System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种米粉熟化成型设备制造技术_技高网

一种米粉熟化成型设备制造技术

技术编号:40467199 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:21
本发明专利技术属于米粉生产设备领域,具体的说是一种米粉熟化成型设备,包括成型机体;所述成型机体的顶部固接有导料斗;所述导料斗的内部转动连接有多个线状阵列排列的擀平辊;所述导料斗与成型机体之间开设有进料槽;所述成型机体的内部滑动连接有密封板,且密封板的推动通过电推杆驱动;所述擀平辊的直径以距离进料槽的远近呈递增式排列,靠近进料槽的擀平辊的直径最大;通过将抽气泵将成型机体的内部抽取真空,同时在米粉团进入成型机体前将米粉团擀平的结构设计,实现了可将米粉团内气泡排出的功能,有效的解决了米粉团内容易残留气泡,容易对挤出的米粉的细腻度与光滑度造成影响,影响后续生产出的米粉口感的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于米粉生产设备领域,具体的说是一种米粉熟化成型设备


技术介绍

1、米粉主要是指一种小吃,其主要以大米为原料,经过研磨成粉、熟化、出丝、老化、搓散、烘干、切粉、堆粉、检验、包装、入库等工艺后,最终形成条状或丝状的米制品,同时为提高米粉的口感,一般会采用80%的大米粉以及20%玉米淀粉来作为原料生产。

2、米粉的熟化,顾名思义即是将大米淀粉由生的状态转变为熟的状态,米粉的熟化是通过加热的方式,将大米淀粉中的结晶态淀粉和非结晶态淀粉之间的氢键拉开,使它们各自成为胶体,变成有流动性的粘稠的浓浆,以使得米粉可更加方便的压制成型。

3、在对米粉进行熟化加工时,需要对研磨完成的米粉放置入搅拌机中,并加水对米粉进行持续搅拌,待其形成米粉团后,直接将米粉团放置入挤压机中,对米粉团进行熟化并挤压成型,而这种方式挤出的米粉团内容易残留气泡,容易对挤出的米粉的细腻度与光滑度造成影响,影响后续生产出的米粉口感的问题。

4、为此,本专利技术提供一种米粉熟化成型设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种米粉熟化成型设备,包括成型机体;所述成型机体的顶部固接有导料斗;所述导料斗的内部转动连接有多个线状阵列排列的擀平辊;所述导料斗与成型机体之间开设有进料槽;所述成型机体的内部滑动连接有密封板,且密封板的推动通过电推杆驱动;所述擀平辊的直径以距离进料槽的远近呈递增式排列,靠近进料槽的擀平辊的直径最大;所述导料斗的侧壁上固接有伺服电机,且该伺服电机的输出端固接在其中一个擀平辊的转轴上;所述擀平辊的转轴远离伺服电机的一端固接有第一同步轮,且多个第一同步轮之间连接有第一同步带;所述成型机体的内部转动连接有两个驱动辊,且两个驱动辊分别设置在对应导料斗两端的位置处;两个所述驱动辊之间连接有送料带;所述送料带设置在对应擀平辊的底部位置处;所述成型机体的内部安装有加热丝网;所述成型机体的内部转动连接有驱动轴,且驱动轴的转动通过驱动电机驱动;所述驱动轴上固接有挤压绞龙,且挤压绞龙的侧壁与成型机体的内侧壁接触;其中一个所述驱动辊上固接有第一驱动齿轮,且与其对应的第一同步轮上固接有啮合齿,且该啮合齿与第一驱动齿轮呈啮合连接;所述成型机体的输出端可拆卸安装有挤料罩;所述成型机体的侧壁上固接有抽气泵,且抽气泵的进气端与成型机体之间连接有抽气管,抽气泵的出气端安装有放气管;有效的解决了米粉内部容易残留气泡,对米粉的细腻度与光滑度造成影响,影响后续生产出的米粉口感的问题。

3、优选的,所述擀平辊的侧壁上固接有多个刺锥;所述擀平辊在刺锥的外侧壁上呈圆周阵列规律排列;使得米粉团处于真空环境内部时,米粉团与真空环境的接触面积更大,使得排出气泡的效果更好。

4、优选的,所述成型机体的底部固接有加工座;所述加工座的内部开设有入料槽;所述入料槽开设在对应挤料罩的底部位置处;所述入料槽的内部转动连接有两组呈对称设置的转动盘,且每组转动盘之间固接有多个圆周阵列排列的拨料杆;两个所述转动盘的转轴端部固接有第二驱动齿轮,且两个第二驱动齿轮呈啮合连接;所述转动盘的转动通过电动机驱动,且电动机驱动其中一个转动盘转动;所述加工座的内部安装有传送带;所述转动盘与传送带的转轴上均固接有第二同步轮,且多个第二同步轮之间连接有第二同步带;可使得米粉与外界的接触面积更大,对米粉进行冷却,从而可使得米粉的冷却效果更好。

5、优选的,所述加工座的内部转动连接有转动轴;所述转动轴的端部固接有第二同步轮;所述第二同步轮与其余的第二同步轮共同连接有第二同步带;所述转动轴的侧壁上固接有多个圆周阵列排列的切割刀片;所述切割刀片的端部与传送带接触;可使得米粉的切割更加方便。

6、优选的,所述加工座的侧壁上开设有多个散热孔;所述散热孔在加工座的侧壁上呈线状阵列规律排列;所述加工座开设在对应转动轴的位置处;可使得米粉的热量散发效果更好。

7、优选的,所述擀平辊的外侧壁上固接有压料条;所述压料条在擀平辊的外侧壁上呈圆周阵列规律排列;使得米粉团内部气泡的排出效果更好。

8、优选的,所述导料斗的内部转动连接有多个支撑辊;所述支撑辊设置在对应送料带中部的位置处;可使得送料带对米粉团进行输送时,更少的出现变形凹陷,导致擀平辊对米粉团的擀平效果造成影响的情况。

9、优选的,所述擀平辊的转轴端部固接有定位块;所述定位块转动连接在导料斗的内部位置处;使得擀平辊的转动更加稳定。

10、优选的,所述定位块与导料斗之间设有多个滚珠;所述滚珠的侧壁与导料斗、定位块的侧壁均接触;使得导料斗与定位块之间的磨损更少。

11、优选的,所述刺锥的内部开设有通气孔;所述通气孔呈工字形开设;可使得气泡内部的气体更好的排出。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种米粉熟化成型设备,通过将抽气泵将成型机体的内部抽取真空,同时在米粉团进入成型机体之前将米粉团擀平的结构设计,实现了可将米粉团内部的气泡排出的功能,有效的解决了米粉团内容易残留气泡,容易对挤出的米粉的细腻度与光滑度造成影响,影响后续生产出的米粉口感的问题。

14、2.本专利技术所述的一种米粉熟化成型设备,通过在擀平辊上设置多个圆周阵列排列的刺锥,在输送米粉团的过程中,可使得刺锥扎入米粉团内部的结构设计,实现了可使得擀平辊与米粉团之间的摩擦力更大,使得擀平辊对米粉团的输送效果更好的功能,同时可在米粉团上留下刺孔,使得米粉团在真空环境中排出气泡的效果更好。

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【技术保护点】

1.一种米粉熟化成型设备,其特征在于:包括成型机体(1);所述成型机体(1)的顶部固接有导料斗(2);所述导料斗(2)的内部转动连接有多个线状阵列排列的擀平辊(3);所述导料斗(2)与成型机体(1)之间开设有进料槽;所述成型机体(1)的内部滑动连接有密封板(101),且密封板(101)的推动通过电推杆驱动;所述擀平辊(3)的直径以距离进料槽的远近呈递增式排列,靠近进料槽的擀平辊(3)的直径最大;所述导料斗(2)的侧壁上固接有伺服电机,且该伺服电机的输出端固接在其中一个擀平辊(3)的转轴上;所述擀平辊(3)的转轴远离伺服电机的一端固接有第一同步轮(4),且多个第一同步轮(4)之间连接有第一同步带(5);所述成型机体(1)的内部转动连接有两个驱动辊(6),且两个驱动辊(6)分别设置在对应导料斗(2)两端的位置处;两个所述驱动辊(6)之间连接有送料带(601);所述送料带(601)设置在对应擀平辊(3)的底部位置处;所述成型机体(1)的内部安装有加热丝网(102);所述成型机体(1)的内部转动连接有驱动轴(103),且驱动轴(103)的转动通过驱动电机驱动;所述驱动轴(103)上固接有挤压绞龙(104),且挤压绞龙(104)的侧壁与成型机体(1)的内侧壁接触;其中一个所述驱动辊(6)上固接有第一驱动齿轮(7),且与其对应的第一同步轮(4)上固接有啮合齿,且该啮合齿与第一驱动齿轮(7)呈啮合连接;所述成型机体(1)的输出端可拆卸安装有挤料罩(8);所述成型机体(1)的侧壁上固接有抽气泵,且抽气泵的进气端与成型机体(1)之间连接有抽气管(9),抽气泵的出气端安装有放气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述擀平辊(3)的侧壁上固接有多个刺锥(11);所述擀平辊(3)在刺锥(11)的外侧壁上呈圆周阵列规律排列。

3.根据权利要求1所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述成型机体(1)的底部固接有加工座(12);所述加工座(12)的内部开设有入料槽(121);所述入料槽(121)开设在对应挤料罩(8)的底部位置处;所述入料槽(121)的内部转动连接有两组呈对称设置的转动盘(13),且每组转动盘(13)之间固接有多个圆周阵列排列的拨料杆(14);两个所述转动盘(13)的转轴端部固接有第二驱动齿轮(15),且两个第二驱动齿轮(15)呈啮合连接;所述转动盘(13)的转动通过电动机驱动,且电动机驱动其中一个转动盘(13)转动;所述加工座(12)的内部安装有传送带(16);所述转动盘(13)与传送带(16)的转轴上均固接有第二同步轮(17),且多个第二同步轮(17)之间连接有第二同步带(18)。

4.根据权利要求3所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述加工座(12)的内部转动连接有转动轴(19);所述转动轴(19)的端部固接有第二同步轮(17);所述第二同步轮(17)与其余的第二同步轮(17)共同连接有第二同步带(18);所述转动轴(19)的侧壁上固接有多个圆周阵列排列的切割刀片(20);所述切割刀片(20)的端部与传送带(16)接触。

5.根据权利要求4所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述加工座(12)的侧壁上开设有多个散热孔(21);所述散热孔(21)在加工座(12)的侧壁上呈线状阵列规律排列;所述加工座(12)开设在对应转动轴(19)的位置处。

6.根据权利要求2所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述擀平辊(3)的外侧壁上固接有压料条(22);所述压料条(22)在擀平辊(3)的外侧壁上呈圆周阵列规律排列。

7.根据权利要求1所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述导料斗(2)的内部转动连接有多个支撑辊(23);所述支撑辊(23)设置在对应送料带(601)中部的位置处。

8.根据权利要求6所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述擀平辊(3)的转轴端部固接有定位块(24);所述定位块(24)转动连接在导料斗(2)的内部位置处。

9.根据权利要求8所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述定位块(24)与导料斗(2)之间设有多个滚珠(25);所述滚珠(25)的侧壁与导料斗(2)、定位块(24)的侧壁均接触。

10.根据权利要求2所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述刺锥(11)的内部开设有通气孔(26);所述通气孔(26)呈工字形开设。

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【技术特征摘要】

1.一种米粉熟化成型设备,其特征在于:包括成型机体(1);所述成型机体(1)的顶部固接有导料斗(2);所述导料斗(2)的内部转动连接有多个线状阵列排列的擀平辊(3);所述导料斗(2)与成型机体(1)之间开设有进料槽;所述成型机体(1)的内部滑动连接有密封板(101),且密封板(101)的推动通过电推杆驱动;所述擀平辊(3)的直径以距离进料槽的远近呈递增式排列,靠近进料槽的擀平辊(3)的直径最大;所述导料斗(2)的侧壁上固接有伺服电机,且该伺服电机的输出端固接在其中一个擀平辊(3)的转轴上;所述擀平辊(3)的转轴远离伺服电机的一端固接有第一同步轮(4),且多个第一同步轮(4)之间连接有第一同步带(5);所述成型机体(1)的内部转动连接有两个驱动辊(6),且两个驱动辊(6)分别设置在对应导料斗(2)两端的位置处;两个所述驱动辊(6)之间连接有送料带(601);所述送料带(601)设置在对应擀平辊(3)的底部位置处;所述成型机体(1)的内部安装有加热丝网(102);所述成型机体(1)的内部转动连接有驱动轴(103),且驱动轴(103)的转动通过驱动电机驱动;所述驱动轴(103)上固接有挤压绞龙(104),且挤压绞龙(104)的侧壁与成型机体(1)的内侧壁接触;其中一个所述驱动辊(6)上固接有第一驱动齿轮(7),且与其对应的第一同步轮(4)上固接有啮合齿,且该啮合齿与第一驱动齿轮(7)呈啮合连接;所述成型机体(1)的输出端可拆卸安装有挤料罩(8);所述成型机体(1)的侧壁上固接有抽气泵,且抽气泵的进气端与成型机体(1)之间连接有抽气管(9),抽气泵的出气端安装有放气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述擀平辊(3)的侧壁上固接有多个刺锥(11);所述擀平辊(3)在刺锥(11)的外侧壁上呈圆周阵列规律排列。

3.根据权利要求1所述的一种米粉熟化成型设备,其特征在于:所述成型机体(1)的底部固接有加工座(12);所述加工座(12)的内部开设有入料槽(121);所述入料槽(121)开设在对应挤料罩(8)的底部位置处;所述入料槽(121)的内部转动连接有两组呈对称设置的转动盘(13),且每组转动盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯继添黄仁胜
申请(专利权)人:江西龙胜食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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