【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调，尤其涉及一种叶轮轴安装结构、贯流风机和风管机。
技术介绍
1、随着生活水平的提高，人们对空调的要求越发严格，传统的空调柜机和挂机需要占用室内空间，影响室内美观，因此隐藏式空调随之在生产和生活中获得更多应用。相比于中央空调造价高，且对安装要求严格的缺陷，风管机造价便宜，而且室内装修出来的效果和中央空调一样，对室内空间影响小，因此获得越来越多用户的青睐。
2、然而，风管机由于安装于吊顶内，日常维护难度较大。例如，现有风管机的贯流风机的叶轮轴承结构如果出现故障，不仅影响设备使用，还会导致产生噪音或损坏叶轮。用户在排查故障隐患时，或在维修时，通常需要拆开贯流风机，以检查轴承结构或更换轴承结构，整体维护难度较高。
技术实现思路
1、本技术提供一种叶轮轴安装结构、贯流风机和风管机，用以解决现有技术中叶轮轴的维护难度较高的缺陷，实现一种维护难度较低，且方便拆装的叶轮轴安装结构方案。
2、本技术提供一种叶轮轴安装结构，包括：轴套件，所述轴套件嵌设于风道侧板的安装孔中，所述轴套件具有能够与叶轮轴旋转配合的轴承孔；限位件，所述限位件可拆卸地安装于所述风道侧板，所述限位件包括挡板部和卡槽部，所述挡板部遮挡于所述安装孔的外侧，所述卡槽部在所述挡板部和所述安装孔之间与所述轴套件的外周表面形成限位配合，以限定所述轴套件在所述安装孔的轴向方向上相对于所述限位件移动的自由度；所述挡板部的板面形状呈扇形。
3、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述挡板部的扇形的
4、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述卡槽部包括第一弧形槽，所述轴套件包括第一阶梯部，所述第一阶梯部的外周表面形成有外周凸缘；所述第一弧形槽的内径小于所述外周凸缘的外径，所述第一弧形槽的内径大于等于所述第一阶梯部的外径，所述第一弧形槽的外径大于等于所述外周凸缘的外径。具体来说，本实施例提供了一种通过第一弧形槽与外周凸缘配合以限定轴套件的轴向位置的实施方式。
5、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述卡槽部包括第二弧形槽，所述第二弧形槽位于所述第一弧形槽和所述挡板部之间；所述第一阶梯部的外周表面形成有与所述第二弧形槽相匹配的径向凸起结构。具体来说，本实施例提供了一种第二弧形槽与第一阶梯部的径向凸起结构配合以限定轴套件的轴向位置的实施方式。
6、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述轴套件包括与所述安装孔嵌套配合的第二阶梯部；所述第二阶梯部的径向尺寸大于所述第一阶梯部；以所述轴承孔的圆心为中心，所述第二阶梯部上均匀分布有多个孔腔。具体来说，本实施例提供了一种轴套件呈阶梯状，且第二阶梯部具有多个孔腔的实施方式。
7、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽之间具有内周凸缘；所述第一阶梯部的外周表面设置有与所述内周凸缘相匹配的卡槽，或者所述第一阶梯部与所述内周凸缘过盈配合。具体来说，本实施例提供了一种通过内周凸缘与第一阶梯部的外周表面限位配合的实施方式。
8、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述内周凸缘具有朝向所述安装孔一侧的楔形面。具体来说，本实施例提供了一种通过楔形面降低内周凸缘与第一阶梯部的配合难度的实施方式。
9、根据本技术提供的一种叶轮轴安装结构，所述轴套件在远离所述叶轮轴的一端形成有凸起部，所述凸起部遮盖于所述轴承孔的一侧，且所述凸起部上开设有注油孔。具体来说，本实施例提供了一种通过凸起部延长轴承孔的深度的实施方式。
10、本技术还提供一种贯流风机，包括以上任一种实施方式所述的叶轮轴安装结构。
11、本技术还提供一种风管机，包括如上所述的贯流风机。
12、本技术提供的叶轮轴安装结构、贯流风机和风管机，叶轮轴安装结构通过轴套件与叶轮轴旋转配合，并通过限位件的卡槽部和挡板部对轴套件形成限位。其中，挡板部遮挡与安装孔的外侧，能够阻止轴套件相对于安装孔朝远离叶轮轴的方向移动，卡槽部与轴套件的外周表面限位配合，进一步对轴套件的轴向位置进行定位。由于挡板部的板面形状呈扇形，因此仅对轴套件进行部分遮挡，无需拆卸贯流风机，即可通过轴套件未遮挡的部分观察叶轮轴安装结构的安装情况。而且，限位件可拆卸地安装于风道侧板，在需要对叶轮轴安装结构进行拆装维护时，只需拆除限位件，即可将轴套件取出。因此，本技术的技术方案能够解决现有技术中叶轮轴的维护难度较高的缺陷，实现一种维护难度较低，且方便拆装的叶轮轴安装结构，进而降低了采用该结构的贯流风机和风管机的维护难度。
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1.一种叶轮轴安装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述挡板部(121)的扇形的弧度小于等于π；和/或，所述轴套件(110)未被所述限位件(120)遮盖的一侧，位于重力方向的下方。
3.根据权利要求1所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述卡槽部(122)包括第一弧形槽(123)，所述轴套件(110)包括第一阶梯部(112)，所述第一阶梯部(112)的外周表面形成有外周凸缘(113)；
4.根据权利要求3所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述卡槽部(122)包括第二弧形槽(124)，所述第二弧形槽(124)位于所述第一弧形槽(123)和所述挡板部(121)之间；
5.根据权利要求3所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述轴套件(110)包括与所述安装孔(202)嵌套配合的第二阶梯部(114)；
6.根据权利要求4所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述第一弧形槽(123)和所述第二弧形槽(124)之间具有内周凸缘(125)；
7.根据权利要求6所述的叶轮轴安装结构，其特征
8.根据权利要求1-7中的任一项所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述轴套件(110)在远离所述叶轮轴(203)的一端形成有凸起部(116)，所述凸起部(116)遮盖于所述轴承孔(111)的一侧，且所述凸起部(116)上开设有注油孔(117)。
9.一种贯流风机，其特征在于，包括权利要求1-8中的任一项所述的叶轮轴安装结构。
10.一种风管机，其特征在于，包括权利要求9所述的贯流风机。
...【技术特征摘要】
1.一种叶轮轴安装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述挡板部(121)的扇形的弧度小于等于π；和/或，所述轴套件(110)未被所述限位件(120)遮盖的一侧，位于重力方向的下方。
3.根据权利要求1所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述卡槽部(122)包括第一弧形槽(123)，所述轴套件(110)包括第一阶梯部(112)，所述第一阶梯部(112)的外周表面形成有外周凸缘(113)；
4.根据权利要求3所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述卡槽部(122)包括第二弧形槽(124)，所述第二弧形槽(124)位于所述第一弧形槽(123)和所述挡板部(121)之间；
5.根据权利要求3所述的叶轮轴安装结构，其特征在于，所述轴套件(110)包括与所述安装孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹高华，李学瑞，郝本华，田原，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：
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