【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渣浆泵蜗壳，具体涉及一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构。
技术介绍
1、陶瓷渣浆泵，适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆液，如电厂灰渣输送、煤浆输送、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。该泵具有效率高、运行稳定、可靠性高和使用寿命长的优点。
2、目前，现有的陶瓷渣浆泵蜗壳材质为烧结碳化硅材质，其中，蜗壳的隔舌位置在运行过程中最易磨损，碳化硅烧结后的陶瓷件由于自身气孔等缺陷，对于后期的使用强度有极大的影响。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术公开了一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构。
2、具体方案如下：
3、一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构，其特征在于：包括嵌体和被嵌体，所述被嵌体为蜗壳，其隔舌位置设有与嵌体相适配的嵌口，嵌体配合嵌设在嵌口处，并烧结固化成型，所述嵌体为重结晶陶瓷嵌体，被嵌体为烧结碳化硅陶瓷蜗壳。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述嵌体为倒v型结构，两端中部设有用于与被嵌体紧密卡接的燕尾槽。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述嵌体的底面中部沿横向设有第一弧形槽，左侧面中部沿纵向设有第二弧形槽，右侧面为弧面，所述第一弧形槽的内侧面为弧面，第二弧形槽上小下大。
6、本专利技术的有益效果在于：
7、1、采用了重结晶陶瓷材质的嵌体，在胚体成型时放入，后胚体进入烧结炉进行固化反应，其中的燕尾槽嵌入烧结碳化硅陶瓷被嵌体内，使重结晶陶瓷嵌体
8、2、被嵌体采用了高压压注工艺，将烧结品放入高压容器内，将水玻璃倒满容器，采用高压方式将水玻璃（硅酸钠）渗透到所有气孔以及缺陷内，压注后再进入氮化炉二次高温烧结，最后烧结成品不仅表面以及内部无气孔，强度也得到极大的保证。
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1.一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构，其特征在于：包括嵌体（1）和被嵌体（2），所述被嵌体（2）为蜗壳，其隔舌位置设有与嵌体（1）相适配的嵌口，嵌体（1）配合嵌设在嵌口处，并烧结固化成型，所述嵌体（1）为重结晶陶瓷嵌体，被嵌体（2）为烧结碳化硅陶瓷蜗壳。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构，其特征在于：所述嵌体（1）为倒V型结构，两端中部设有用于与被嵌体（2）紧密卡接的燕尾槽（3）。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构，其特征在于：所述嵌体（1）的底面中部沿横向设有第一弧形槽（1-1），左侧面中部沿纵向设有第二弧形槽（1-2），右侧面为弧面，所述第一弧形槽（1-1）的内侧面为弧面，第二弧形槽（1-2）上小下大。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构，其特征在于：包括嵌体（1）和被嵌体（2），所述被嵌体（2）为蜗壳，其隔舌位置设有与嵌体（1）相适配的嵌口，嵌体（1）配合嵌设在嵌口处，并烧结固化成型，所述嵌体（1）为重结晶陶瓷嵌体，被嵌体（2）为烧结碳化硅陶瓷蜗壳。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷渣浆泵蜗壳嵌体结构，其特征在于：所述嵌体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨婷，
申请(专利权)人：南京亿升流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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