【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆液循环泵泵体的镶嵌结构
[0001]本技术涉及陶瓷浆液循环泵,尤其涉及一种陶瓷浆液循环泵泵体的镶嵌结构
。
技术介绍
[0002]原浆液循环泵泵体为内衬复合碳化硅陶瓷结构,但隔舌处为磨损最大的位置,在流体冲刷的过程中
。
隔舌位置最易磨损,在将陶瓷层磨完后,浆液会进入到金属骨架层,而金属骨架不耐腐蚀,很快会磨薄磨穿
。
此时无法修复,成本非常高
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本专利技术公开了一种陶瓷浆液循环泵泵体的镶嵌结构,耐磨,不易脱落,进一步提高泵体的使用寿命,提高安全性
。
[0004]一种陶瓷浆液循环泵泵体的镶嵌结构,包括重结晶陶瓷镶嵌本体;其中所述重结晶陶瓷镶嵌本体位于泵体的隔舌处,其中所述重结晶陶瓷镶嵌本体与泵体内部的复合碳化硅陶瓷内衬相互嵌合
。
[0005]进一步的,所述重结晶陶瓷镶嵌本体包括左端部和右端部,其中左端部和右端部之间形成卡槽结构;卡槽结构与泵体的隔舌底部贴合适配;其中左端部与右端部均设有燕尾槽;其中燕尾槽与复合碳化硅陶瓷内衬相互融合固定;保证重结晶陶瓷镶嵌本体的稳定性,不会脱落
。
[0006]进一步的,所述重结晶陶瓷镶嵌本体的厚度达到卡到两面的金属骨架
。
[0007]进一步的,其中所述泵体的内衬为复合碳化硅陶瓷内衬且外壳为金属结构
。
[0008]本技术采用重结晶陶瓷材质做嵌体,替代原复合碳化硅陶瓷材质,重结晶作为最硬的碳化硅陶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷浆液循环泵泵体的镶嵌结构,其特征在于:包括重结晶陶瓷镶嵌本体(1);其中所述重结晶陶瓷镶嵌本体(1)位于泵体(2)的隔舌处,其中所述重结晶陶瓷镶嵌本体(1)与泵体(2)内部的复合碳化硅陶瓷内衬(3)相互嵌合
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷浆液循环泵泵体的镶嵌结构,其特征在于:所述重结晶陶瓷镶嵌本体(1)包括左端部(1‑1)和右端部(1‑2),...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘雨婷,
申请(专利权)人:南京亿升流体设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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