【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喷涂工艺，具体涉及一种盘类零件的局部喷涂保护夹具及夹装方法。
技术介绍
1、目前对于盘类零件的局部喷涂过程，在不采用夹具的情况下，通常采用胶布缠绕的形式对零件非加工面进行保护，此种保护方式虽然保护效果良好，但是胶布缠绕时间较长，零件越大则时间越长，且每个零件都需要单独处理，无法实现快速批量喷涂；喷涂过程中则零件直接放置于工作台，若零件本身高度不足则喷枪无法完全进入，极大影响喷涂质量。
2、公开号为cn104894504a的中国专利技术专利公开了一种盘类零件热喷涂工艺的辅助装置，该辅助装置包括收粉钵、t字架、球头顶销、小弹簧、紧定螺钉、调距螺钉和安装螺钉；收粉钵的一端是壁厚2mm的腔体，装入适量水，可以有效回收金属粉末；t字架通过调距螺钉和安装螺钉，与收粉钵相连，根据需要可对不同大小的盘类零件装夹。该专利技术不仅可以实现带喷涂零件的准确定位和可靠夹紧，还可以有效防止喷涂时高温热变形引起的盘类零件中间拱起。但是辅助装置不适合局部喷涂。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术旨在提供一种盘类零件的局部喷涂保护夹具及夹装方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种盘类零件的局部喷涂保护夹具，包括底板，通过立柱与底板连接的支承盘，在支承盘的圆周上设置有定位块，在支承盘的圆心处设置有保护轴，在支承盘的圆周侧端上通过螺柱固定有保护罩，所述保护罩与保护轴分别保护零件外非喷涂面和内非喷涂面。
3、优选的，所述底板为由圆底和圆
4、优选的，所述支承盘沿着圆心开设有圆孔，在圆孔的外端开设有若干小圆孔，支承盘的侧端开设有若干u形槽。
5、优选的，所述定位块为圆弧状，定位块上开设有贯通的安装孔，若干定位块根据零件的底盘形状布置在支承盘上。
6、优选的，所述保护轴为空心圆柱，在圆柱的下方一体化设置有安装座，空心圆柱的内圆半径与支承盘圆心开设的圆孔半径一致，保护轴的安装座设置在支承盘圆心的外端，保护轴的圆心与支承盘的圆心在同一条竖直线上。
7、优选的，所述保护罩为空心圆柱和空心梯形圆台一体化连接的壳体，空心圆柱的一端与空心梯形圆台的下端面连接，空心圆柱的半径大于支承盘的半径，在空心圆柱上还设置有若干安装孔，保护罩的制作材料为铝。
8、优选的，所述螺柱依次穿过保护罩梯形空心圆柱上的安装孔和支承盘侧端上的u形槽，并通过螺母配合固定，将保护罩罩在支承盘上。
9、优选的，所述立柱的一端设置在底板的圆环上，另一端支撑抬高支承盘。
10、优选的，所述保护罩与保护轴的外形尺寸根据盘类零件形状以及保护要求进行调整。
11、一种采用盘类零件的局部喷涂保护夹具进行夹装的方法，包括以下步骤：
12、步骤1：将盘类零件的底盘固定在定位块上，盘类零件的上端面搭接在保护轴上，用胶布贴在盘类零件与夹具间缝隙的部分,然后将保护罩沿着支承盘的外端罩住盘类零件；
13、步骤2：将夹具的底板通过转接轴和t型螺栓固定在工作台上，夹具随着工作台进行旋转，将喷枪对准盘类零件局部需要喷涂的加工面喷涂，即可完成喷涂目的。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：
15、1.在本专利技术中，零件装配完成后仅需用胶布贴住零件与夹具间缝隙部分，可缩短前期准备时间30min以上；
16、2.保护罩部分可实现快速拆卸，且底板与工作台连接处无需反复拆卸，缩短了装卸时间，预计可将单件装卸时间由10～20min缩短至1～2min,提高了批量加工效率；
17、3.保护罩采用铝件，厚度可适当加厚便于加工，零件经抬高后，对低高度零件喷枪也可以轻松进入完成各角度喷涂，提高了喷涂质量，缩短喷涂时长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：包括底板(1)，通过立柱(5)与底板(1)连接的支承盘(6)，在支承盘(6)的圆周上设置有定位块(8)，在支承盘(6)的圆心处设置有保护轴(4)，在支承盘(6)的圆周侧端上通过螺柱(7)固定有保护罩(10)，所述保护罩(10)与保护轴(4)分别保护零件外非喷涂面和内非喷涂面。
2.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述底板(1)为由圆底和圆环组成的阶梯状圆盘，其外端圆环高于内端圆底，圆环上设置有连接轴(2)和可旋转的工作台连接，还设置有T型螺栓(3)与工作台锁紧。
3.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述支承盘(6)沿着圆心开设有圆孔，在圆孔的外端开设有若干小圆孔，支承盘(6)的侧端开设有若干U形槽。
4.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述定位块(8)为圆弧状，定位块(8)上开设有贯通的安装孔，若干定位块(8)根据零件的底盘形状布置在支承盘(6)上。
5.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，
6.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述保护罩(10)为空心圆柱和空心梯形圆台一体化连接的壳体，空心圆柱的一端与空心梯形圆台的下端面连接，空心圆柱的半径大于支承盘(6)的半径，在空心圆柱上还设置有若干安装孔，保护罩(10)的制作材料为铝。
7.根据权利要求1或6所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述螺柱(7)依次穿过保护罩(10)梯形空心圆柱上的安装孔和支承盘(6)侧端上的U形槽，并通过螺母(9)配合固定，将保护罩(10)罩在支承盘(6)上。
8.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述立柱(5)的一端设置在底板(1)的圆环上，另一端支撑抬高支承盘(6)。
9.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述保护罩(10)与保护轴(4)的外形尺寸根据盘类零件形状以及保护要求进行调整。
10.一种采用权利要求1-9任一项所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具进行夹装的方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：包括底板(1)，通过立柱(5)与底板(1)连接的支承盘(6)，在支承盘(6)的圆周上设置有定位块(8)，在支承盘(6)的圆心处设置有保护轴(4)，在支承盘(6)的圆周侧端上通过螺柱(7)固定有保护罩(10)，所述保护罩(10)与保护轴(4)分别保护零件外非喷涂面和内非喷涂面。
2.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述底板(1)为由圆底和圆环组成的阶梯状圆盘，其外端圆环高于内端圆底，圆环上设置有连接轴(2)和可旋转的工作台连接，还设置有t型螺栓(3)与工作台锁紧。
3.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述支承盘(6)沿着圆心开设有圆孔，在圆孔的外端开设有若干小圆孔，支承盘(6)的侧端开设有若干u形槽。
4.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述定位块(8)为圆弧状，定位块(8)上开设有贯通的安装孔，若干定位块(8)根据零件的底盘形状布置在支承盘(6)上。
5.根据权利要求1所述的盘类零件的局部喷涂保护夹具，其特征在于：所述保护轴(4)为空心圆柱，在圆柱的下方一体化设置有安装座，空心圆柱的内圆半径与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思翔，于雯婕，任灿佳，陆瑞恒，余乐伟，普泽林，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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