【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印，尤其涉及一种快速成型设备。
技术介绍
1、光固化快速成型设备利用打印树脂在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成型物体的截面形状进行照射，使流体状态的树脂固化成型。打印过程中，光源向选通屏投射光线，选通屏使特定轮廓的光线通过而投射到树脂槽上，使得树脂槽内的树脂安装特定轮廓固化，形成模型的一层，固化的模型粘附在打印平台上或者已成型的模型上，导向组件带动打印平台移动，树脂逐层固化叠加实现立体打印。
2、为使得光线穿过选通屏后，能够固化树脂形成完整模型，选通屏的延伸范围要大于模型外周轮廓的延伸范围，在模型较大时，需要采用大尺寸选通屏进行图案显示，然而现有选通屏无法兼顾高分辨率与大尺寸，且大尺寸的选通屏将会导致产生成本提高。相关技术中使用多张小尺寸的选通屏进行拼接，如公开号为cn214427707u的专利中公开了一种用于3d打印的大尺寸超高分辨率黑白液晶拼接屏，包括设置于同一基板上的两个黑白液晶子屏，以实现兼顾高分辨率与曝光尺寸。然而，选通屏拼接位置将会具有明显的分区线，分区线会影响打印的精度。
3、因此，如何实现大尺寸模型的精准打印成为需要解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种快速成型设备，用于解决现有的光固化快速成型设备无法满足大尺寸模型打印的问题。
2、为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
3、本技术提供了一种快速成型设备，快速成型设备包括：
4、料槽，料槽用于容纳光固化材料；
5、支撑座，支撑座用于连接料槽；
6、透光组件，与支撑座连接，透光组件包括透光区域；
7、发光组件，与透光组件相对设置，发光组件用于向透光组件投射成型光且成型光穿透透光组件中的透光区域抵达料槽中的待固化区域；
8、移动组件，移动组件与透光组件连接以使透光组件的透光区域移动，以使料槽中与透光区域对应的待固化区域的光固化材料固化。
9、其中，发光组件与移动组件连接以使发光组件与透光组件的透光区域同步移动；其中：
10、发光组件包括dlp光机，透光组件包括透明窗，透明窗所在区域为透光区域；或
11、发光组件包括自发光屏，透光组件包括透明窗，透明窗所在区域为透光区域；或
12、发光组件包括发光源和准直光学元件，透光组件包括选通屏，选通屏中呈选通状态的像素区域为透光区域。
13、其中，发光组件固定设置，在透光区域移动时，透光区域相对于发光组件移动。
14、其中，发光组件与支撑座相对位置固定，发光组件用于发射对应于料槽的全部成型区域的成型光；
15、透光组件包括遮光件,遮光件的不遮光区域限定出透光区域，遮光件位于发光组件光线传播的一侧，遮光件的遮光区域用于阻隔发光组件的光线投射到料槽；
16、支撑座包括透光口，透光组件用于通过透光口与料槽对应；
17、若透光口面积大于料槽的成型区域的面积，则遮光件至少覆盖料槽的成型区域的外侧的透光口区域。
18、其中，遮光件为板状结构，遮光件包括第一遮光件和第二遮光件，第一遮光件的板面和第二遮光件的板面均与支撑座平行设置；第一遮光件和第二遮光件分别与支撑座滑动连接以部分地移入或移出透光口，第一遮光件和第二遮光件之间限定出透光区域；
19、或者，遮光件包括第三遮光件和第四遮光件，第三遮光件的第一端与透光口的第一侧的支撑座固定连接，第三遮光件的第二端与移动组件连接，第四遮光件的第一端与透光口的第二侧的支撑座固定连接，第四遮光件的第二端与移动组件连接；透光口的第一侧与透光口的第二侧相对；第三遮光件和第四遮光件伸缩且由移动组件带动伸缩，第三遮光件的第二端和第四遮光件的第二端之间限定出透光区域。
20、其中，发光组件包括基座、发光源和准直光学元件，发光源与基座连接，准直光学元件设置于发光源光线传播的一侧，准直光学元件用于使发光源的光线垂直的投射于透光组件；
21、发光源和准直光学元件均为一个；
22、或者，发光源和准直光学元件均为多个，多个发光源呈阵列分布，准直光学元件与发光源一一对应；
23、发光组件还包括散热件，散热件用于对发光源散热。
24、其中，透光组件包括选通屏，选通屏用于选通待固化区域对应的像素以使得发光组件投射的成型光抵达料槽中的待固化区域；
25、选通屏为一体式选通屏。
26、其中，透光组件还包括支撑框和移动辊，选通屏设置于支撑框上，移动组件与支撑框连接；
27、移动辊与支撑框连接，选通屏的上表面用于与料槽相对，移动辊的滚动面突出于选通屏的上表面；
28、移动辊用于通过滚动面抵接料槽，并在支撑框移动时相对料槽滚动。
29、其中，移动辊设置于选通屏移动方向上的两侧；
30、和/或，移动辊在垂直于选通屏移动方向上延伸至支撑框的两侧；
31、和/或，支撑座包括透光口，移动辊通过透光口抵接料槽，移动辊在垂直于选通屏移动方向上的两端与透光口边沿滑动连接。
32、其中，透光组件包括选通屏和支撑框，选通屏设置于支撑框上，支撑框包括活动口，支撑框通过活动口套设在发光组件外，支撑框用于通过活动口相对发光组件移动，发光组件用于向选通屏投射成型光，
33、移动组件与支撑框连接，且移动组件位于发光组件相背于选通屏的一侧。
34、其中，料槽包括树脂槽；发光组件和移动组件均与支撑座连接；
35、或，料槽包括树脂槽；支撑座包括上底板，上底板用于连接树脂槽，发光组件和移动组件均与上底板连接；
36、或，移动组件包括导轨、导向块、动力件和传动件，导向块与导轨滑动连接，动力件与传动件连接，传动件与导向块连接，透光组件与导向块连接；动力件用于驱动传动件运动，使导向块带动透光组件延导轨移动。
37、本技术提出的一种快速成型设备，主要通过透光组件移动，实现当前层模型的分区域固化，使得可打印区域的大小不受透光组件的透光区域的大小的限制，可实现大尺寸模型的精准打印。本申请文件中，通过透光组件相对料槽移动，可实现透光区域对应移动到料槽各个区域，以对料槽各个区域内的模型进行逐一固化，实现分区域的进行当前层模型的成型，使得可打印模型的大小不受透光区域的大小的限制，在保证打印精度和打印尺寸的同时，也大大降低了光固化打印机的光源的成本。
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1.一种快速成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快速成型设备，其特征在于，所述发光组件与所述移动组件连接以使所述发光组件与所述透光组件的透光区域同步移动；其中：
3.根据权利要求1所述的快速成型设备，其特征在于，所述发光组件固定设置，在所述透光区域移动时，所述透光区域相对于所述发光组件移动。
4.根据权利要求3所述的快速成型设备，其特征在于，所述发光组件与所述支撑座相对位置固定，所述发光组件用于发射对应于所述料槽的全部成型区域的成型光；
5.根据权利要求4所述的快速成型设备，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的快速成型设备，其特征在于，
7.根据权利要求3所述的快速成型设备，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的快速成型设备，其特征在于，
9.根据权利要求3所述的快速成型设备，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的快速成型设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种快速成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快速成型设备，其特征在于，所述发光组件与所述移动组件连接以使所述发光组件与所述透光组件的透光区域同步移动；其中：
3.根据权利要求1所述的快速成型设备，其特征在于，所述发光组件固定设置，在所述透光区域移动时，所述透光区域相对于所述发光组件移动。
4.根据权利要求3所述的快速成型设备，其特征在于，所述发光组件与所述支撑座相对位置固定，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦华忠，邓新桥，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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