一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵制造技术

本申请涉及陶瓷渣浆泵技术领域，且公开了一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，包括陶瓷渣浆泵主体，所述陶瓷渣浆泵主体的侧面中心处固定安装有转轴外壳，陶瓷渣浆泵主体的内部中心处转动连接有叶轮，转轴外壳的外表面固接有增压箱，转轴外壳的内部转动连接有轴棒，轴棒的外表面固定套接有主动齿环，增压箱的内部转动连接有从动轴齿轮。本申请通过安装增压箱，当轴棒带动主动齿环转动时，可以对空腔的内部进行加压，并将压力输送到陶瓷渣浆泵主体的内部的，当叶轮转动的时候，可以对叶轮进行辅助推动，从而使叶轮转动更稳定，加强了实用性，而且叶轮为碳化硅材料，具有高强度、耐磨和抗冲击的优点，能够提高叶轮的使用寿命。能够提高叶轮的使用寿命。能够提高叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵


[0001]本申请涉及陶瓷渣浆泵
，尤其涉及一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN213870326U的专利，公开了一种抗冲击陶瓷渣浆泵，包括泵体和电机，所述泵体的两侧分别安装有前泵壳和后泵壳，所述后泵壳远离泵体的一侧固定连接有轴承组件。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的陶瓷渣浆泵在使用时，由于叶片在转动时，会受到很大的摩擦力，因此陶瓷渣浆泵在工作的时候，需要大功率电机驱动，从而增大了能源消耗。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中陶瓷渣浆泵在使用时需要大功率电机驱动，增大了能源消耗，而提出的一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，包括陶瓷渣浆泵主体，所述陶瓷渣浆泵主体的侧面中心处固定安装有转轴外壳，陶瓷渣浆泵主体的内部中心处转动连接有叶轮，转轴外壳的外表面固接有增压箱，转轴外壳的内部转动连接有轴棒，轴棒的外表面固定套接有主动齿环，增压箱的内部转动连接有从动轴齿轮，主动齿环和从动轴齿轮的外表面啮合安装有齿带，增压箱的内部活动安装有转筒，增压箱的内部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑动棒，滑动棒的末端固接有转筒，增压箱的顶端固定安装有连接管，滑动棒和连接管的内部均固定安装有单向阀，连接管的末端固接在陶瓷渣浆泵主体的内部，通过安装增压箱，当轴棒带动主动齿环转动时，可以对空腔的内部进行加压，同时通过连接管，将压力输送到陶瓷渣浆泵主体的内部的，当叶轮转动的时候，可以对叶轮进行辅助推动，从而使叶轮转动更稳定，加强了实用性。
[0008]优选的，所述叶轮为碳化硅材料，具有高强度、耐磨和抗冲击的优点，能够提高叶轮的使用寿命。
[0009]优选的，所述从动轴齿轮固定轴的外表面等距固定安装有轴承，且轴承的外表面固定安装在增压箱的内部，通过安装轴承，可以加强从动轴齿轮转动时候的稳定性。
[0010]优选的，所述从动轴齿轮固定轴的外表面固接有凸块，转筒的内部开设有椭圆形孔，凸块的表面抵靠在椭圆形孔的内壁，当从动轴齿轮转动时，通过凸块的转动，可以使转筒上下滑动。
[0011]优选的，所述转筒的外表面滑动连接在增压箱的内部，滑动棒的外表面固定套接
有密封圈，滑动棒顶端的直径大于末端的直径，通过设置密封圈，可以加强空腔内部的密封性。
[0012]优选的，所述陶瓷渣浆泵主体的内部和空腔的内部通过连接管相连通，当对空腔的内部进行增压时，同时可以对陶瓷渣浆泵主体的内部进行增压。
[0013]优选的，所述转轴外壳的上表面开设有通孔，且齿带的外表面活动连接在通孔的内部，便于对主动齿环和从动轴齿轮之间进行传动。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，具备以下有益效果：
[0015]1、该柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，通过安装增压箱，当轴棒带动主动齿环转动时，可以对空腔的内部进行加压，同时通过连接管，将压力输送到陶瓷渣浆泵主体的内部的，当叶轮转动的时候，可以对叶轮进行辅助推动，从而使叶轮转动更稳定，加强了实用性，而且叶轮为碳化硅材料，具有高强度、耐磨和抗冲击的优点，能够提高叶轮的使用寿命。
[0016]2、该柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，通过安装凸块，当从动轴齿轮转动的时候，可以使凸块的表面抵靠在转筒的内部，同时带动转筒上下滑动，并牵引滑动棒在空腔的内部上下滑动，对空腔的内部进行加压，加强了实用性。
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过安装增压箱，当轴棒带动主动齿环转动时，可以对空腔的内部进行加压，并将压力输送到陶瓷渣浆泵主体的内部的，当叶轮转动的时候，可以对叶轮进行辅助推动，从而使叶轮转动更稳定，加强了实用性，而且叶轮为碳化硅材料，具有高强度、耐磨和抗冲击的优点，能够提高叶轮的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵的结构示意图；
[0019]图2为本申请提出的一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵的剖视图；
[0020]图3为本申请提出的一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵中转轴外壳和增压箱的剖视图；
[0021]图4为本申请提出的一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵中转筒的剖视图。
[0022]图中：1、陶瓷渣浆泵主体；2、转轴外壳；21、轴棒；3、叶轮；4、增压箱；5、主动齿环；6、齿带；7、从动轴齿轮；8、转筒；81、凸块；9、滑动棒；10、空腔；11、连接管；12、单向阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1如图1
‑
3所示，一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，包括陶瓷渣浆泵主体1，陶瓷渣浆泵主体1的侧面中心处固定安装有转轴外壳2，陶瓷渣浆泵主体1的内部中心处转动连接有叶轮3，叶轮3为碳化硅材料，具有高强度、耐磨和抗冲击的优点，能够提高叶轮3的使用寿命。
[0025]转轴外壳2的外表面固接有增压箱4，转轴外壳2的内部转动连接有轴棒21，轴棒21的外表面固定套接有主动齿环5，增压箱4的内部转动连接有从动轴齿轮7，从动轴齿轮7固
定轴的外表面等距固定安装有轴承，且轴承的外表面固定安装在增压箱4的内部，主动齿环5和从动轴齿轮7的外表面啮合安装有齿带6，转轴外壳2的上表面开设有通孔，且齿带6的外表面活动连接在通孔的内部，增压箱4的内部活动安装有转筒8，通过轴棒21的转动可以带动从动轴齿轮7转动。
[0026]转筒8的外表面滑动连接在增压箱4的内部，增压箱4的内部开设有空腔10，空腔10的内部滑动连接有滑动棒9，滑动棒9的外表面固定套接有密封圈，滑动棒9顶端的直径大于末端的直径，滑动棒9的末端固接有转筒8，增压箱4的顶端固定安装有连接管11，陶瓷渣浆泵主体1的内部和空腔10的内部通过连接管11相连通，滑动棒9和连接管11的内部均固定安装有单向阀12，连接管11的末端固接在陶瓷渣浆泵主体1的内部，通过安装增压箱4，当轴棒21带动主动齿环5转动时，可以对空腔10的内部进行加压，同时通过连接管11，将压力输送到陶瓷渣浆泵主体1的内部的，当叶轮3转动的时候，可以对叶轮3进行辅助推动，从而使叶轮3转动更稳定。
[0027]实施例2在实施例1的基础上，如图3
‑
4所示，从动轴齿轮7固定轴的外表面固接有凸块81，转筒8的内部开设有椭圆形孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，包括陶瓷渣浆泵主体(1)，其特征在于，所述陶瓷渣浆泵主体(1)的侧面中心处固定安装有转轴外壳(2)，陶瓷渣浆泵主体(1)的内部中心处转动连接有叶轮(3)，转轴外壳(2)的外表面固接有增压箱(4)，转轴外壳(2)的内部转动连接有轴棒(21)，轴棒(21)的外表面固定套接有主动齿环(5)，增压箱(4)的内部转动连接有从动轴齿轮(7)，主动齿环(5)和从动轴齿轮(7)的外表面啮合安装有齿带(6)，增压箱(4)的内部活动安装有转筒(8)，增压箱(4)的内部开设有空腔(10)，空腔(10)的内部滑动连接有滑动棒(9)，滑动棒(9)的末端固接有转筒(8)，增压箱(4)的顶端固定安装有连接管(11)，滑动棒(9)和连接管(11)的内部均固定安装有单向阀(12)，连接管(11)的末端固接在陶瓷渣浆泵主体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种柔性碳化硅耐冲击陶瓷渣浆泵，其特征在于，所述叶轮(3)为碳化硅材料。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨婷，
申请(专利权)人：南京亿升流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：