个第三螺母(39)，两个第三螺母(39)分别与第二支架(38)的两侧相接触，活动座(6)上固定连接有第二支撑板(63)，第一转轴(8)贯穿第二支撑板(63)，第一转轴(8)和第二支撑板(63)的连接处设有轴承。
7.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述水平驱动单元包括设置于活动座(6)和底座(1)之间的第二活动板(40)，第二活动板(40)上固定连接有若干支撑柱(41)，支撑柱(41)的顶端和活动座(6)固定连接，支撑柱(41)的底端固定连接有滚轮(42)，滚轮(42)和底座(1)的顶部相接触，第二活动板(40)的底部固定连接有第二支撑部(43)，底座(1)上固定连接有第一固定板(44)，第一固定板(44)和第二支撑部(43)通过第二液压伸缩杆(45)连接。
8.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述旋转滑动器包括设置于载物台(2)底部的旋转台(46)，旋转台(46)的底部固定连接有第三转轴(48)，第三转轴(48)的底端和底座(1)通过轴承连接，第三转轴(48)的外部固定套设有第一齿轮(49)，底座(1)上固定连接有第二电机(50)，第二电机(50)的输出端固定连接有第二齿轮(51)，第二齿轮(51)和第一齿轮(49)相啮合，载物台(2)的底部固定连接有若干导向柱(47)，且导向柱(4...
【技术特征摘要】
1.一种镗铣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有载物台(2)，载物台(2)和底座(1)通过旋转滑动器连接，载物台(2)的上方设有升降座(3)，升降座(3)和载物台(2)通过滑动锁死结构连接，升降座(3)的下方设有按压板(4)，按压板(4)和升降座(3)通过若干第一压缩弹簧(5)连接，升降座(3)和底座(1)通过转动升降单元连接，底座(1)的上方设有活动座(6)，活动座(6)和底座(1)通过水平驱动单元连接，活动座(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端固定连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)远离第一电机(7)的一侧设有摆动座(9)，摆动座(9)上固定连接有第一支撑部(10)，第一转轴(8)贯穿第一支撑部(10)，第一转轴(8)和第一支撑部(10)的连接处设有轴承，活动座(6)上设有用于驱动第一支撑部(10)转动的转动调整结构；
2.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述导向同步转动组件包括套设于第二转轴(15)外部的活动套(18)，活动套(18)的外部套设有第一支撑板(19)，活动套(18)和第一支撑板(19)的连接处设有轴承，第一支撑板(19)和第一活动板(14)通过第一液压伸缩杆(20)连接，第二转轴(15)上开设有导向槽(21)，导向槽(21)内设有导向条(22)，导向条(22)和活动套(18)的内壁固定连接，活动套(18)远离第一活动板(14)的一端和镗铣刀(17)通过固定件连接。
3.根据权利要求2所述的镗铣装置，其特征在于：所述固定件包括固定安装于活动套(18)远离第三锥形齿轮(16)一端的固定盘(23)，固定盘(23)上固定连接有若干丝杆(25)，镗铣刀(17)靠近固定盘(23)的一端固定连接有安装盘(24)，丝杆(25)贯穿安装盘(24)，丝杆(25)远离固定盘(23)的一端套设有第一螺母(26)。
4.根据权利要求1所述的镗铣装置，其特征在于：所述旋转摆动调整结构包括固定安装于第一活动板(14)上的第一滑块(27)，摆动座(9)上开设有弧形孔(28)，第一滑块(27)位于弧形孔(28)内，第一滑块(27)远离第一活动板(14)的一侧固定连接有第一连接板(30)，第一连接板(30)上固定连接有第二连接轴(29)，第二连接轴(29)的一端和摆动座(9)通过轴承连接，第二连接轴(29)的另一端固定连接有第一蜗轮(31)，摆动座(9)上固定连接有第一支架(33)，第一支架(33)上设有与第一蜗轮(31)相啮合的第一蜗杆(32)，第一蜗杆(32)的底端和第一支架(33)通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的镗铣装置，其特征在于：所述第一蜗杆(32)的顶端贯穿第一支架(33)，第一蜗杆(32)的顶端套设有两个第二螺母(34)，两个第二螺母(34)分别与第一支架(33)的两侧相接触。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广磊，霍智文，盛冬冬，刘继恩，
申请(专利权)人：江苏百正数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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